承压设备检验中安全附件问题分析

承压设备检验中安全附件问题分析

林琦

浙江省特种设备科学研究院 浙江杭州 310000

摘要：随着中国工业化进程的加快，承压类特种设备的需求大量增加，这也导致为保证此类设备安全运行而安装的安全附件引起的事故增加。安全附件是保证承压类特种设备运行安全的重要附属装置。承压类设备的使用过程中，应注意安全附件的定期校验及维护保养，保证安全附件完好、可靠动作，以防其超压、超温运行。安全附件的选用应符合设计、制造的规定及使用要求。安全附件主要分为超压泄放装置和指示装置等。目前常用的超压泄放装置主要有安全阀和爆破片两类；指示装置主要有压力表、温度计、液位计等。除此之外，部分承压类特种设备配备紧急切断阀、快开门联锁装置等安全附件。

关键词：特种设备；安全附件；安全隐患；专业知识；管理水平

引言

承压类特种设备定期检验时，相关的定期检验规则都具有对设备的表面缺陷和埋藏缺陷的检测要求。渗透检测是表面无损检测一种重要方法，对于表面开口缺陷，它不受材料种类、化学成分、结构以及缺陷方向、形状和尺寸的限制，特别是可以检测磁粉检测无法实施的部位。该文作者通过丰富的承压类特种设备定期检验经验，总结了实施渗透检测时全过程应关注的几个重点，对于提高检测可靠性和保障承压类特种设备安全运行具有重要意义。

1安全阀

安全阀是一种借助介质本身的力量排放超压流体的自动阀门，其实现了设备内超压启动泄压，压力恢复后自行关闭阻止介质继续排放，将承压类设备压力控制在允许范围内。安全阀的组成分为3部分，即阀座、阀瓣及加载机构。安全阀应能准确适时开启、稳定排放，具有良好的回座能力及可靠的密封性。安全阀结构种类较多，分类方式也较多，按照阀瓣开启高度与阀孔直径之比划分为全启式、中启式和微启式；按照气体排放方式分为开放式安全阀、半全封闭式安全阀及全封闭式安全阀。安全阀与设备的常用连接方式分为内外螺纹、法兰、焊接等方式。安全阀适用于清洁、不含固体颗粒、黏度低的介质；不能单独应用于压力快速增长的场合。承压类特种设备定期检验时，发现的安全阀问题主要包括安全阀选型错误、安全阀超期未校验、安全阀校验压力超过设计压力等。安全阀选型主要依据为安全阀的工艺泄放量，应事先分析工艺介质的特性，再计算安全阀的背压，再由安全阀厂家选型双向校核，最终确定安全阀的型号。检验中发现设计单位在设计中规定安全阀的型号，但制造厂未配备安全阀，安装单位与使用单位在自行配置安全阀时未考虑设计要求，配置的安全阀不符合设计、使用要求。例如，要求全启的现场配备的安全阀为微启，当超压运行时，泄放量不满足要求，易造成安全事故。安全阀超期未校验是现场检验中常见的问题，使用单位安全意识淡薄，检验机构根据《固定式压力容器安全技术监察规程》确定的设备检验周期较长时，使用单位只在检验时校验安全阀，检验周期剩余的年限中未按要求校验安全阀，此时安全阀不能保证可靠开启，易锈死，增加了设备使用时的风险。安全阀校验压力超过设计压力，此情况主要出现在使用单位内既有压力容器又存在锅炉时，锅炉的安全阀整定压力如表1所示，其整定压力以工作压力为标准的倍数。

2关注设备运行

无损检测工作完成后，检验机构需要提供相应的检验报告，报告中应给出承压类特种设备的安装状况等级，同时对设备资料审查、宏观检查以及无损检测结果进行明确，报告后附上设备简图，对检验过程中发现的缺陷位置、缺陷程度以及管理意见等进行说明。基于此，承压类特种设备安全管理人员在关注设备检验结论的同时，还应就设备多次检测的结果进行对比分析，设置相应的设备评定数据库，确保设备使用方的管理人员和操作人员能够深入了解设备的变化情况。从数据方面，对承压类特种设备的使用情况进行预判，做好维护、重大检修、改造以及设备更新的准备工作。借助相应的数据分析，检验机构能够提前制订合理的检验方案，确保检验工作的顺利实施。

3渗透剂的使用和管理

渗透剂的选择和管理对检测灵敏度具有较大影响，必须加强其质量控制，确保检测结果安全可靠。渗透检测所用的清洗剂、渗透剂和显像剂必须是同一厂家生产的同族组的检测剂，不同族组的检测剂禁止混用，检测单位鉴定验收或批准之前的检测剂不得使用。检测过程中必须定期对渗透检测剂的性能进行校验，包括对渗透剂的灵敏度、可去除性、腐蚀性能校验，对显像剂的沉淀性、灵敏度、再悬浮等特性的校验等。当使用渗透剂对不锈钢制、钛及钛合金制压力容器进行检验时，应控制渗透剂中卤素的含量，并要求供货厂家提供相关的质量证明书。渗透剂的存放环境应控制，特别夏天实施检测时，经常会把渗透剂放置于车上，此时车上的问题可能会高于50℃，此时可能会对渗透剂的性能造成影响，如果发生过这种情况的渗透剂，应按NB/T47013.5—2015附录B的要求做性能鉴定试验，确认灵敏度达标后方可使用这些存储温度超标的渗透剂。

4模糊综合评价法

模糊综合评价法是定性和定量相结合的综合性评价方法，这种方法主要是通过隶属度函数进行定性评价和定量评价的相互转换。王冰洁采用模糊综合评价方法对承压类特种设备进行了风险评价，找到了锅炉安全运行的关键风险因素，并且提出了锅炉风险管理对策，从而提高了承压类特种设备风险管理水平。通过构建隶属度函数模型实现了起重机械的安全评估，并且提出了可以程序化产生模糊关系矩阵的隶属度函数模型，发现该模型具有良好的预测结果。模糊综合评价法在评价过程中，需要采用不同的评价指标来对评价目标多方面进行评价，通过评价目标设定相应的评价指标，并根据实际情况对评价指标设定相应的权重系数，然后再对评价描述进行无量纲化处理，形成数据评价信息。

5液位计

液位计主要是用来显示设备内液面位置变化情况的装置。液位计在锅炉中应用比较广泛。液位计主要分为玻璃管式、平板玻璃式、磁力翻板式及电接点式液位计。液位计在定期检验中的主要问题有选型错误、堵塞、未标注最低最高水位红线、电接点液位计电接点脱落等。液位计选型错误在有机热载体锅炉中常见，有机热载体锅炉直读式液位计应当采用板式液位计，不应采用玻璃管式液位计，目前使用单位在有机热载体锅炉的高位槽、低位槽中易选错液位计。液位计堵塞主要原因是司炉工将液位计的连通管阀门关闭，造成液位计显示错误，影响判断使锅炉“干烧”，最终使锅炉烧塌甚至爆炸。液位计应当有指示最高、最低安全水位和正常水位的标志，其安全隐患与液位计堵塞基本相同。电接点液位计主要使用于电站锅炉汽包，其电接点易脱落，脱落后造成蒸汽泄漏，易引发烫伤事故及液位指示偏差。

结语

随着我国经济的快速发展，人们对美好生活的期望值不断提高，同时对企业安全生产管理日益重视。特种设备作为国民经济建设及发展的重要基石，与人民群众的财产安全紧密相连。因此，确保特种设备安全运行，保障人民群众生命财产安全是当前极其重要的工作和任务。

参考文献：

[1]刘林刚,苟二军.浅谈化工压力容器的安全附件[J].云南化工,2018,45(12):149-150.

[2]陈罡,杨亮,张光.容器与管道压力试验时压力值与压力表量程的选择[J].中国特种设备安全,2019,35(2):85-86.

[3]陈祥歌.安全阀工艺计算及选型[J].山东化工,2018,47(10):134-136.