电力基建行业混凝土施工养护问题解析

电力基建行业混凝土施工养护问题解析

高书垚

国网西安供电公司，陕西 西安 710000

摘要：电力是现代社会不可缺少的资源，随着生活生产水平的提升，用电需求量大幅增长。电力企业不得不扩展规模，加大变电站的建设力度。而一直以来，我国都在努力实现贫困偏远地区的供电，相应的基本建设数量逐渐增多。混凝土在工程建设中是不可缺少的材料，其调配、施工水平直接影响到基建工程的质量，受诸多因素影响，施工过程中存在有一定缺陷。所以，在电力基建工程中，应做好混凝土的施工养护工作。 关键词：电力基建；混凝土施工；保湿养护 　　引言： 随着我国国民经济的不断发展，我国基础设施建设工程也随着蓬勃发展，建筑规模越来越大，对建筑质量的要求也越来越高。伴随着电力能源需求量的不断增大，我国的电力基建工程也在不断地增多过程中，这样的具体表现在于我国的变电站工程建设的数量的不断提升。在电力基建工程建设施工的过程中，其中对于整体工程施工质量影响较大的施工环节就是电力基建工程的混凝土工程施工，电力基建工程项目施工建设过程中，应当加强混凝土施工技术质量管控，对混凝土材料的配制、拌合以及施工和养护等流程加强技术管控，这样才能提高混凝土工程项目施工质量，提高电力基建工程整体施工质量。 　　1 影响混凝土质量的因素        影响混凝土质量的问题多种多样，但总的来说，影响混凝土质量的原因包括以下几个方面:①是水泥的强度。水泥的强度是影响混凝土质量的最直接因素，水泥强度高低会直接影响混凝土的强度。很多施工单位使用的水泥强度不够，质量不合格，直接导致混凝土强度不能满足施工要求。②是石子颗粒大小对混凝土质量的影响。如果石子颗粒直径含量发生变化，混凝土级配也会发生变化，直接对新拌混凝土的和易性产生影响，最终会影响混凝土的质量，导致混凝土质量不能满足施工要求。③是骨料含水量对混凝土质量的影响。骨料含水量对混凝土中水和灰的比例有很大影响，如果骨料含水量增多或者减少，混凝土中水和灰的比例也会发生变化，最终影响混凝土质量。是骨料中的有害物质对混凝土质量的影响。　　

2 关于混凝土的实际施工和养护 　　2.1 调配工作 　　混凝土是由水泥、砂石、外加剂、水等搅拌而成的混合物，各种材料的使用量与其质量密切相关。因此，作为施工的基础工作，调配环节显得很是重要。 　　首先，应保证各类材料的质量符合规定要求，并出示有产品合格证、质量检测报告单等材料。如水泥的强度、稳定性均要达标，外包装上应印有生产日期、型号、规格、级别等信息。且在调配前对其质量进行复检，不合格的水泥不得用于调配。 　　其次，各种材料应结合工程要求，按照适宜的比例进行设计。如有必要，可提前进行试配，使各项材料在混合后能够充分发挥各自作用，取得较好的整体效果，以确保混凝土的强度、性能和寿命均与要求相符，禁止完全凭借经验设计配合比。除了质量，还应考虑经济、环保等问题，所以必须精确地设计配合比。 　　然后便是混凝土的搅拌，为保证各种材料均能彼此接触，对搅拌机和搅拌程序、搅拌时间有严格的要求。搅拌机械应随时保持正常运行的状态，投料不能过多，否则会造成搅拌机器超载，不利于混凝土的均匀搅拌。在搅拌工程中掺加材料，务必要注意投料顺序，如一次投料法是先装石子，再掺加水泥和砂，然后一起投入搅拌机；二次投料法则是先将水泥和水掺入搅拌机，经过1min搅拌再将砂石投入。搅拌时间也很关键，若时间过短，混凝土强度不够；若时间过长，以出现混凝土离析的情况。 　　2.2 运输工作 　　混凝土可在现场外配置，也可在现场内配置。如配置地方距离施工现场有一定的距离，需进行运输，并尽快将配置好的混凝土运至现场。运输过程中，需保持其均质性，禁止发生严重的分离、碰撞，否则其质量必将大幅下降。若在现场调配，多使用双轮手推车或小型的翻斗车进行运输。从地面到高处的垂直运输，多靠起重机、快速提升架等完成。 　　2.3 施工工作 　　施工主要包括浇筑和振捣。建筑之前，需做好其他准备工作，如模板安装，确保其强度、尺寸、位置、高度等都与要求相符，并将其中的杂物清除干净；钢筋合理安装，清除上面的油污；预埋件的数量和位置要精确，并做好详细记录；模板或其他部位存在缝隙，必须将其封堵；若是在地基上浇筑，还应增设排水装置。 　　浇筑时，应分段分层进行；将其下落高度控制在2m以内，并提前在底部填入适量的水泥砂浆；若高度在3m以上，需使用振动溜管或串筒等物；浇筑过程中实时观察，确保没有离析现象发生，包括钢筋、模板、预埋件等，都应实时观察，一旦出现裂缝、移动或形变，必须采取相应的措施加以解决；整个浇筑过程应连续进行，如遇特殊情况必须间歇，则需将时间尽量缩短。总之，运输、浇筑加上间歇的总时间不能超过混凝土的初凝时间；另外，浇筑工作结束后，混凝土必须灌满整个模板空间，具有良好的均匀性和密实性。 　　振捣水平直接决定着混凝土的密实性，所以，在混凝土浇筑入模后，必须立即进行振捣。将混凝土均匀地分布于整个模板，直至确定不再有气泡产生。常用的振捣方式有人工和机械两种，前者借助捣棍等器械，对混凝土进行夯插。这种方式费时费力，多用于小工程量且是塑性混凝土的振捣工作。机械振捣则实现了自动化，使得生产效效率大大提升，而且其密实度更好。振捣过程中，振捣棒尽量不要和模板和钢筋相接触，因是分层进行，为增加上下两层的牢固程度，在上一层振捣中应插入下一层5cm或10cm。 　　2.4 保湿养护 　　在浇筑振捣工作结束后，还有一个关键环节，就是混凝土的养护。从其“干缩湿胀”的性质来看，若是温度较高或天气干燥，混凝土表面的水分蒸发很快，极易引起收缩变形，进而产生裂缝。为避免有裂缝产生，影响到混凝土效果，至少应将混凝土保湿一周。以夏季施工为例，在混凝土浇筑结束2h―3h进行洒水养护，尽量将水均匀的喷洒成雨雾状。若是寻常天气，养护工作多在浇筑后1―1.5h内开展。 　　3 混凝土施工养护中出现的问题及解决措施 　　3.1 麻面 　　即混凝土表面出现很多坑点，形成了比较明显的粗糙面。可能是模板本身比较粗糙或杂物没有彻底清理所致，也可能是模板水分不足、隔离剂涂抹很不均匀造成。关于解决措施，首先应认真清理模板杂质；混凝土浇筑后需对模板洒水，保持一定的湿润度。另外尽量采用一些良质隔离剂。 　　3.2 蜂窝 　　即出现在混凝土表面的形似蜂窝状的空隙，可能因为是水灰比调配不当，砂石多于泥浆；也有可能是搅拌时间太短，混凝土尚不均匀，和易性较差。在解决时，必须严格控制水灰比的比例，包括泥灰、砂石等材料的比例；确保搅拌时间适中，提高其和易性；投料时应分层投入，禁止集中一次性投入。另外，石子粒径和坍落度都应符合要求。 　　3.3 裂缝 　　裂缝最为常见，常由内外温差、其他环境因素影响所致。在解决裂缝问题时，应合理配置混凝土。在运行拌制工作时，有效控制拌合物的温度，降低混凝土的入模和拆模温度；施工中，工作者应对入仓温度进行实时检测，并做好相关试验工作，将浇筑温度控制在允许范围之内。 　　4 结束语 　　电力基建工程事关国家经济发展，可促进电力行业进一步发展，在现实中具有重大意义。作为建筑材料之一，混凝土的施工和养护工作显得十分关键。为此，必须科学合理的施工、养护，针对其中出现的问题，应及时采取解决措施。 　　参考文献： 　　[1]方永红，马碧荷.基建工程混凝土施工质量控制的探讨[J].科技创业家，2013（9）. 　　[2]李强，王智.对现浇混凝土施工养护问题的探讨[J].商情，2013（21）. 　　[3]洪大东.浅谈混凝土施工、养护技术[J].建材与装饰，2012（14）.