输变电线路施工中导地线施工技术的应用研究

输变电线路施工中导地线施工技术的应用研究

马可可

身份证： 3703031981XXXX2830

摘要：时代在进步，电力行业技术发展也越来越先进，在人口繁多的社会与社区当中输送电力资源，对电路与线路的安全要求也就更高。为保障电能的稳定性与安全性，长距离的电力输送线路通常采取架空输变电线路的方式，通过使用液压技术对导线进行处理与选择。因此文章就输变电线路施工中导地线施工技术的应用展开分析。

关键词：输变电线路；导地线；施工应用

导地线施工作为输变电线路施工过程中一个十分关键的步骤所在，其技术在某种程度上会对输变电线路施工质量起到决定性的影响，因此在输变电线路施工过程中，就必须要根据实际情况做好导地线工程的实施，使工程结果更加具备规范性。鉴于此，以下笔者对导地线施工技术要点进行着重的探讨，提出常见导地线施工技术在输变电线路施工中的具体应用，以期为更好地推动输变电线路施工的发展奠定良好的基础。

1导地线施工技术的概述

输变电线路工程中的导地线连接工程，对电力线路的运行效率和安全保证能起到直接性的推动作用。换言之，改善输变电线路的工程质量，实际上需要先对导地线连接工程进行规范化。开展工程之前，需要对施工现场的实际环境进行勘测，从地理环境与气候变化上对施工条件进行分析，从而进行整个线路工程方案的设计。在对输变电线路和导地线进行施工的时候，要确保线路的压接质量，注意检查所使用的钢管或电线是否出现损坏的现象，进行压接施工的时候注意避免磨损钢管和钢锚等连接管道。导地线液压施工另一个要点就是严格控制连接管的大小范围，从而降低施工的难度。在进行输变电线路工程的时候，最常用的连接方式有机械钳压和液压两种，都能有效地提高施工的质量与效率。

2导地线施工技术的应用

控制输变电线路的质量问题实际上就是在保障整个电力线路的可靠性与安全性。其中对导地线工程进行规范与控制，就是在维护整个输变电线路工程的安全控制。换言之，要提高输变电线路工程的可实行性，要先完善导地线工程的应用技术，切实分析与考虑实际施工过程中的具体需求，从科学性与可行性的角度对施工方案进行完善与优化，突出导地线工程的施工地位与技术优势，保证输变电线路工程的顺利进行。在施工方案建立的初始时期，工程负责人要先对施工现场的地质环境、地理条件、气候环境等进行实地勘测，从而对方案进行可行性设计。导地线液压工程中涉及的连接工作关乎整个输变电线路的运行稳定性，因此工程负责人与施工人员都要对液压连接管进行质量控制。液压工程的连接管道主要由钢管和刚锚组成，在液压过程中管道往往会因为承受过大的压力而产生形变，因此施工人员要对其进行密切的关注，在产生形变达到一定程度的时候及时进行处理与维护，最大程度地进行止损。连接管道的尺寸大小会影响液压工程的进行，因此在选取与衔接连接管道的时候要注意不要超过连接管道的标准范围，避免给后续的施工内容造成较大难度。输变电线路的施工方式主要有三种，分别是液压连接、机械钳压连接以及爆破压接。前两种是目前输变电线路工程中最常用的方式，对施工效率和质量的提升都有很好的促进作用。

2.1液压连接施工

液压连接工程在开展之前，首先需要对施工过程中需要使用到的机器设备进行检查。液压工程的主要使用工具有液压钳和液压机，施工人员在工程开展之前需要先对液压钳的表面是否存在裂缝和痕迹进行检查，然后对液压机是否能够正常开机与运行进行检查，确认无误后才能开始施工。液压油是确保液压机能否正常运转的关键要素，因此施工人员在检查液压油的质量确认无误之后需要及时将液压油住满液压机，确保机器正常运行。液压钳和液压泵之间的配合度与液压过程中产生的压力有直接关系，因此操作这两种器械的工作人员要时刻注意衔接与配合，避免造成过大的压力值损耗机器。液压管道的连接要符合一定的标准，与标准范围不匹配的连接管道要及时进行调整与校正，并进行修正前后的数据记录工作。液压工作完成后，技术人员要对液压质量进行评估与检测。液压工程具体为以下两个方面：

1.工程的准备时期

所有在工程中将会使用到的材料器械都需要进行严格的质量检测。首先是对连接导地线进行质量检查，确保导地线中不存在有断线、缠绕、缺损等问题；对导地线的尾部进行加固保护，减少导地线的松散风险，从而避免发生断线现象；断线工具以断线钳为首要选择，切割导地线的时候以切割至横截面积的四分之三处为宜，不要完全切断，剩下的四分之一手动掰断较好。其次是对压接管进行质量检查，确保管道、油压表等装置和设备连接正常且达到了工程的标准范围。

2.设备的清洗与压接时期

在液压工程当中，汽油是最主要的清洗剂。对液压管的整体长度、连接口、清洗点等进行定位并做好确切的标记，避免汽油清洁的位置出错。清洗工作完成之后进行管道的压接，首先要先扎紧导地线的连接口，做好一切预防导地线断裂和管道受到压迫的准备措施，之后才能开始压接工作。压接的时候要以钢模中心为起点，向两边展开进行第一第二与第三模的排序，并按顺序进行压力的施加。压接完成之后，要及时对外部。

2.2机械钳压连接施工

开展机械钳压连接工程之前首先要净化导地线。机械钳压连接工程的主要器械工具有机械液压钳、钢锯、外卡钳等，所有设备都需要保证一定的牢固性和连接性。连接导地线的时候，工程人员要先对衔接处的污垢进行清洁，使用汽油以及导电膏进行管道的维护，确保管道的导电性能。导线和管道还要进行规格与大小的标准控制，露出两端适当的长度，确保能够正常连接。减少管道的弯曲与形变，对于弯曲弧度超过 1% 的管道要及时进行调整与修复。钢模之间的距离与间隔要适当，要根据施工标准进行严格的调整。

2.3爆破压接施工

与液压连接和机械钳压比较起来，爆破压接技术由于其稳定性比较欠缺，因此应用性与普及度比较有限，但是该技术的操作十分简单，可适用的领域与范围比较广泛，因此爆破压接技术通常作为应急性的技术在工程当中存在着。爆破压接技术最常用的有两种，可通过硝铵炸药和导爆索实现。通过制造爆炸产生压接过程中需要的压力从而实现对各种型号和类型的导地线进行压接是该项技术的实施原理。然而爆炸过程中涉及的不可控因素过多，风险过大，要求的控制能力极高，因此在一般施工过程中不会轻易使用。开展爆破压接的时候，存在炸药用量的两个极端问题。当炸药使用量过大的时候，会导致爆炸力度超出控制范围，伴随有多种不可控的风险，对整个工程甚至所有参与人员的生命安全度都可能会造成严重的威胁；当炸药的使用量过小的时候，其引起的爆炸力度过小，产生的压力不足，也就达不到压接的标准，不利于压接工作的顺利进行。可见，实施爆破压接工程的标准和要求非常高，从器械到人员都需要进行严格的把控与筛选，需要对炸药的用量与类型进行层层把关与多重检验，确保爆破产生的压力能达到压接工作的标准。

总之，在开展输变电线路工程的时候，注重导地线工程中的质量检测，是保证整个工程质量问题的重要前提。在导地线连接工程中，选择适宜的连接方法，做好质量监管，确保施工质量达标。

参考文献

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