火电厂热工仪表自动化技术应用探析

火电厂热工仪表自动化技术应用探析

黄焰

中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司 211102

摘要：近年来，随着我国电力技术的发展，我国火电厂热工自动化技术发展速度加快。同时，热工仪表的应用逐渐广泛，在这种情况下，为了提高热工仪表自身的性能和安全性，火电厂必须要加大热工仪表自动化技术的应用。本文也就火电厂热工仪表自动化技术应用进行探讨。

关键词：火电厂；热工仪表；自动化技术；应用

引言

热工仪表自动化技术在电力系统中的应用主要体现在电力设备故障诊断、电力系统运行的管理和控制以及管线敷设等方面。热工仪表自动化技术在电力系统中的应用能够有效的提升电力系统运行的安全性、稳定性和可靠性，在一定程度上可以提高电力系统的运行效率。

1 火电厂热工仪表自动化技术的应用概述

由于火电厂热工仪表自动化有着比较先进的技术、较高智能水平的设备，在结合网络技术和监控技术的情况下，火电厂热工仪表自动化的运行稳定性得到了快速提高。根据火力发电行业的发展情况来看，热工仪表自动化技术的广泛应用，是我国市场经济不断发展和社会不断发展的必然趋势，在我国各行业有着非常广阔的应用前景。在火电厂的正常运行中，热工仪表自动化技术使组装仪表快速向着数字仪表方向转变，不仅有利于提高热工仪表的工作效率、性能和质量等，还能实现热工仪表运行过程的自动监控，从而提升火电厂运行过程的管理效用。受到自动化控制系统自身原因、组成结构、管理监控范围等多方面因素的影响，火电厂热工仪表自动化技术的应用有着非常分散的热工测量点，因此，安装程序比较复杂，建设周期也比较长，需要高度重视热工仪表自动化设备的安装，才能避免火电厂热工仪表运行过程出现各种故障问题^[1]。

2 火电厂热工仪表自动化技术应用

2.1 表盘及设备的安装

基于热工仪表的自动化技术，其自身具有着一定的复杂性特征。因而，在实际应用之前必须依据火电厂实际的运行情况及各方面需求，进行可行性安装使用方案的研究及制定，确定好具体的安装操作及调配流程，保证其实际应用过程中的安全性及可靠性。其一，在进行热工仪表安装及使用前，技术人员需做好系统化的学习，了解及掌握热工仪表详细的安装及使用方法，还需对其基本的功能予以全面掌握；其二，在校验仪表过程中，必须对仪表的数量予以跟踪记录，保证现场设备都可实现持续稳定的运行，保证所有设备的各项性能都处于正常状态之中；其三，在安装前需对所有设备定制予以测试，保证所有设备与总系统的要求相吻合，为后续的安装及使用提供便利条件；其四，在安装过程中，需按照正确的操作工艺及工序，来安装设备，保证设备在投放使用后能够持续稳定的运行。

2.2 管、线的敷设

在对热工仪表进行安装的过程中，必不可少的是对管道和电线电缆的敷设，这对保障电气设备的安全运行具有重要作用。在火电厂中，自动化仪表安装过程中，设备的相应管道安装与电线电缆的敷设，属于安装阶段重要的工作环节，自动化仪表的管道敷设相对复杂，需要考虑的因素较多。例如，热工仪表测点位置的设计、电线电缆的敷设、取样管道的布置等。在实际安装阶段，要按照现场的实际情况进行调整，要保证安装工作能在最短时间内顺利完成，尽量避免不必要的返工工作。因此在设备安装过程中，要充分考虑设备后续维护的工作，管道与配线的敷设应注重安装地点的选择，尽量要远离磁场和电场的干扰，这样才能在后续使用中，避免数据和信号受到干扰。另外，在完成管、线安装之后，应对管道进行吹扫和仪表的调试。设备安装过程中，如若管线不属于耐高温的材质，则需要进行更换。在完成上述工作后，应充分结合安装工艺对设备单体进行安装后的调试工作，并对设备运行数据完整性予以校验^[2]。

2.3 调试与运行

当自动化热工仪表的安装步骤、管线敷设步骤完成后，为了确保自动化热工仪表符合安全生产运行要求，需加强对自动化热工仪表系统的调试检测。具体调试检测流程如下。

第一，基础检测。管线敷设工作全面完成后，开展自动化热工仪表吹扫、试压等初步调试检测，如基础检测结果提示合格，需做好开展校验二次联校设备检测的准备工作。

第二，二次联校。启动自动化热工仪表系统，于启动72h后，参照以往设备运行参数，评估自动化热工仪表提供的检定数据及记录曲线是否存在异常。如调试对象为大型装置，应避免选用部分数据独立调试法，而应从整体角度出发，通过对调试对象系统的整体测试，评估自动化热工仪表的性能。例如，可将传动设备的运行状况作为检验自动化热工仪表安全性的工具，待温度仪表、DDCS（数据定义控制系统）仪表及控制室仪表等全部处于启动状态，将自动化热工仪表提供的轴承温度参数、出口压力值参数等与正常状态下的相关参数进行对比，如两者基本一致，则可判定自动化热工仪表合格，方可用于生产运行监测。

2.4 自动化运行

在该热工仪表的安装及调试完毕后，即可对其进行运行测试。在运行测试过程中，应当对热工仪表的自动化系统予以全方位的检查，检查其是否可以实现持续稳定的运行，各项参数是否符合相关要求，若存在着差异性且运行缺乏稳定性，则就需予以及时的调整，以降低实际应用过程中出现安全事故的几率。此外，还需对相关大型的设备予以系统化的检查，检查其在实际运行过程中是否存在着稳定性及准确性问题，并对运行数据予以分析，分析其各项性能是否可满足火电厂实际的运行需求。从而切实地保证热工仪表的自动化系统处于正常状态之中，能够保证火电厂的安全稳定运行

^[3]。

2.5 综合自动化发展

火电厂在进行火力发电时，电力企业需要对其进行大量的资金和资源以及新兴技术支持，并且这种电能的生产最显著的特点就是即产即销，其目标底线就是发电量能满足日益增长的用电需求量，所以为了保证生产效率，使电力企业各种投入的利用率达到最大，还要对电能生产的全过程进行动态管控，这需要借助热工仪表自动化技术，只不过需要对其进行改进和完善，使其自动控制的范围扩大到整个生产过程。此外，相关的科研人员在对这种综合自动化技术进行研究时，要清楚知道研究要求，就是以实现电力企业的经济效益目标为前提，要是这种技术在应用时，不仅能对火电厂的生产过程进行实时动态监控，还能对厂级监控，更重要的是还可以通过信息技术和电子计算技术对火电厂生产过程中的所有信息数据进行管理和分析，这会使整个火电厂的资源得到合理利用，进而工作效率就会提高，对于电力企业来说，经济效益目标实现指日可待。

结束语

火电厂热工仪表自动化技术的合理应用，是火电厂安全运行的基础保障，必须注重施工现场的考察和各种调试工作，才能真正促进火电厂的现代化发展。因此，在电力技术不断更新的情况下，热工仪表自动化技术水平已经得到快速提升，并不断向着综合化、高性能等方向发展，才能真正提高火电厂热工仪表设备的安装质量，最终促进火电厂整体效益不断增长。

参考文献：

[1]崔金环.火电厂热工仪表自动化技术的应用与发展[J].通信电源技术,2018,35(10):149-150+153.

[2]李海楼.火电厂热工仪表自动化技术应用的认识[J].智能城市,2018,4(18):163-164.

[3]王丙寅.火电厂热工仪表中自动化技术的应用探析[J].科技风,2018(13):181.