化工机电设备安装调试异常原因与应对措施

化工机电设备安装调试异常原因与应对措施

杨震

安徽建工集团股份有限公司 安徽省蚌埠市 233050

摘 要：机电设备的安全问题直接影响到相关的生产过程。而安全问题又是我们不得不作为重点关注的问题之一，因为安全直接影响到生产工人和安装工人的生命健康，对于化工企业来说，生产运行过程中的环境比较复杂，对设备的正常运行产生的干扰程度较大，其安全问题更是我们需要解决的重中之重，为安装化工机电设备的工作人员营造一个安全的安装环境是我们追求的目标。所以在进行设备的安装和调节时，应该尽可能针对可能出现的异常情况采取行之有效的应对措施，一方面是为了保障后期设备运行的稳定性与安全性，另一方面是为了生产提供技术支持。本文主要研究的是化工机电设备的安装调试过程中出现的异常原因，分析这些异常原因是怎么出现的，追根溯源并提出应对的措施与办法。

关键词：化工机电设备；安装调试；异常原因；应对措施

0 引言

化工机电设备在正式开始运行前，操作工人需要对机电的电动机、机械工程设备等进行相对应的调试、安装与测试，这有助于清楚地了解化工机电设备在运行过程中整体质量情况，使工作人员了解运行过程中哪里存在哪些潜在的缺陷与不足，保障设备在未来连续工作状态下运行的可靠程度。需要注意的是机电设备本身就是由多种设备所构成的，复杂的程序在工作时会产生不同类型的异常情况，检测时需工作人员针对不同的异常状态及时做好记录，然后以此为基础总结经验。这样才能使化工机电设备更加稳定安全地运行，同时经验的积累也有助于我们在突然遇到机组设备故障时能及时作出行之有效的补救措施，将危险性降到最低，将安全性提升到最高。

1 化工机电设备安装调试的异常情况

1.1 放线异常

基础放线工作作为整个机电设备安装的前提保障，但是基础放线作与按照图纸设计进行简单的标定工作是不相同的，而是需要我们综合考虑设计要求，将不符合规范的地方进行调整优化或重新进行结构设计。在日常实际生产工作当中，一般都是照习惯或工作经验进行简单调整，不注重核心问题，只是对一些小问题、小毛病作出了常识性的修改和整治，忽视了基础放线工作的指导价值。这样一来，不仅化工设备的安装无法符合质量标准，同时也会出现重复安装、调试运行稳定性差等情况。这些异常情况造成的后果也是很严重的，尤其对于化工企业而言，某些精密的仪器和设备在这一过程中会有较高的损坏率，从而产生潜在的经济损失是不容忽视的。放线异常是常见的化工机电设备安装调试的异常情况，也是带来巨大经济损失的调试异常情况。

1.2 电气机械设备运行问题

电气设备作为机电环节的能源控制的核心，如果电气设备内部结构产生了问题，不仅会影响到设备的运行状况，还会导致设备同步损坏，直接干扰到正常的生产过程。此外断路器安装出现问题的情况下，运行出现异常可能会导致断路器自身的爆炸现象，爆炸现象是十分危险的，容易造成工作人员的生命健康安全，这个问题是需要重视的，同时爆炸也会造成设备的损坏，直接造成经济损失。而化工机械设备也会经常产生密封处理不到位、密封黏合不稳定引起泄露现象。特别是在受到温度影响时，某些数据显示偏差甚至不显示，也影响到了工作效率，除此之外，这一过程也是非常危险的，影响工作效率也就影响了工厂的经济效益，对我们的生产过程是极为不利的。

1.3 振动问题

振动问题产生的主要原因是因为机电设备的高速回转运行，以及机电设备转动频率与安装主题固有频率之间形成的共振现象所导致，在发生共振时，机电设备会受到内应力而是机器受到损坏。例如精密化仪器设备在运行过程中，如果在本身的设计和基础施工方面出现了误差情况，那么回转设备会因此产生剧烈振动甚至是毁坏现象，而设备的固定结构、零部件都会产生损坏，生产过程会因此受阻。所以，化工机电设备调试异常多由振动所导致，同时，振动情况会随着时间推移逐渐加剧，这会形成一个恶性循环，振动会导致化工机电设备更严重的损毁，而更严重的损毁也就意味着更严重的振动，进而导致更加严重的损毁，这是一个恶性循环，直到设备无法正常运转结束，同时设备在损毁过程会伴随着器件的脱落，严重威胁着在场人员的生命安全。

1.4 电热效应

机电设备在运行过程中要对所有设备的运行情况进行监控，以便于获取生产实时信息，借助仪表附件获取有效的资料。仪表在工作时会根据电热效应来完成相应的工作拟安排，如果仪表设备没有按照相应的规范要求进行操作，机电设备的主体和仪表之间会产生更加显著的电热、氧化作用，使得某些区域直接被高温损坏，出现短路现象，甚至会引起设备本身出现不同类型的系统故障问题。

2 安装调试中的应对措施

2.1 保障基础放线工作的完善程度

某些大型的机电设备在基础放线过程时要确定设备本身的位置，测量好中心线、基准线等有关并且按照化工工艺流程图进行深化设计，合理布置设备具体的定位位置，例如：如储罐类设备进料口和出料口朝向方向数据。实际上设备在安装前需要共同按照技术文件对设备进行详细检查，尤其是某些零部件的验收工作，根据质量标准要求展开管控。

2.2 电气和机械设备的定期检查

不同的电气设备在运行时有不同的特点，在设备技术检查的过程中，专业技术人员应进行全面评估，快速判断设备运行时可能出现的某些隐患，并考虑采取维修或更换设备的方式进行应对。化工设备在工作时可能出现磨损，所以在润滑管理环节中，一是要对合理的润滑剂类型进行选择，二是要及时分析润滑系统中是否存在问题。又例如化工机械设备受到运行环境影响，容易出现腐蚀情况，为了保证其性能处于正常状态，不仅要强化机械设备的采购管理，还要做好化工机械设备的定期检查和维护。

2.3 振动控制

振动控制在设备运行过程中普遍存在，而为了避免振动程度过大问题，技术人员首先要分析电机是否处于正常的运转状态。一般情况下电机在出厂之前已经进行过技术检测，包括轴承、定子、转子在内的零部件运转情况应满足设计要求。如果安装工艺出现问题，设备的运行参数与额定参数之间会产生误差，所以要让各项工艺参数和额定参数保持接近，也需要通过故障现象分析处理方法来完善应对措施。

2.4 注重典型零部件的安装

典型零部件的安装是机械设备安装时的重要组成部分，例如齿轮系统装配、滑动轴承和滚动轴承装配、液压元件装配、气压元件装配等。这些零部件安装过程与设备整体性能之间存在密切联系，直接关系到设备的使用寿命。对于前文提到的电热效应问题，可以通过仪表附件的检查来获取数据并做好记录。

3结语

化工机电设备安装调试的异常情况：放线异常、电气机械设备运行问题、 振动问题、电热效应。这些异常情况不但给我们带来各种安全隐患，还对经济效益造成了冲击，所以我们要及时发现这些异常情况并加以处理。

一方面可以将运行时的安全隐患降低至最低水平，另一方面可以对设备的运行状态展开预估，分析后续的工作中会产生怎样的成本消耗情况，获取最佳经济效益。我们在设备的安全调试过程中也应该高度关注规范性要求，重点对出现的异常状况进行分析和处理，明确问题产生的原由，在后续阶段做好预防处理工作。安装调试中的应对措施:保障基础放线工作的完善程度、电气和机械设备的定期检查、振动控制、注重典型零部件的安装。处理好这些问题，使我们的化工机电设备更加稳定，更加安全的运行，提高工厂生产的经济效益。