桩基础施工技术在建筑工程中的应用探讨

桩基础施工技术在建筑工程中的应用探讨

吕威 1 任沛 2 申广贺 3

1. 身份证号 :41232319770705**** 2. 身份证号 :41022319870701**** 3. 身份证号 :41062119860809****

摘要：随着人们生活质量的提升推动城市化进程不断加快，建筑行业得以蓬勃发展。建筑工程施工中桩基础技术的应用，能够大大提升工程结构的稳定性与安全性，保障工程的整体质量。因此，建筑工程建设中要重视桩基础技术应用的科学性。基于此，论文分析了桩基础技术的特点、应用条件以及具体的应用类型等，对于提升建筑工程施工的质量、促进建筑行业的快速发展等具有重要的意义。

关键词：建筑工程；桩基础技术；应用研究

引言

在建筑施工管理过程中，桩基保证了建筑物整体结构的安全稳定性，是提高整体施工质量的重要组成部分。因此，应不断优化桩基施工工艺，明确其施工要点，优化施工方案，进行施工现场的调查和搜索，选择科学合理的施工工艺，有必要确保桩基技术的有效应用，为建设整个工程打下良好的基础。

1桩基础施工技术对建筑工程的重要性

桩基础是建筑物地基基础形式中应用十分广泛的一种，由基桩和连接于桩顶的承台构成。若桩身全部埋置于土中、承台底面与土体接触，这种类型的桩基就是建筑工程施工中常用的低承台桩基。在部分建筑工程中，桩基的大部分都位于地下，桩基的部分位于地面上，这种类型的桩基被称作高承台桩基，在建筑工程中对高承台桩基进行应用，能够使地面部分主体建筑与建筑地基部分之间的连接变得更加紧密，这主要因为桩身同时存在于地面下及地面部分中。除此之外，通过对承台建筑的应用，地面建筑的抗风能力、抗震能力也都得到了显著提升。由此可见，在建筑工程施工期间对桩基础施工技术进行应用，对于建筑工程的具体施工来说意义重大。

2桩基础技术施工特点

2.1地质条件复杂

我国地域广阔，在建筑工程施工中面临着复杂的地形地质结构，各个地区的自然地理条件等存在明显的差异，加剧了桩基础技术应用的难度。在桩基础技术的应用中，需要充分考虑地区地质等的特殊性。有些地区地震频发，也会对桩基础施工产生一定的影响。

2.2开展难度较大

桩基础技术在应用中开展难度较大，需要重视工程前期的勘察与测量工作，提高桩基础设计的科学性。一旦在桩基础施工中存在某个环节的质量控制不到位，就会诱发严重的质量问题，最终影响建筑结构的稳定性与安全性。

3桩基础施工技术的准备

在开展桩基础施工技术的应用时，前期的准备工作十分关键，做好充分准备有利于后续桩基础施工技术顺利的开采，同时也提高了施工效率，对桩基础技术的应用具有重要意义。那么，前期的准备工作应该做到以下几点内容：（1）建筑工程地基土质的勘查工作。为了更好的选择和应用桩基础技术，发挥桩基础技术的应用效果，首先应该对地基的土壤环境和土质进行全面的勘查，并获取详细的资料，充分了解周边的建筑分布，并勘查地下水的深度情况，形成良好的施工方案，为后续的桩基础技术选择工作打下基础；（2）制定施工规划。在对土质勘查完成后，需要选择适合的桩基础技术进行施工，做好前期的施工规划，并针对可能出现的问题做好防范措施；（3）完成管道的安装工作。做好施工规划后，需要对工程所需的管道进行安装，并做好相应的保护措施；（4）完善桩基础技术的基础需求，做好桩基础技术的设备检查，加强前期的排查和管理工作，确保设备都可以正常运行。

4钻孔灌注桩桩基础技术在房屋工程施工中的运用

4.1钻孔施工要点

首先埋设护筒并校核完毕，之后要在测定好的孔位上精确安置钻孔机，之后采取经纬仪设备对钻孔机的速度进行有效控制，确保其误差可以控制在50mm之内，同时灵活运用枕木或钢板对钻机的底部进行加固处理，避免钻机在加固中出现倾斜或位移等问题，否则需要及时加以调整。在开展钻孔施工期间应按照先慢后快的基本原则，对钻孔机的钻进速度进行有效控制，并且钻速提升需要确保钻头全部进入土层之后，确保钻进过程中钢轨始终保持平直性与稳固性；在钻孔前配制泥浆护壁，采取正循环方式开展钻孔施工，确保钻进过程中整体孔洞形成的稳固性，避免出现塌孔问题。在钻孔完毕之后，要对形成钻孔质量进行仔细的检查，待无质量问题后方可开展后续施工。

4.2清孔施工要点

在成孔之后，要及时进行清孔操作，避免其中存在的残渣等影响后续混凝土灌注施工的质量。在开展清孔操作期间，主要要点如下：（1）在到达预定的设计钻孔深度时，要对成孔的深度与倾斜度等检查，一旦满足钻孔要求即可开展清孔作业，避免钻孔内部的泥浆因为沉淀问题而引发塌陷等质量问题。（2）要结合钻机的不同类别选择不同的清孔方法与工艺，一般常用的清孔方法主要包括正循环的方式对钻机进行处理，或者采取反循环的方式对真空吸泥机进行旋转等，这样都有利于提升灌注桩施工的质量。（3）在开展清孔施工期间，要确保泥浆面的水平高度位于地下水位之上1.8m位置處，避免出现塌孔问题，否则会对最终的清孔质量带来不利影响。

4.3钢筋笼的制作与放置

在钢筋孔的制作上，必须采取直流电焊设备进行人工制作，以保证其制作的精度。在实际的制作中，主筋连接采用的是双面同心搭设焊接的处理方式。而箍筋要采取螺旋渐进的方式，用镀锌铁线与箍筋绑扎，在焊接过程中依据超长钢筋笼的相关焊接方式加以处理。在钢筋笼的吊装上，一般采用的是吊车吊装的方式，以保证在吊装过程中钢筋笼轴心与孔轴心可以对准。在钢筋笼的放置过程中，需要人工加以调直，缓慢下沉。当钢筋笼安放结束以后，方可进行混凝土的浇筑。

4.4混凝土的搅拌、灌注与成桩

混凝土搅拌采用的是现场搅拌的方式，混凝土的配比设计要科学，保证混凝土施工的质量。混凝土灌注采取的是水下连续性灌注法，在灌注过程中灌注导管需要深入到孔底大约50cm的位置，混凝土从导管全部灌注到孔底，直到混凝土面挤出泥浆。第一次下料时要保证混凝土的底端埋到混凝土的下端80cm以后逐步提高，之后要保证导管提高与混凝土浇筑的同步性，导管提高的过程中，尽量保持导管的底部可以与混凝土面保持超过2m的距离。混凝土的灌注过程中必须保持其连续性，如果存在特殊情况要立即停止灌注，但间隔时间需要在45min以内。混凝土灌注结束以后拔出导管，清除桩顶表面的浮浆等杂物。

4.5桩基施工质量的检查验收

桩基施工完成后，必须对灌注桩的混凝土试块予以评定，确定桩身混凝土的质量合格与否，同时也要委托第三方检测机构，对灌注桩的单桩承载力及其桩身完整性进行检测，确保灌注桩成桩质量。

结语

我国建筑行业的发展对于大体量建筑，高层及超高层建筑的需求日益增大，建筑工程中桩基础施工技术未来的规模要求更大，桩基础功能要求更多更复杂，相对应来说桩基础施工技术水平也将为满足这些发展要求而与时俱进，个人认为在技术层面上应重点发展设备与工艺的社会效益，进一步迎合国家提倡的节能减排趋势与环保要求，此外应大力为桩基础施工创造安全作业环境，推动建筑工程技术的全面进步。

参考文献

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