探究电气控制系统故障分析诊断及维修技巧

探究电气控制系统故障分析诊断及维修技巧

赵磊

河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000

摘要：目前，随着我国社会经济及科学技术的发展，其为电气控制系统的建设与维护做出了较大的贡献。作为电气控制系统中最为重要的部分，其故障分析诊断与维修技巧不仅影响着电气控制系统的日常运行质量，还对电气控制系统的整体发展有着重要影响。本文就对电气控制系统故障分析诊断及维修技巧进行深入探讨。

关键词：电气控制；故障分析；诊断；维修

现代烟草生产与传统烟草生产之间存在着很大的不同，可以通过机械设备的应用提升烟草的生产质量和生产效率。随着现代科技的不断发展，烟草生产设备也在进行着不断的完善，目前全国绝大多数的烟厂都实现了机械化生产，并且在生产的自动化和连续化方面也有了很大的发展。但是值得注意的是，烟草设备在进行运行的过程中，经常会产生一定的故障，这些故障严重影响了烟草生产的顺利进行。鉴于此，本文主要就烟草设备电气控制常见问题进行研究，希望通过笔者的努力可以对这些问题进行有效的解决，提升烟厂的生产质量。

1 电气控制系统的概念及应用

电气控制系统在工业生产及机械制造中，可以对拥有不同控制回路的不同工业生产设备实现同时控制，因此又被称为电气设备二次回路系统。在电气控制系统控制之下，可以实现同时控制高压与低压电气设备，并提高其所控制设备的稳定性及安全性，保障其运行流畅性，提高工业生产设备及机械制造设备生产效率。当前烟草设备大部分电气系统都是有不同电子元件组合而成，通过不同电子元件的不同功能，实现电气设备统一控制，并通过电子计算机技术的智能化，实现同时控制多个电气设备。电气控制系统主要是由输入部分、逻辑部分与执行部分构成，可以实时测量电气设备运行数据，实现对其运转过程进行监视与保护。在烟草设备电气控制系统已经得到比较广泛应用但是其主要还是被应用在工业生产及机械制造行业中。因电气控制系统体积较小，并且可以实现对大型电气设备的开关控制，帮助监视及保护电气设备运行情况，所以受到工业生产及机械制造行业重视。

2 电气控制系统的故障诊断

（1）直接观察法。直接观察法是指人们通过肉眼观察后直接对设备与机组进行诊断与维修的过程，直接观察法通常用于硬件的诊断工作，通过肉眼观察设备是否存在发光现象，通过嗅觉器官观察设备是否存在异味等，运用这种方法的人需要一定的维修经验，并能够借助科学方法判断出具体故障点。直接观察法操作简单，不需要任何辅助设备，投入少，工作效率高，但对工作人员的经验与技术要求较高。通常情况下，该方法主要适用于电源电压故障、机械部分继电器故障以及门开关故障的检修工作中。（2）实验法。在直观法无法准确判断故障来源的情况下，可通过实验法，实现对电气控制系统故障的进一步分析与检查。技术人员需要注意的是，在使用该方法前，应当尽量确保设备的安全性，防止故障的不良影响进一步扩大。在开展实验前，技术人员应当将传动机、电动机的设备进行分离，保证调节器的开关归位，对于传动机、电动机等无法分离的设备，需要切断主线路，最大限度的减小影响范围。诊断工作需要在专业操作人员的配合下进行。在实验过程中，应当尽量保持电压的稳定性，由简到难、循序渐进的完成诊断工作。维修人员应当遵循科学的维修步骤，首先检查系统的开关，其次检查与调整电线，最后对辅助系统进行全方位的检查，每个步骤都需要结合图纸规定完成，维修人员也应当注重对分析与排除法的综合运用。（3）电阻检测法。电阻检测法，顾名思义，就是利用检测电阻的方法来判断故障点，技术人员借助万能表检测设备电阻，判断其是否存在短路与开路等状况，并通过万能表组织的变化来分析电路的漏电问题，并利用感线圈对线路与电子管进行精确的排查。（4）电压检测法。当系统在正常运作的状态下时，其电压也始终保持稳定值，检测人员可通过观察电压是否稳定，以此来衡量系统是否出现故障，电压测量法是电气控制系统故障检测中最常用的方法，首先技术人员需要检测与记录系统各个部位的直流电压，并观察不同部位的电压值是否在正常范围内，在此基础上将观察到的电压与电路图数据进行对比分析，最终判断出发生故障的具体位置。（5）逻辑分析法。逻辑分析法主要是指对控制系统工作原理以及内在配件的关系进行分析，通过结合故障实际情况，逐渐缩小检查范围，最终明确判断故障点的过程，电气控制系统的内部结构相对复杂，其中包括电气零件、接线、元器件等，若单单依靠人力去检查，不仅需要耗费大量的时间与精力，诊断效果也不显著，因此检修人员在检查系统电路的过程中，必须严格按照设计图纸的规定对故障位置进行分析，避免检查失误的发生。

3 电气控制系统故障有效维修技巧

3.1排查维修技巧

在对排查维修技巧进行应用与研究的过程中，本文主要从以下几方面对排查维修技巧的实施进行分析与阐述。第一方面，可以将故障代码与排查维修技巧进行结合，通过在中央系统中获得的故障代码来对故障问题进行排查。第二方面，在排查维修方法的使用中，可以运行系统排查方法来对设备的故障问题进行排查。该种排查方法是将系统进行一个运行循环，进而对其中的问题与故障进行排查。第三方面，在排查方法的使用中，可以利用万用表的排查方法来进行设备故障的具体排查，该种排查方法能够极好地对电源缺相故障、过电流故障等方面问题进行检测与排查。第四方面，在利用排查方式对设备故障进行维修的过程中，可以利用导线对怀疑的电流线路进行触点的短接，进而判断在使用过程中是否存在故障。若存在故障，则及时针对故障区域的电流线路进行相应维修，并再次进行电流触点检测。

3.2开展状态运维

在进行电气控制系统的检测时，有多种检测手段，但目前较为先进的技术是状态运维技术。该技术运用的基础是先进的检测设备，实际上就是利用检测设备实时监测电气控制系统的状态，这样一旦电气控制系统发生异常情况，可以及时反馈到相关设备中，因此，在故障发生之前，就可以预测故障的发生，并对发生异常部位及时进行检修工作，从而有效降低故障的发生概率。该检测手段，相较于普通的检测手段，有着很大的优势，其中最为高级的就是可以实时检测电气控制系统的状态，这样可以检测电气控制系统是否发生异常，从而及时发现可能发生的问题，并对其进行有效的解决，从根本上减少了故障的产生，同时，这样的实时检测还可以在发生故障时很快找到发生故障的位置，只有找到了具体的位置，对其进行维修工作，才能尽快恢复电气控制系统的正常运行。

3.3系统自动化

在电气管控系统进行检测和维修操作的时候，电气源部件、线路和电机设备等相关部件都置于电气设备内部，在检验判断的过程当中一定要停产检验，这样才能够对系统当中的故障问题进行细致排查。基于停产检测方式的实际应用，会对企业经济效益产生不良影响，因此在对设备设施内部进行检测和诊断的时候，可使用系统自动化的维修技术。基于对设备、设施内部开展的检验、判断工作，可规避设备、设施停产给企业带来的经济损失。在应用系统自动化检测、维修技术的时候，基于计算机技术对比系统设备实际运转过程当中的电压数值实施计算比较，同时能够将其真实地展示在智能化技术应用者面前，这对于工作者对电气设备、设施实际应用情况的判断和维修来讲是非常关键的。

4 结束语

综上所述，为了满足现代工业生产、制造的需求，一定要对电气管控系统中的故障问题进行分析和诊断，探析电气管控系统故障问题相关的维修技巧，提升电气管控系统的安全性，强化提升其运行成效，以免由于故障问题的存在未工业生产、机械等产生不良影响，希望能够提升电气管控系统的应用水平。

参考文献：

[1]周忠坤，杜维种，贾学军，等.浅析电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].建筑工程技术与设计，2019，(32):2683.DOI:10.12159/j.issn.2095-6630.2019.32.2607.

[2]李伏兵，李涛.电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].建筑工程技术与设计，2019，(19):4182.DOI:10.12159/j.issn.2095-6630.2019.19.4086.