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摘要:在进行燃煤电厂烟气除尘处理时,应用袋式除尘技术有着很大的价值,可以在很大程度上降低大气污染。本文简要介绍了袋式除尘技术的发展,以及其在燃煤电厂烟气处理过程中的应用,根据现阶段袋式除尘技术在应用过程中存在的不足,提出相应的建议,希望能够使袋式除尘技术得到进一步的发展。
关键词:袋式除尘技术;燃煤电厂烟气处理;应用
前言:目前人们的环境保护意识正在不断提升,在对环境进行综合整治的过程中,需要重点处理污染源,其中,燃煤电厂中会排放大量的烟气,严重影响大气环境,基于此,采取适宜的除尘技术,对粉尘进行处理是非常重要的,袋式除尘技术是一种比较典型的燃煤电厂烟气处理手段,特别是在现阶段燃煤电厂烟尘排放标准不断提高的情况下,袋式除尘技术有着非常重要的实用价值。
1.袋式除尘技术概述
1.1过滤原理
袋式除尘技术主要是过滤烟气中的粉尘,通过毛毡物和棉织物等滤料,保证烟气能够获得有效的净化。在对烟气进行过滤时,有两个主要环节,分别是:第一,采用干净的滤料对烟气进行处理,这样滤料纤维中就能够留住烟气中所含有的有害杂质;第二,当滤料中存有的粉尘数量越来越多时,在其表面就会形成一层粉层,可以有效过滤掉烟气当中的粉尘。如图1所示,即为袋式除尘技术过滤、清灰原理。
图1 袋式除尘技术过滤原理
1.2运行机理
当袋式除尘器中有燃煤电厂排出的烟气存在时,会在很大程度上降低气体的流动速度,灰斗中会有烟气当中重量比较大的杂质慢慢沉淀下来,而余下的相对比较小的微粒,则会通过滤袋完成过滤,烟气通过处理以后,则会顺着一旁的气口逐渐排出。当灰尘的残留数量逐渐增多时,会导致滤袋内部压力和外部压力之间的差值逐渐扩大,如果内外压力的差值扩大到限定范围之外,就有可能导致清灰气球逆向流动,致使滤袋快速膨胀,从而使滤袋上面堆积的粉尘掉落下来,进而实现清除粉尘的作用。
1.3技术分类
主要从三个方面进行袋式除尘技术的分类:第一,根据除尘的方式不同,可以将袋式除尘技术分为脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、声波清灰,以及机械清灰四种。第二,根据滤袋的形式不同,可以将袋式除尘技术分为圆袋式除尘器和扁袋式除尘器两种;第三,根据气流形式的不同,可以将袋式除尘技术分为正压式除尘器和负压式除尘器两种;
1.4技术优势
在燃煤电厂进行烟气处理的过程中,袋式除尘技术有着非常大的优势,其中最明显的优势有:第一,除尘效率基本上能达到百分之百,并且排出的烟气浓度能够控制在每立方米30毫克一下;第二,可以有效收集重金属杂质,乃至微小颗粒杂质,在一定程度上保护附近居民的机体健康;第三,在处理烟气时有着相对较高的适应能力,可以广泛应用于相关领域;第四,对于烟气的特性来说,敏感度不强,同时对燃煤也没有要求,并且不容易被粉尘的性质所左右;第五,内部有分室,如果出现问题可以在不停运的情况下进行正常检修,同时不会影响生产设备的正常运行;第六,袋式除尘技术在操作上简单、方便、快捷,在运行上安全、可靠,维修过程简捷,管理容易。
1.5袋式除尘器的缺点
袋式除尘器作为一种机器设备,虽然有着较多明显的优点,但是同时也存在着某些缺点,比如说滤袋的售价比较高,使用时间比较短,通常只有2到4个月,为了保证使用效果,需要定期对滤袋进行更换;还有技术损耗相对来说比较大,因为在技术设备进行运行时,需要承受大约980帕至1960帕之间的阻力。
2.袋式除尘技术发展历程
2.1袋式除尘技术的起源
我国早在上世纪的五十年代就出现了袋式除尘技术,这是袋式除尘技术的早期发展阶段,是借鉴和学习了其他国家的袋式除尘技术而逐步研发出来的。比如说,50年代初期,我国主要模仿了前苏联的袋式除尘技术,而到了60年代,我国又仿制了如美国和日本等发达国家的袋式除尘技术,在这个过程中,即便我国还没有成熟的研发技术水平,同时应用效果也不明显,但是却对我国的燃煤电厂烟气处理产生了深远的影响。
2.2袋式除尘技术的兴起
在上世纪七十年代中期,我国逐渐有一批能够独立制备袋式除尘技术的企业出现了,而到了八十年代,已经可以和我国设计研究院,还有专业的研发机构共同进行有关袋式除尘技术的研发和生产,同时在这个阶段出现了大型反吹风布袋除尘技术。虽然在技术的研发过程中,学习并且借鉴了一些国外的有关袋式除尘技术的先进技术理论,以及实践经验,但是不可否认的是我国人民贡献出的力量是巨大的,因此具有相当大的研究与应用价值。在此之后,我国的袋式除尘技术有了很大的进步,研发出了分室反吹风袋式除尘技术,以及长袋低压脉冲袋式除尘技术等应用技术。
2.3袋式除尘技术的优化
从上世纪九十年代至今,我国的袋式除尘技术呈现出良性发展的态势,大型脉冲喷吹袋式除尘技术是这一时期的代表,其技术研发完成以后,很快就在燃煤电厂中进行了使用,如图2所示是大型脉冲喷吹袋式除尘技术,其是在所有袋式除尘技术中,使用寿命最长的一种,一方面可以使国家的袋式除尘技术的应用水平得到强化,另一方面可以使燃煤电厂烟气处理的效果得到显著的提升。
图2 脉冲喷吹袋式除尘技术
3.袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用
3.1袋式除尘技术的处理机制
从袋式除尘技术的应用上看,设置和使用袋式除尘器是其最主要的内容,主要是通过一些滤料,对燃煤电厂中排出的烟气进行过滤,通常会用织物或毛毡作为滤料,从而实现除尘。也就是说,在全部袋式除尘技术中,选择相应的滤料非常重要。而现阶段选择袋式除尘器中的滤料时,常见的有几类,如208涤纶绒布、729聚酯机织布、针刺毡类过滤材料,还有聚四氟乙烯覆膜滤料等。因为这些滤料的材质不同,所以其有着不同的除尘效果,还有一个特别重要的要求,就是拥有比较强的耐高温属性,从而避免燃煤电厂中排出的高温烟气破坏设备。在袋式除尘器内部,主要有四个主要的结构组成,这些结构在整个袋式除尘器中,发挥着关键的除尘作用。
在应用袋式除尘技术时,有两个主要的除尘步骤,一个是利用专业的滤料,直接对烟气中的粉尘进行过滤,将烟气当中的粉尘含量降到最低,但是如果滤料中粘结的粉尘数量比较大的时候,就需要利用粉尘的相互依附性,实现粉尘含量的减少。但是,有一些粉尘可能通过滤料到内部,使内部的粉尘可以沉淀到灰斗,就算还有残留的粉尘,也能够通过滤袋内侧过滤,从而保证整个除尘过程达到最大效率,在最大程度上保证除尘效果。
3.2袋式除尘技术应用注意事项
首先,应该及时关注袋式除尘器在除尘时的烟气温度,因为烟气的温度有可能会影响除尘的效果,对烟气温度进行监控,及时有效地控制烟尘温度,能够保护袋式除尘器的正常运行。
其次,烟气的特征也会影响其除尘效果,特别是要关注烟气的酸碱性,因为如果其酸碱强度比较高,会导致袋式除尘器受到损伤,保证袋式除尘器的使用效果。
再次,要对马上就要使用的袋式除尘器进行详细且全面的清理工作,从而保证其可以在之后的使用过程中实现最好的除尘效果。
最后,应该重点考虑袋式除尘器的停机操作,因为进行停机操作时可能会导致设备的温度出现变化,从而影响除尘效果。因此,在短时间内进行停机操作时,必须做好保温处理工作,保证袋式除尘器快速进入工作状态,减少资源浪费。
结语:综上所述,现阶段随着社会的不断发展,人们对燃煤电厂烟气排放的重视程度越来越高,对其进行处理至关重要,促使袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理过程中的应用范围越来越大。在具体的应用过程中,需要关注的问题比较多,需要做好细节上的控制,提高袋式除尘技术的应用效率,解决其在应用过程中存在的问题和不足,不断完善,从而提高其应用价值和范围。
参考文献:
[1]孙卫国.袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用[J].设备管理与维修,2019,(20):107-108.
[2]唐志军.袋式除尘技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中的应用[J].资源节约与环保,2016,(1):28,37.