建筑工程钢结构施工技术要点分析

(整期优先)网络出版时间:2020-09-15
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建筑工程钢结构施工技术要点分析

穆文玲

北京市机械施工集团有限公司 北京

摘要:随着建筑行业的发展,人们对建筑物的安全性重视起来,钢结构在房屋建设中作为可以提高其安全性的建筑结构,也得到发展。其不仅可以作为建筑工程提高安全性的重要结构,也是符合绿色发展趋势的,为建筑行业的发展找到了新的方向。钢结构在使用时候,可以重复利用,回收利用价值高,因此,在建筑中受到专业人员的喜爱,使用钢结构建造房屋已经成为一种社会趋势。这一趋势同时还带动了冶金行业的发展,使我国的经济再度得到提高。同时,伴随着钢结构建房技术的熟练与完善,会使建筑行业的发展更上一层楼,加强了建筑物的安全性,也提升了一线施工人员的人身安全。

关键词:建筑工程;钢结构施工技术;要点分析

中图分类号:TU758

文献标识码:A

引言

近年来,国家对工程结构的质量把关越来越重视,要求相关人员严格按照法律法规进行监督控制,尤其是对钢结构工程质量上的把控。钢结构工程的质量控制需要多方人员共同监督,需要严格执行相关规章制度。钢结构工程在的生活的应用方面十分广泛,需要大家共同关注和监督。

1建筑钢结构的特点

1.1钢结构符合可持续发展理念

过去的几十年,我国为了快速发展经济,就牺牲环境为代价,导致我国环境受到破坏。近几年,我国意识到环境的重要性,就提出了可持续发展的战略,创造绿色的生活环境。而在建筑行业,也在寻求绿色发展,钢结构的出现刚好符合这一发展趋势。生产钢结构的基础原料能用于工业化生产,可以用于房屋建设的支撑。除此以外,再生产钢结构的时候,会有剩余的零碎边角料,这些可以作回收,再次使用,而且丝毫不影响其质量,因此,符合循环再使用的条件。

1.2强度高,自重轻

钢结构在使用的时候,具有强度高、自重轻的特点。比钢筋混凝土更加节约原材料与空间,这样对于建筑施工的成品,竖向横截面积会大幅度减少,房屋的使用面积增加;由于钢结构的这种比较轻,大概为混凝土的1/3~4/5,在修建同等高度的建筑,钢屋架的重量比混凝土的轻很多,当建筑物遇到地震等自然灾害的时候,在建筑内部的各种部分的相互作用力会小很多,这样可以使建筑物更加的稳固,减少住户受到的危险。

1.3塑性和韧性较好

钢材料在用于修建房屋的时候,其主要的使用原理是把建筑物内部收到的各种作用力进行分配,分配建筑物的各个位置,使其受力均匀,因此,提高了应变值,增加钢材料的承受重力的能力。同时,由于在建筑中,钢结构具有比较强的韧性,因而,当其受到比较大的压力的时候,更加不易变形,因此,比混凝土建筑更具有稳定性,大部分情况下,可以承受超负荷的力。除此以外,钢材料所具有的塑性,还可以抵御地震的破坏。当地震发生时,其产生的动荡,让建筑内部不断的压迫钢结构,由于钢结构的塑性,不易变形,因此,就可以阻挡地震的破坏。

2建筑工程钢结构施工技术要点

2.1建筑钢结构制作

现阶段,由于钢结构本身具备较多的应用优势,因此钢结构的应用领域也得到了很大的拓展。而建筑钢结构制作作为基础环节,其制作质量也将直接影响到结构的应用效果。在具体制作过程中,技术人员需要注意以下环节:第一,技术人员需要对设计图纸进行细化,缩小结构设计的精确度。第二,在编制钢结构视功能工艺内容时,需要严格遵守相关的设计标准,从而提升钢结构制作质量。第三,完成设计之后,可以生产实验零件进行预拼装,根据拼装结果进行结构调整,从而提升钢结构设计的合理性。

2.2螺栓预埋

预埋螺栓技术的具体应用过程中,最关键的操作是精准的把握预埋柱脚螺栓的位置及螺栓顶标高设定。只有这样,才有利于保证钢柱安装的质量和方便。因此,在施行该技术操作时,首先严格把控基础轴线和标高基点,为保证测量的准确性,可以进行三次重复检测,第一次测量在于确定埋设具体位置,第二次是在每个地脚螺栓群固定后复检,第三次是在混凝土浇筑完全凝固后的测量,并标记好中心线及标高。要注意的是,三次测量所得数据不能超过指定的位移范围。具体来说,实际工地现场施工过程中,标高偏差确保控制在正10mm之内,同时将定位轴线偏差定位在5mm以内。地脚螺栓预埋好后,应进行有效保护,以免损伤螺牙或被混凝土所污染,常用方法有塑料套筒保护和胶带纸包扎保护。在地脚螺栓预埋偏移的调节时,不允许采用移焊嫁接、气割烤调的工艺。

2.3钢结构吊装

第一步吊装将核心筒作为主要受力的主桁架,接着吊装位于核心筒与独立钢柱之间的主桁架,这样做最主要的目的在于使三者之间在最短时间内形成稳固的空间框架体系。第二步主要在于稳定局部整体区域,主要吊装次桁架和连接梁。最后一步设备向外伸展开始吊装其他桁架次结构件。通常在进行高层建筑的结构施工过程中,最常采用的吊装方法是“区域吊装”法,具体是采用多个吊装设备相互协调配合的合作模式,进行吊装作业以保证吊装保质保量地完成任务。尽量避免两个施工段对向而行的吊装方向,而优先采取同向流水安装施工方法。吊装过程中,技术人员应对每个构件的型号、位置、尺寸、轴线标高、垂直度等进行跟踪测量及复检,发现问题及时整改到位。吊装时应做好构件的防护,吊点正确,保证构件不变形,表面防腐层不损伤。

2.4钢结构高强螺栓连接技术

节点处理技术。按照相关操作标准对高强度螺栓连接结构的架设情况进行合理的调整,然后对结合件采取相应的矫正处理,这样做的目的在于从根源上规避结合件出现变形、错位、错孔等情况出现。接着对板束接合摩擦面进行贴紧处理,最后安装高强度螺栓。连接件摩擦面应无污染、无涂层且微锈,要做高强螺栓抗滑移系数检测并达到合格标准。高强螺栓连接螺栓孔不允许用气割扩孔,而应采用机械扩孔。螺栓安装技术。高强度螺栓的安装工作进行之前,必须首先确保所有节点问题全部处理完全,其次再具体安装时需要确保穿入的方向统一。此外施工便利性也是必须考虑的问题之一,主要可以适用于箱型截面接合部位进行螺栓插入操作时。为更好地适用这一原则,可以采取多方向作业,有垫圈的,将有倒角的那一侧面插入螺栓,无法插入时,可以借助铰刀的力量对螺孔进行合理处理后再穿入。要注意处理后螺孔周围产生的毛刺应该用砂轮除去。螺栓紧固技术。在对高强度螺栓进行紧固处理时,一般需要采用初拧、复拧和终拧的顺序进行。初拧可以有效降低螺栓紧固时导致的钢板变形问题;复拧与初拧的扭矩值相同,该操作是在初拧的基础上进行的;终拧最终实现螺栓紧固的标准。

2.5钢结构焊接

焊接前保证焊条合格,按照操作要求进行焊接,确保焊缝物裂纹、焊瘤等,同时一级、二级焊缝上面严禁出现气孔、夹渣、弧坑、裂纹等,焊接完成进行无损检测,防止出现咬边情况。坡口电焊连接前做好以下工序:焊条烘焙、坡口检查,同时设置电弧引入以及钢垫板,通过电焊固定,对焊接口进行清理,要求无杂物,焊接之前对焊接口进行预热。焊接遵循结构、节点等对称的原则,若是多层焊接需要连续焊接,每完成一道焊接工序需要清理杂物,完成检查后继续焊接。

结束语

钢结构已经成为高层建筑建设作业中应用最为广泛的施工技术之一,不仅能够确保建筑物具备更大的强度与抗震能力,同时能够更深层次的提升高层建筑物的稳固性能与安全性能,从而为人民群众带来更加牢靠的居住、生活、工作场所。

参考文献

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