商品混凝土强度不足的原因分析及其预防措施

商品混凝土强度不足的原因分析及其预防措施

方敏

大冶有色建安安装有限公司 435005

摘要：在施工过程中，若是商品混凝土的质量出现了问题，那么便会对整个施工现场的安全带来一定的危害。对此，一定要重视商品混凝土强度不足的问题，并对其进行相应的预防。本文从商品混凝土强度不足的原因以及预防措施两个方面进行分析，望能再进一步的提高建筑工程的质量。

关键词：商品混凝土；强度不足；原因分析；预防措施

在施工时，若是商品混凝土强度不足，便会导致施工过程出现一些事故，而且也会影响建筑工程的质量，对人民群众的日常生活也会带来一些不好的损害。所以，必须要重视商品混凝土强度不足的问题，找出原因，并制定出可实施的预防措施，也只要这样才能确保不会发生工程事故，损害人民群众的日常生活。

一、商品混凝土强度不足的原因

1.1材料原因

导致混凝土强度不足的问题需要从材料本身来看原因：其一，使用的水泥等原材料可能会存在一些问题，由于材料种类会随时发生变化，而一些工程单位可能会为了减少成本便采购一些小型制造厂的次等材料，这些材料的水泥比例不稳定，无法与混凝土的原材料相混合；其二，混凝土和砂石等原材料都是埋藏在土壤中，便导致沙砾的质量产生了影响。为了降低成本，一些单位便会采取符合质量的材料，便使得混凝土在搅拌时水泥浆和骨料相结合会受到一定的影响，从而间接影响了混凝土的强度。

1.2材料配比原因

在混凝土的配比过程中会为了降低材料成本和材料的数量，而选择强度较低的混合比和较大的水灰比，虽然能够在一定程度上降低成本和数量，但却不能确保强度浮动的混合比例，进而便会导致商品混凝土的强度出现不足的问题。另外，一些机组的设计配合比以及水灰比太小，从而使得混凝土的强度又过高，便对实际运用的效果产生了一些影响^[1]。其次，虽然对混凝土的配合比有进行相关的计算，但在实际生产过程中还是需要进行科学合理的调整。一般沙、石头本身含有水分，这些水分会对混凝土中的材料造成影响，若是相关人员没有对其进行考虑，那么便会影响到商品混凝土的实际强度。

二、商品混凝土强度不足的预防措施

2.1完善材料的质量标准

从商品混凝土强度不足的问题中可以看出原材料的重要性。对此，为了能够预防商品混凝土强度不足的问题，便需要完善对材料的质量标准，使其能够发挥出自身的价值。对原材料质量的掌控也可以说是加强商品混凝土强度的方式之一，通常不仅会要求收料专业人员根据材料质量检验的标准进行检查，另外，还会要求施工人员、技术人员全都要配合收料专业人员的检查工作，将原材料进行细致化地检查，以此来保障材料是合格的。而且材料监管部门也需要为其制定出针对性的材料监管策略，使监管人员能够在实际的工作中仔细、负责，对原材料进行细致化的检查，确保其是否具有质量不合格的问题。以水泥材料为例，它便经常会出现干结的情况，对此，监管人员便需要着重检查水泥的干结问题。对于那些不符合标准且没有质检的材料，是不可以入场，而且还要将其送回厂商。最后，监管人员在检查材料时，可以先从外观着手，之后再将材料的样品送到专业部门进行再一次的复查，等到复查结果合格后方可进行使用。

2.2合理的掌握混凝土的配料比

若是混凝土的配料比不符合标准，那么便会使得商品混凝土的强度过低和过高，无法运用到施工中。所以，施工单位必须要严重控制混凝土的配料比。一些施工单位和企业在施工过程中会对商品混凝土提出相应的需求，相关人员便需要根据要求进行准备。根据相关数据可以看出，不同类型的建筑对商品混凝土的要求也是不一样的，在准备混凝土的时候，便需要根据相应的标准进行准备。为了能够提高商品混凝土的质量，需要工作人员根据技术人员的指导进行实验，这样才能加强对混凝土配料比的掌握水准。其次，现场配置和实际施工现场可能会存在一定的差异，如温湿度等。所以，在实验过程中必须要将这些不确定因素考虑进去，若是发现突发情况需要进行及时的调整。最后，想要科学、准确的掌控混凝土的配合比，第一步便是要充分了解原材料的计量，如了解骨料的粒径、砂石的含量等等^[2]。而且搅拌商品混凝土的过程正是调整配合比的关键所在，对此，需要正确的运用搅拌机，以此来加强拌料的均和性。除此之外，施工单位还需要尽可能地提高施工人员的专业水准，若是条件允许，还可以专门聘请经验丰富的专业人员来指导。

2.3开展商品混凝土施工养护

施工养护和商品混凝土的强度是相辅相成的，在搅拌混凝土时，施工人员不仅要具备过硬的专业技术，还需要根据规定来施工，而且还要在正常的时间内将原材料、添加料的搅拌工作完成，除此之外，还要严格控制搅拌的时间、强度，这样才能保障混凝土具有均匀性。在运输混凝土的时候尽量要减少运输时间，其主要目的是怕混凝土运输时间过长，导致混凝土出现分层等情况，对此，在实际运输过程中需要采取隔热效果好、密封性强的容器机型进行运输。另外，还需要注意混凝土中的浇筑、振捣。该环节主要需要控制好温度，要选择比较合适的天气来振捣浇筑，最好不要在下雨天和炎热天。若是天气原因不能避免，便需要在炎热天气对混凝土浇筑进行降温，如洒水。在进行浇筑前需要检查模板，避免渗漏。而振捣是在混凝土浇筑工作结束后进行的，需要选择适当的振捣设备，严格把控振捣的强度、时间、位置，以免发生强度不够、过大、不均等问题。最后，浇筑工作完成后还需要进行科学合理的养护

^[3]。一般从水源着手，需要安排相应的养护人员，将混凝土的表面铺上一层地膜。采取科学的养护方式确保混凝土的内部不会发生变化，从根本上解决混凝土的裂缝问题，提升商品混凝土的运用成效。

三、结束语

总而言之，施工企业对于商品混凝土的质量要求非常高。所以，需要提高商品混凝土的质量问题，还要对施工场地进行相应的检查，若是在施工过程中出现任何的质量问题，需要及时的返工，这样才能严格控制商品混凝土的质量，确保施工人员的生命安全。

参考文献：

[1]杜康武.商品混凝土强度不足的原因分析及预防措施[J]. 中国建材科技,2019,28(02):56+58.

[2]林秋艳.浅谈商品混凝土强度的主要影响因素及质量控制环节[J]. 四川水泥,2019(06):17+27.

[3]张彬彬.商品混凝土强度检测结果中异常情况浅析[J]. 山西建筑,2019,45(22):44-45.