房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工技术

(整期优先)网络出版时间:2020-09-17
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房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工技术

李琦 吴效辉

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摘要:静压沉桩技术将桩机自身重量与配重作为反作用力,有效克服了所产生的桩端阻力以及桩侧摩擦力。在竖向静压力影响下,桩体周边土体产生明显挤压现象,降低土体抗剪强度,使得桩身快速下沉,确保锤击打桩过程中不会产生噪音、振动。同时,也对控制房建工程施工成本、缩短施工工期有着重要意义。但在静压沉桩施工技术应用过程中,受到多方面因素影响,时常出现各类施工质量问题。因此,建筑企业在应用这项施工技术时,亟需解决各项技术问题。

关键词:房建工程;混凝土预制管桩;静压沉桩

1房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工流程与技术要点

1.1施工准备

(1)现场勘察。施工前必须深入现场组织地质勘察工作,了解施工现场地层结构、土层地质情况及水文条件。随后,在其基础上,科学编制混凝土预制管桩静压沉桩施工方案,精确估算压桩阻力、做好设备选型工作。

(2)材料及设备质检。在材料进料过程中,管理人员对每批建筑材料进行质量检验,并根据采购清单核对材料的数量、规格、型号。随机选择适当数量的材料进行质量测试。质量检测报告符合施工要求的,材料可以投入使用;否则,劣质建筑材料将被更换或退回。同时,对已配置的施工机械设备进行维护和故障检测工作,提前发现和解决设备隐患。例如,检查静压打桩机运行情况是否稳定,是否有异常运行。

(3)桩位放线。组织开展测量放线工作,测量人员使用相应仪器设备,对各处桩基位置进行测量、校正,确保桩基位置误差值控制在允许范围内。例如,将单排桩位置误差值控制在10mm以内。随后,埋设轴线控制桩,在周边地层打入护桩,对各处桩位开展放线定位工作。最后,定期对各处桩位开展复测工作,消除外部因素对桩位所造成的影响,并为后续施工活动的开展提供准确的依据。

1.2管桩运输装卸

在管桩的运输和装卸过程中,应严格遵循“轻拿轻放”的原则,采取有效的防护措施,避免管桩受到外力、车辆颠簸等因素的影响而发生结构损伤和碾压。例如,可在车厢内预先设置防滚保护;管桩运入后,应按管桩的长度、尺寸、规格、型号进行堆叠,并在管桩的前两端放置垫木。同时,确保垫子放置在同一水平面上;为避免底部桩承受过大荷载和结构破坏的问题,应将桩数控制在3层以内。企业将堆桩位置与堆桩机设备的距离控制在合理范围内,或保证堆桩位置在臂架的工作范围内,以方便后续的桩安装,简化工序。同时,可以有效避免预制混凝土管桩在二次处理过程中受外力等因素的影响而造成结构损伤。

1.3钻孔

如若施工区域地层阻力过大、常规静压压桩施工方式难以快速将桩身压至预定位置时,企业需组织开展钻孔作业,做好引孔工作,为后续施工活动的开展提供便利。在这一环节中,应注重提前对施工现场各处桩基位置及标高进行重复测量、校正。基于施工方案合理设定各处混凝土预制管桩的钻孔深度与标高值;施工人员操控长螺旋钻机等施工设备,严格遵循相关施工规范开展钻孔作业,匀速控制钻进速度。待钻孔完毕后,对成孔质量进行检验,检查孔壁完整性、钻孔深度等。待一切无误后,在限定时间范围内开展沉桩作业;同步开展施工监测工作,重点监测垂直度等参数,确保桩孔垂直度与工程设计要求相符合,将垂直度误差值控制在允许范围内。

1.4沉桩

在沉桩过程中,优选采用分段预制和压桩施工方法,在各段进行桩身的加长作业。桩的截面长度应由桩架高度决定。根据实际施工情况,采用合适的接桩方法,常用的方法有焊接法、硫水泥锚杆连接法等。桩首段压入土后,在桩首段上部与水平面保持适当距离时,施工人员应将后段与桩首段连接。连接桩完成后,应组织并重复下列压桩、连接操作。根据工程地质调查报告,合理制定了静压桩机沉桩施工顺序。桩垂直度偏差值控制在1%以内。当偏差值接近或超过额定值时,分析问题产生的原因,及时采取有效措施;当实际沉桩深度与设计条件不一致时,应优先采用长管桩进行沉桩作业。沉桩完成后,对桩的垂直度等施工参数进行了测试。测试合格后,方可组织后续施工活动。

1.5接桩

在接桩施工过程中,施工人员应重点控制各处混凝土预制管桩间的线形情况,以及桩身连接强度;在首节混凝土预制管桩顶部与水平面保存一定的间隔距离时,结合实际施工情况,灵活采用适当方法开展接桩作业。应用较为常见的接桩方法包括焊接法以及浆锚法;在应用焊接法时,多名施工人员同步开展管桩焊接作业,相互之间保持对角对称状态,避免管桩焊接点出现变形不匀等施工问题。同时,为保证管桩焊接质量,可提前组织开展焊接试验,基于试验结果优化调整管桩焊接方案、明确各项焊接标准。而在开展首层混凝土预制管桩焊接作业时,应将二氧化碳作为保护气体、使用大电流;以硫黄胶泥浆锚技术为例,施工人员将若干数量钢筋插入筋孔内,确保上下节段管桩保持对齐。随后,操控相应机械设备缓慢落下压梁,将压梁以及上节预制管桩提升适当高度、安装施工夹。最后,向各处筋孔内灌注适量的、处于熔化状态的硫黄胶泥,并将压梁及预制管桩回落。待胶泥冷却后,即可开展后续管桩施压作业,确保上下节段预制管桩严密衔接。

而在将混凝土预制管桩打至地面以下时施工人员,应将特定装置套接在桩顶上方区域,静力压桩机将通过所套接的送桩装置,持续将管桩沉入至地表水平面以下,直至抵达设计要求的桩顶标高为止。

1.6终压

在终压环节,技术人员综合分析了现场情况和各种施工因素,合理制定了预制混凝土管桩终压方案,包括终压数、终压时间、终压等施工参数。为了确保最终压力建设计划的实现,避免不当和违法建设问题,施工监测应同时进行,重点监控预制混凝土管桩的最终压力时间是否符合计划和是否稳定桩下沉的压力大于最后一个压力,等等。

1.7质量检测及验收

在工序交接环节,及时开展工程质量检测工作,对上一环节施工成果质量进行检测,并将施工过程及各项参数记录备份,包括各处混凝土预制管桩的垂直度差值、桩顶标高、上下节段管桩焊接质量、桩身结构完整性等等。既可以直接

发现并解决各类施工质量问题,同时,也将为后续工程验收工作的开展提供有力信息支持。

在混凝土预制管桩静压沉桩施工后,组织开展全面性质量检测及验收工作,重复测量桩身结构完整性、桩体垂直度等施工参数,并将质量检测报告与工程设计要求、相关施工规范进行对照分析。例如,灵活运用超声波等无损检测技术,对混凝土预制管桩结构进行检测,检查桩体结构是否存在缺陷特征。同时,将所发现各项质量问题向施工班组进行反馈,采取有效解决措施,开展返工处理。

2结语

综上所述,在房建施工中,混凝土预制管桩静压沉桩施工技术展露出广阔的应用前景,可以避免对施工现场周边建筑物及环境造成污染破坏,对我国建筑业的可持续发展有着重要意义。因此,应加强对静压沉桩施工技术的应用力度,全面掌握技术工序流程及施工技巧,严格控制各施工环节质量,最大限度的提升该环节施工质量,保障工程整体建设水平。

参考文献

[1]林权成.房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺[J].四川水泥,2019(05).

[2]栾兴军.房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺及质量控制要点[J].智能城市,2018,4(05).

[3]张伟.房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺及质量控制要点[J].工程建设与设计,2019(02).