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摘要:化学工程的发展与经济社会的进步密切相关率,从某种层面上看,可以说化学工程的诞生它改变了我国传统的生产现状,尤其是随着人们生活水平的不断提升,很多种类的化工产品在生活中发挥了重要的作用。而在化学工程中,化工生产的工艺的应用不仅会提升产品的生产效率和质量,同时优质的化工产品也是保证人们生产与生产的重要基础,因此,加大化工生产工艺的研究与应用是一种新的社会形势。 关键词:化学工程;化工生产;生产工艺 引言 随着我国社会与经济的快速发展,化工行业在我国现代国民经济体系中占据的地位越来越重要,我国化工生产基础也愈来愈完善。化工生产不仅能够推动我国国民经济发展,同时也有助于提升人们生活质量。化工生产中化工生产工艺占据着非常关键的地位,但是部分化工生产工艺不但复杂,而且对于能源的消耗非常大,其副产物还会对环境造成严重的污染,这与现代人们提倡的绿色环保理念背道而驰。因此,在现代化工生产中为了确保化工产业的健康可持续发展,需要不断地对化工生产工艺进行优化和改进。 1化工生产工艺流程分析 1.1对原材料进行科学处理 在化工生产过程中,原材料的处理是最关键的环节之一。为了达到良好的生产效果,需要对气体材料进行优化,与此同时,还需要做好相应的处理工作,确保材料的质量符合相关标准、要求。针对于固体材料而言,在实际处理过程中,应该进行溶解和融合。另外,在化工生产中对液体材料进行合理的处理也是至关重要的,通常情况下会采用过滤与蒸发的形式,保证原材料能够符合要求。由于化学反应在消耗反应物方面存在较大的难度,所以应该进一步强化原材料的处理,对其预处理环节加以重视。 1.2化学反应控制 化学反应控制关系到化工产品的质量,因此化工企业需要严格控制化学反应。化工产品中涉及到的化学反应类型较多,诸如加温、冷却这样互相矛盾的反应均存在,为了保证化学产品质量,化工企业应掌握所有化工产品涉及到的化学反应,对化学反应过程中涉及到的仪器、原材料、环境进行深入分析,根据化学反应环节制定出控制和保障措施,确保化学反应在严密的监控和严谨的流程引导下进行。 1.3对产物进行分离与精制 完成初步化学反应以后,能够得到相应的初步产物,但是并没有达到反应的预期目标。所以,应该及时分离化学产物,并对其进行精制,需要注意的是不能立即将其中的杂质丢弃,而是应该对其进行回收利用,避免对环境产生不良的影响。 2化工生产工艺存在的问题 2.1生产效率较低 我国化工企业发展较为迅速,但与国外化工企业仍有较大差距,这种差距集中在生产效率方面。国内化工企业生产设备不过关,导致化学反应中压力、温度等相关因素不达标。例如化学肥料生产过程中对温度的要求较高,化工生产设备落后导致产生大量的废物、废气,成品也往往质量不过关,既浪费了原材料,又给环境保护带来较大压力。 2.2环境污染破坏 原料经化学反应后,生成的固体、气体具有一定毒性,不经处理直接排放,就会污染生态环境。个别化工企业在生产期间,为了提高经济效益,盲目降低成本,毒害物质处理不达标就排放,会造成空气污染、土壤污染、水体污染,甚至人体中毒事件。以印刷、造纸、纺织、金属等行业为例,生产期间易出现重金属超标现象,影响生态环境的可持续发展。 2.3管理力度不足 近年来,为了控制化工污染,实现人与自然和谐发展的目标,国家出台了多个法律法规,约束相关行业的行为,通过转变生产模式,走上绿色发展、节能环保的道路。在具体管理中,面对环境污染、生产安全、资源浪费等问题,相关部门的管理力度不足,管理措施流于形式,甚至存在睁一只眼、闭一只眼的情况。而化工企业单纯追求经济利润,没有使用先进设备和技术,忽视了安全、环境等要素,也会造成生产问题。 3新形势下化工生产工艺的优化措施 3.1优化化工反应装置 首先,化工企业要重新审视自身的化工反应装置和生产工艺,从而避免因周边环境原因而引发的一系列不良反应。其次,要优化传统化工装置的生产流程与实施细则,因为只有不断的改进和优化自身配置才可以更好的为化学工程服务。但要注意的是,化工企业在生产化工产品时,要禁止将有毒物质和重金属物质直接投放的自然环境中。其三,要提升化工生产工艺的研发与创新,这样做的目的是为了提高化工企业的废物处理能力,杜绝化工企业的废水直接投放的河流当中,从而降低化工生产对人们生活环境的影响。要知道与传统的废水废气处理工艺相比,进行过优化与创新的新型化工生产工艺的化学反应原理更为简单,技术手段更加便捷,这符合我国可持续发展戰略的实施。 3.2改进生产工艺 化工企业改进生产工艺,是实现可持续发展的必要途径,具体做法如下:第一,深入研究化工反应的原理和条件,以乙烯合成为例,可以采用裂解石油法,也可以采用乙醇脱水法。要求企业结合实际生产需求,选择合理的生产工艺,既能提高反应效率,又能降低生产成本。第二,严谨选择原料,应考虑到温度、压力、流速、性能等指标,具有耐温、耐压、耐磨、防腐等优势,避免发生破裂、损害、漏滴等问题。第三,合理布局设备,从平面、立体两个角度出发,提高安装精准度,为后续生产作业打下坚实基础。 3.3对化工生产的废弃物品进行回收 在化学生产中,废弃物的产生量较多,但是不能直接将其丢弃,而是应该对其进行回收、利用,提高各种资源的有效利用率。为避免“先污染、后治理”的老路,化工企业应该对废弃物进行针对性的处理,否则将会对环境产生不良的影响。例如:生产环节中会产生废气,这部分气体中含有很多有害物质,如果直接排放必然会造成大气污染,所以应该在回收以后,对废气进行过滤等处理,当达到排放标准以后,再将其排放至大气中。同时,对于可以二次回收的废气应该实现循环利用,例如:如果废气中存在硫等元素,就可以利用其生产二氧化硫、硫酸等化学物品,不仅不会污染环境,还提高了废弃物的利用率,践行了可持续发展的理念、原则。所以,企业应该重视废弃物的回收工作,最大程度实现各种物质的基本价值。 3.4培养专业技术人才 随着我国化工业的进一步发展,化工技术也得到了创新,在这样的背景下,化学分析的责任就越来越重。而且化学生产过程中的标准要求越来越高,但是在实际应用过程中,化工分析和人力资源在发展水平上存在不平衡状况,人才的培养与实际需求依然具有很大的差距。所以为了满足时代发展的需求,化工企业需要加强对专业人才的培养。 3.5加强生产管理 在生产管理上,首先应该结合生产现状,制定完善的管理制度体系,明确岗位职责,实行生产质量负责制。其次编制合理的奖惩措施,用来激发员工的积极性,树立高度责任心,降低生产风险。最后落实设备的检修养护工作,动态监测运行工况,及时发现问题、解决问题,提高运行稳定性。 结束语 总而言之,在化学工程中,化工生产是最重要的一个环节。因此,不仅要掌握相应的操作流程,而且还需要全面了解先进的生产工艺,并对其科学运用,以便提高生产效率与质量,最大限度降低对环境的污染,进而推动化学工程有效发展,增加相关企业的经济效益,满足新时期的社会发展需求。 参考文献: [1] 蔡成仪.危险化工工艺生产过程安全管理研究[J].中国化工贸易,2018,10(28):49. [2] 香永佳.化学工程中化工生产工艺探索及对策[J].读与写,2018,15(21):194. [3] 马士起.化工生产工艺在化学工程中的运用分析[J].建筑工程技术与设计,2018(14):4826. [4] 孙守龙.绿色化学工程工艺应用于化学工程的要点探讨[J].云南化工,2019,46(09):152-153. [5] 董工兵.试析绿色化学工程工艺对化学工程节能的促进作用[J].石化技术,2019,26(10):349,351.