机修钳工在机械设备保养工作中的体现

孟殿卿

万基控股集团有限公司

摘要：一名机修钳工如果能够拥有优秀的工作能力和职业素质，可以维护设备的正常运行，进而，对企业的发展产生重要意义，所以从这个意义上来讲，机修钳工应该遵守相关的制度规范，才能让设备保养工作得到顺利进行。鉴于此，文章主要就机修钳工在机械设备保养工作中的体现进行了简要分析。

关键词：机修钳工；机械设备；保养工作

一、机械设备维修保养的基本内涵

制造加工产业中的机械设备维修保养，简单来说，主要是指机修钳工人员检查以及维修运用的设备，其往往涉及多方面的内容，比如：校正以及检测设备性能、设备的平时维修保养，等等。对机械设备的维修保养，是指及时找到机械设备中出现的问题，而且采取有效的解决措施，以降低机械设备的磨损程度，使机械设备的使用期限得到延长，确保机械设备可以安全运用。对机械设备的维修保养必须要从多种方面进行优化，比如：产品质量以及工作水平等等，在机械设备管理上不断完善，以显著提高设备的运行质量。

二、机械设备中保养工作的重要性

许多生产企业生产作业方面，强度非常之高。企业的员工可以轮流生产作业，而机械设备往往是连续作业，呈现出超负荷的作业压力。在这种状况之下，机械设备很容易发生故障，导致接下来的生产任务无法按期完成，使企业的经营陷入困境。因此，进行机械设备的保养工作十分关键。越来越多的事实证明，加强机械设备的保养与维护，对企业的持续生产作业起到极大的保障作用，能够减少机械设备发生问题与故障的几率，促进企业生产经营正常进行，从而提升了企业的经济效益。所以，在企业的生产中，机械设备的保养工作不能忽视，需要引起企业的高度重视，投入合理的资金进行设备的保养，并且安排专业的保养人员，采购专业的机械钳工，或者租借专业的第三方机械钳工开展机械设备的保养工作。

三、机修钳工的基本操作任务

1.装配。对于钳工而言，装配工作主要是指部件的组装工作，具体工作的时候应该按照图纸上的说明，把不同用途的零件和部件进行组装，这个组装的过程一般称之为装配。

2.切削。切削部分的工作包括很多操作性动作，其中比较常见的有锉削、锯削以及对螺纹的一些处理方式，例如攻螺纹和套螺纹等等。

3.辅助性操作。对于机修钳工来所，辅助型操作主要指的是划线，具体来说，就是按照设计的图样来通过划线的形式来加工半成品或者毛坯工件。

4.维修。维修方面的工作最表面的意思是指修复设备的鼓掌，并且除了故障设备的修理之外，还包括了检查和保养等工作。

四、机修钳工在机械设备保养工作中的方法体现

1.换位法

企业的机械设备，在高强度和长时间的作业形态下，往往会不可避免地出现一些零件的磨损。由于机械设备的运转通常是同一个方向，因此零件损耗主要集中在一个方向，即以便有磨损，而另一边则是完整的。在这种情况下，既不需要对整个零件进行新的更换，也不需要采用上文的更换法，而直接将零件的方向进行置换即可。但是如果零件存在第二次磨损，两个方向都已经达到磨损状态，那么则需要进行新的零件更换。采用换位法，巧妙地利用了零件磨损的规律，最大化降低维护成本，提升零件的使用效率，减少了设备保养的工作量，在企业机械设备的保养工作中常有用到。

2.镶套法

机械设备保养工作中的镶套法也是常常使用的方法。在机械设备磨损的部位，可能是一些孔洞或者轴的颈部，如果是这些部位发生磨损，可以使用镶套法进行维护和保养。这种方法就是在这些磨损的部位安装大小合理的衬套，以弥补或者补充磨损的部位，使设备能够实现持续作业。这种方法的关键就是制作大小合理的衬套，衬套有外衬套和内衬套两种，在整合操作和，机械的钳工往往需要对部件进行再加工，以获取尺寸大小一样的衬套，形状上也要完美温和，最终制作出合适的衬套，与原来的部件完美整合，重新实现机械设备的正常工作，保持机械设备的正常持续运转。

3.局部更换法

在机械设备中，很多故障的原因都是一些零件的损坏。如果机械中，零件的某个部分发生故障或者损坏，但是大部分完好，没有损坏。那么一般使用局部更换法对设备进行维修。采取局部更换法，可能最大限度减少维修的工作量，降低维修的成本，减少维修时间，使设备尽快恢复正常使用。在局部更换法下，机修钳工会将零件中损坏的部分去掉，对剩下的部分机型继续加工，利用新的材料代替原来损坏的部分，使原来的部分与新的部分完美衔接在一起，形成一个完好的整体，并继续投入到设备中进行生产工作。

4.修理尺寸法

机械设备出现故障或者缺陷，有可能是零件表面出现磨损，但是磨损的程度较小，整体上零件的问题不大。那么这些零件不需要进行大的改造和重新更换，只需要进行稍微的整修，将磨损的部分进行尺寸的改造与修理，即可恢复正常运行。也就是说，在一些零件对完整性要求较高，而对尺寸的大小要求相对较低的情况下，可能采取修理尺寸法，将零件的尺寸缩小，以隐藏或者覆盖零件的磨损，使零件能够重新发挥工作效能。这种方法能够使损坏的零件尽快恢复正常，且不需要进行较大的改造，节省了维修的成本，缩短维修时间。

5.金属扣合法

在机械设备中，还有一些零件相对复杂，对尺寸和形状以及完整性的要求较高，这种零件就不太适合使用焊接或者以上的几种简单的修理方式。在这种情况下，就需要机械钳工使用到金属扣合法，对损坏的零件，甚至是已经毁掉的零件进行重新修补加工，使零件能够返回正常运行状态。一般而言，金属扣合法根据扣合的方式还可以细分为热扣合法、加强扣合法、强固扣合法以及强密扣合法等。强固扣合法需要机械钳工根据设备零件的折断面或者裂纹等垂直位置进行修补，并准备一些波形槽，事先经过尺寸大小与形状的匹配，将波形槽镶入到波形键当中，使两者完美温和，再进行常温之下的铆击，这是为了使波形键进行塑性变形，并在槽腔中充满，使两者天衣无缝，没有缝隙的存在，完好吻和。此外，有一些零件往往处于密封的容器或者设备内部当中，如损坏的零件在高压气缸当中，这种零件的修理工作要求更加严格，需要采取金属扣合法当中的强密扣合法。如果一些损坏的零件是一些高负荷的主要零件，或者一些厚壁零件，则需要选用金属扣合法当中的热扣合法。热扣合法在使用中，利用了热胀冷缩的原理，对扣合物件进行加热处理之后，与损坏的零件相结合，在冷却之后，会呈现收缩状态，两者达到一个完美结合的结果。

6.钳工修补

在设备零件的修补工作中，机修钳工主要是使用钳工进行操作，对零件加工修补，体现在螺孔、裂纹孔、键槽等多个方面。如果键槽出现磨损，机械钳工能够将键槽进行扩大，变成阶梯键。而如果螺孔出现故障，可以利用机械钳工的钻孔进行攻丝，将螺纹孔进行重新的修复。对于裂纹的修补，机械钳工可以实现钢板的加固，将螺钉连接起来，实现零件的修复。

结语：综上所述，许多生产企业生产作业方面，强度非常之高。企业的员工可以轮流生产作业，而机械设备往往是连续作业，呈现出超负荷的作业压力。在这种状况之下，机械设备很容易发生故障，导致企业的生产经营难以继续，阻碍了企业的发展。而机械钳工的配备，能够实现多方面的设备零件修理和保养，具有多样化的修理方法，修理的效果较好，速度较快，且修理的成本较以往大大降低，既能保障设备迅速投人到运行当中，又为企业节省了较大的修理成本。

参考文献：

[1]李肇文.有关机修钳工的技能要求的探讨[J].科技展望，2016

[2]张云辉.机修钳工技能要求探析[J].职业，2016，18

[3]罗卫科.关于机修钳工方面技能要求与创新研究[J].科技风，2016