天然气开采工艺技术探讨

(整期优先)网络出版时间:2020-09-14
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天然气开采工艺技术探讨

罗劼欣

长庆油田分公司第六采气厂 陕西西安 710018

摘要:在气田开发项目中,要根据气田现有条件和基本情况,引入天然气增压开采工艺,发挥出天然气增压开采工艺的作用,为我国经济发展提供源源不断的能源支撑。

关键词:天然气;开采工艺;技术

通过对石油和天然气开采工艺技术措施的探讨,掌握石油和天然气的开采方式,优化油气开采工艺技术,达到最优的开采方式,获得最佳的石油和天然气产量。油田开发进入中后期,优化采油工艺技术措施,以最低的投入,获得最佳的生产效果。

1天然气开采工艺技术

1.1泡沫排水采气工艺技术措施

泡沫排水采气工艺依靠的是起泡剂,这样可以在井内制造出很多的泡沫,使用这些泡沫,通过其不断上升的作用,可以起到很好的携带液体的作用,使天然气井中的液体推出,增加天燃气井产量的一种施工技术方法。起泡剂属于一种表面活性剂,添加到气体中,由于气体中含有水分,与水分发生变化,从而产生很多的泡沫,在井筒不断升高的时候,减少其中造成的摩擦力,从而将液体提升到想要的高度,极大地改善了天然气井中存在的积液,增加了工程的效益。这种方法主要是根据泡沫自身的特点,将井里的积液进行有效处理的过程,改善井底出现的阻塞问题,提高了生产的质量,在天然气的开采中被普遍的使用,具有很好的效果。

1.2抽油机采油工艺技术

抽油机采油技术主要是依据抽油机、抽油杆和抽油泵之间的相互合作,把井里的液体排出井外,石油开采的不断发展,天然气的生产也是越来越多。地面的抽油机使用电机将电能传输到机械系统,再通过皮带将其传送到减速箱当中,再通过三轴两级的作用。使用抽油机技术是在二次采油中的重要办法,在以后的开发中也被广泛的使用,实现采油的作业。对于抽油机的日常护理一定要保证,这样可以确保机械的正常使用,平时多注意检查,如果有问题要尽快的解决,减少人为因素造成的安全事故的发生。例如:机械设备中各种零件松紧度的检查,一旦这一方面出现问题就会造成严重的安全事故,造成经济的损失。

1.3电动潜油离心泵采油工艺技术

电动潜油离心泵采油工艺技术方法的使用,因为井下的液体具有很强的供给能力,导致排量的丰富,再通过控制屏的调控,实现对电动机和其他设备的有效控制。地面负责电能的提供,借助电缆将电能进行传送到井下的设备,这样就可以实现多级离心泵的使用,将井下的油流进行抽取。为了减少气体带来的危害,需要在井下进行油气的分离。电动潜油离心泵采油工艺技术的使用,能够大大地增加油井液体的排出量,减小油流进入井里的阻力,从而实现生产的稳定性。对电动潜油离心泵进行管理主要就是对欠载与过载的管理,日常要定期地对其中的电流卡片进行确定,避免控制屏出现问题,对正常的生产造成严重的威胁。

1.4螺杆泵采油工艺技术

螺杆泵的使用对于黏度和气体的要求比较简单,通常情况下在油田的中后期使用,效果也比较明显。地面的设备将电能传递给抽油杆,从而使井下螺杆泵的转子工作,将井里的液体运送到外面,这样可以使工作顺利完成。螺杆泵采油方法,要在工作中做到减少螺杆泵的事故出现,确保正常的生产,这对螺杆泵采油的影响比较大。在螺杆泵使用一段时间后,一定要进行相应的洗井,将井内的残渣排放出来,不然就会造成零部件的损伤,减少设备使用的时间。

1.5气举排水采气工艺技术措施

在天然气的开采中,井里会存在很多的积液,可以使用气举的办法将水排出来,再进行天然气的收集,这样还可以针对井底积液的问题做到很好的改善,增加天然气的开采效果。

在生产中将具有高压的天然气体灌输到井中,随着井内气体的不断增加,在上升中就会将积液带到井口的位置,减少积液造成的不良伤害。这种施工的方法比较常见,也比较便利。对于控制气体的上升力具有很好效果,对天然气气体的纯度也没有影响,有利于天然气的处置,开采的价值很高,在工程中被广泛的使用。

1.6应用连续油管的排水采气工艺技术措施

连续油管在使用中具有一定的优势,其材质可以任意弯曲,能够达到一定长度,深入油层底部,通过连续有关排水采气工艺技术的进行,将井内底部的积液排除到上面来,提高天然气的产量和质量。在实际工作中,连续油管技术得到了广泛应用,其具有很好的节能降耗效果,能够实现排水采气的高质量。另外,还能够实现长时间的排水效果,达到多口井排水采气工作。相比于其他的天然气开采工艺技术,更具有灵活性,能够大大降低生产成本的投入,提高工作效率,促进经济效益的提升。

1.7柱塞气举排水采气工艺技术措施

在天然气开采过程中采用柱塞气举排水采气工艺技术,通过柱塞泵的工作在井下进行排水采气,应用柱塞泵具有很好的特点,其能够对黏度较高的流体进行输送,对于井下的积液黏度质量要求不严格,所以可以完成天然气的开采。另外,在进行柱塞气举排水采气工艺技术的进行中,通过杆式注水泵,有效的将天然气井中的水进行分离,降低污水同天然气一同被采集到地面上,降低可能由此产生的处理费用。在具体的操作中,我们应该了解天然气井的内部构造,其上部是产气层,下部是出水层,通过运用封隔器将两个层次之间进行隔离,避免相互之间的干扰,而影响产气质量。

2天然气增压开采工艺技术在气田开发中的应用

2.1做好前期调查,明确气田条件

在天然气增压开采工艺技术应用中,要先考察气田或是气井条件是否满足天然气增压开采要求,做好前期的调查研究工作,对天然气增压开采工艺的应用加以论证,防止盲目投资或是开采的情况,进而谋求最大的经济效益。在调查分析中,天然气增压开采工艺技术的应用必须满足以下几点:一是气田剩余储存量大,具备资源基础;二是与天然气用气市场距离较远,无法实现高低压分输或是就地销售;三是气井集中分布,各个管网配置完善,为集中增压提供必须条件;四是增压开采直接关系到气田产量,通过降低井口压力可以明显提高气田产量,延长气田生产时间。

2.2优化增压站系统

在天然气增压开采工艺应用中,要选择适宜的增压站,并对增压站系统进行优化,保证开采量和开采效率。若气水同产井进行单井增压,工作人员尽量将增压站设置在井场内,有利于天然气的就地分离和低压气增压输送,协调气井和增压站的管理,进而降低井口压力;若纯气井进行单井增压,要结合实际情况进行增压站的选择和建设,合理选择单井站或是集气站,保证生产效益。

2.3改造开采工艺流程

在天然气增压开采工艺开展中,气田增压站必须具备分离、增压、冷却等基本工艺流程,为了协助压缩机的良好运行,必须遵循压缩机启动、停机、操作等实际运行要求,考虑到事故停车发生的可能性,制定紧急预案,以控制事故停车所造成的经济损失。在整个工艺流程中,保证天然气压缩机进口和出口的相通性,形成增压运行“小循环”,使得出口气体通过冷却和节流降压环节,重新回到压缩机进口,形成增压运行“大循环”,符合开采工艺设置要求。同时,在压缩机站进行管线安装中,要采取减震措施,预防共振的发生,优化整个开采工艺流程,提高产量和产值。

2.4实时调整压缩机

天然气增压开采的关键在于压缩机工况和气田变化相适应,对此,在天然气增压开采中,要结合气田产量、井口压力以及开采工艺中造成的压力损失等参数条件,合理选择压缩机型号与台数,设置备用机组,根据气田变化加以删减。在压缩机运行中,结合气田集输采气情况适当调整压缩机的转速、压缩缸余隙或是配气阀数量,以满足采气要求。

结语

为提升天然气开采活动的质量和效率,要合理使用增压开采工艺技术。合理选择气井和气田、合理选择增压开采站址、合理选择增压设备和协调好气田与压缩机的工况,都是增压开采工艺技术在气田开发后期应用过程应该关注的环节。

参考文献

[1]王旭。天然气增压开采工艺技术在气田开发后期的应用[J].石化技术,2016,23(06):49.

[2]周明明。天然气增压开采工艺技术在气田开发后期的应用[J].当代化工研究,2017(5):85-86.

第一作者简介:罗劼欣 ,长庆油田分公司第六采气厂员工,现任作业三区生产技术室主任,主要从事排水采气方向研究