袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用

袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用

张晓祺

大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司 新疆 昌吉 831700

摘要：在进行燃煤电厂烟气除尘处理时，应用袋式除尘技术有着很大的价值，可以在很大程度上降低大气污染。本文简要介绍了袋式除尘技术的发展，以及其在燃煤电厂烟气处理过程中的应用，根据现阶段袋式除尘技术在应用过程中存在的不足，提出相应的建议，希望能够使袋式除尘技术得到进一步的发展。

关键词：袋式除尘技术；燃煤电厂烟气处理；应用

前言：目前人们的环境保护意识正在不断提升，在对环境进行综合整治的过程中，需要重点处理污染源，其中，燃煤电厂中会排放大量的烟气，严重影响大气环境，基于此，采取适宜的除尘技术，对粉尘进行处理是非常重要的，袋式除尘技术是一种比较典型的燃煤电厂烟气处理手段，特别是在现阶段燃煤电厂烟尘排放标准不断提高的情况下，袋式除尘技术有着非常重要的实用价值。

1.袋式除尘技术概述

1.1过滤原理

袋式除尘技术主要是过滤烟气中的粉尘，通过毛毡物和棉织物等滤料，保证烟气能够获得有效的净化。在对烟气进行过滤时，有两个主要环节，分别是：第一，采用干净的滤料对烟气进行处理，这样滤料纤维中就能够留住烟气中所含有的有害杂质；第二，当滤料中存有的粉尘数量越来越多时，在其表面就会形成一层粉层，可以有效过滤掉烟气当中的粉尘。如图1所示，即为袋式除尘技术过滤、清灰原理。

图1 袋式除尘技术过滤原理

1.2运行机理

当袋式除尘器中有燃煤电厂排出的烟气存在时，会在很大程度上降低气体的流动速度，灰斗中会有烟气当中重量比较大的杂质慢慢沉淀下来，而余下的相对比较小的微粒，则会通过滤袋完成过滤，烟气通过处理以后，则会顺着一旁的气口逐渐排出。当灰尘的残留数量逐渐增多时，会导致滤袋内部压力和外部压力之间的差值逐渐扩大，如果内外压力的差值扩大到限定范围之外，就有可能导致清灰气球逆向流动，致使滤袋快速膨胀，从而使滤袋上面堆积的粉尘掉落下来，进而实现清除粉尘的作用。

1.3技术分类

主要从三个方面进行袋式除尘技术的分类：第一，根据除尘的方式不同，可以将袋式除尘技术分为脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、声波清灰，以及机械清灰四种。第二，根据滤袋的形式不同，可以将袋式除尘技术分为圆袋式除尘器和扁袋式除尘器两种；第三，根据气流形式的不同，可以将袋式除尘技术分为正压式除尘器和负压式除尘器两种；

1.4技术优势

在燃煤电厂进行烟气处理的过程中，袋式除尘技术有着非常大的优势，其中最明显的优势有：第一，除尘效率基本上能达到百分之百，并且排出的烟气浓度能够控制在每立方米30毫克一下；第二，可以有效收集重金属杂质，乃至微小颗粒杂质，在一定程度上保护附近居民的机体健康；第三，在处理烟气时有着相对较高的适应能力，可以广泛应用于相关领域；第四，对于烟气的特性来说，敏感度不强，同时对燃煤也没有要求，并且不容易被粉尘的性质所左右；第五，内部有分室，如果出现问题可以在不停运的情况下进行正常检修，同时不会影响生产设备的正常运行；第六，袋式除尘技术在操作上简单、方便、快捷，在运行上安全、可靠，维修过程简捷，管理容易。

1.5袋式除尘器的缺点

袋式除尘器作为一种机器设备，虽然有着较多明显的优点，但是同时也存在着某些缺点，比如说滤袋的售价比较高，使用时间比较短，通常只有2到4个月，为了保证使用效果，需要定期对滤袋进行更换；还有技术损耗相对来说比较大，因为在技术设备进行运行时，需要承受大约980帕至1960帕之间的阻力。

2.袋式除尘技术发展历程

2.1袋式除尘技术的起源

我国早在上世纪的五十年代就出现了袋式除尘技术，这是袋式除尘技术的早期发展阶段，是借鉴和学习了其他国家的袋式除尘技术而逐步研发出来的。比如说，50年代初期，我国主要模仿了前苏联的袋式除尘技术，而到了60年代，我国又仿制了如美国和日本等发达国家的袋式除尘技术，在这个过程中，即便我国还没有成熟的研发技术水平，同时应用效果也不明显，但是却对我国的燃煤电厂烟气处理产生了深远的影响。

2.2袋式除尘技术的兴起

在上世纪七十年代中期，我国逐渐有一批能够独立制备袋式除尘技术的企业出现了，而到了八十年代，已经可以和我国设计研究院，还有专业的研发机构共同进行有关袋式除尘技术的研发和生产，同时在这个阶段出现了大型反吹风布袋除尘技术。虽然在技术的研发过程中，学习并且借鉴了一些国外的有关袋式除尘技术的先进技术理论，以及实践经验，但是不可否认的是我国人民贡献出的力量是巨大的，因此具有相当大的研究与应用价值。在此之后，我国的袋式除尘技术有了很大的进步，研发出了分室反吹风袋式除尘技术，以及长袋低压脉冲袋式除尘技术等应用技术。

2.3袋式除尘技术的优化

从上世纪九十年代至今，我国的袋式除尘技术呈现出良性发展的态势，大型脉冲喷吹袋式除尘技术是这一时期的代表，其技术研发完成以后，很快就在燃煤电厂中进行了使用，如图2所示是大型脉冲喷吹袋式除尘技术，其是在所有袋式除尘技术中，使用寿命最长的一种，一方面可以使国家的袋式除尘技术的应用水平得到强化，另一方面可以使燃煤电厂烟气处理的效果得到显著的提升。

图2 脉冲喷吹袋式除尘技术

3.袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用

3.1袋式除尘技术的处理机制

从袋式除尘技术的应用上看，设置和使用袋式除尘器是其最主要的内容，主要是通过一些滤料，对燃煤电厂中排出的烟气进行过滤，通常会用织物或毛毡作为滤料，从而实现除尘。也就是说，在全部袋式除尘技术中，选择相应的滤料非常重要。而现阶段选择袋式除尘器中的滤料时，常见的有几类，如208涤纶绒布、729聚酯机织布、针刺毡类过滤材料，还有聚四氟乙烯覆膜滤料等。因为这些滤料的材质不同，所以其有着不同的除尘效果，还有一个特别重要的要求，就是拥有比较强的耐高温属性，从而避免燃煤电厂中排出的高温烟气破坏设备。在袋式除尘器内部，主要有四个主要的结构组成，这些结构在整个袋式除尘器中，发挥着关键的除尘作用。

在应用袋式除尘技术时，有两个主要的除尘步骤，一个是利用专业的滤料，直接对烟气中的粉尘进行过滤，将烟气当中的粉尘含量降到最低，但是如果滤料中粘结的粉尘数量比较大的时候，就需要利用粉尘的相互依附性，实现粉尘含量的减少。但是，有一些粉尘可能通过滤料到内部，使内部的粉尘可以沉淀到灰斗，就算还有残留的粉尘，也能够通过滤袋内侧过滤，从而保证整个除尘过程达到最大效率，在最大程度上保证除尘效果。

3.2袋式除尘技术应用注意事项

首先，应该及时关注袋式除尘器在除尘时的烟气温度，因为烟气的温度有可能会影响除尘的效果，对烟气温度进行监控，及时有效地控制烟尘温度，能够保护袋式除尘器的正常运行。

其次，烟气的特征也会影响其除尘效果，特别是要关注烟气的酸碱性，因为如果其酸碱强度比较高，会导致袋式除尘器受到损伤，保证袋式除尘器的使用效果。

再次，要对马上就要使用的袋式除尘器进行详细且全面的清理工作，从而保证其可以在之后的使用过程中实现最好的除尘效果。

最后，应该重点考虑袋式除尘器的停机操作，因为进行停机操作时可能会导致设备的温度出现变化，从而影响除尘效果。因此，在短时间内进行停机操作时，必须做好保温处理工作，保证袋式除尘器快速进入工作状态，减少资源浪费。

结语：综上所述，现阶段随着社会的不断发展，人们对燃煤电厂烟气排放的重视程度越来越高，对其进行处理至关重要，促使袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理过程中的应用范围越来越大。在具体的应用过程中，需要关注的问题比较多，需要做好细节上的控制，提高袋式除尘技术的应用效率，解决其在应用过程中存在的问题和不足，不断完善，从而提高其应用价值和范围。

参考文献：

[1]孙卫国.袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用[J].设备管理与维修,2019,(20):107-108.

[2]唐志军.袋式除尘技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中的应用[J].资源节约与环保,2016,(1):28,37.