液压传动技术在工程机械中的应用

庞宇

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摘要：在机械化技术的发展过程中，传动方式是较为热门的话题之一。16 世纪蒸汽机的发明，进行了动能的转换，让代步工具发生了极大的变化。随着时代的更迭，蒸汽机之后，已经过去百年时间，动能的转换技术研究，却远没有抵达尽头。如今的传动方式已经不仅仅局限于气压传动，还发掘了液压传动、机械传动等方式。本文分析了液压机械传动控制系统的组成部分，并对液压机械传动控制系统的应用路径展开讨论，仅供参考。

关键词：液压传动；工程机械；应用

中图分类号：TB4 文献标识码：A

1 引言

自从改革开放以来，我国科技水平和经济水平都得到了大幅度的提高，使得在国家经济建设中作为主要施工设备的工程机械发挥的作用越来越重要，国家对其的重视程度也越来越高。在工程机械中传动方式主要有机械传动、液力传动和液压传动三种，其中机械传动优势为：造价成本低，传动效率高，缺点为：调速范围小，一般多用于农用拖拉机领域；液力传动优势为：成产成本不高且具有无级调速能力，使其能够较好的运用到起重运输机械领域，缺点为：变距范围较小，制动能力差，并不适合对速度稳定要求较高的场合；液压传动优势为：传递效率高，可进行恒定功率输出，结构简单并且可正、反两个方向运转，极大程度上提高了可操作性，而这也使得液压传动逐渐成为了工程机械中最重要的传动方式。

2 液压机械传动控制系统组成

液压机械传动控制系统主要组成部分分为动力元件、 执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质。1）动力元件，主要是油泵，能利用液体将原动机的机械能换为液压力能，组成液压传统动力单元；2）执行元件，主要指的就是油缸和液压马达，将液体的液压转变为机械能，其中油缸完成直线运动，马达完成旋转运动；3）控制元件，主要指的就是压力阀、流量阀和方向阀等，结合无极调节完成液压机速度的控制，并且能对液体压力、流量以及流向进行调节；4）辅助元件，主要分为压力表、蓄能装置、软管总线以及测压接头等。系统的基础工作介质是液压油和乳化液等，应用油泵以及液压设备就能实现能量的转换。另外，在对执行元件进行控制的过程中，要秉持合理性原则，完成液体流速应用控制机制的同时，按照标准运行体系控制相应工作，从而提高元件动力分析的基本效果，整合合理性的应用模式，为液压机械传动控制系统运行效率的升级奠定基础。

3 液压机械传动特点

3.1 操作方便快捷

液压机械传动相对于液力传动和机械传动另外的一大优势便在于，液压机械传动可以让工程机械在工作过程中实现自动变速换挡，而对于工程机械来说，自动变速换挡不仅可以一定程度上降低工人的工作强度，还能避免各种各样问题的出现，工人们在工作过程中只需要集中注意力控制工作装置，这对于进一步提高工程机械的工作效率也有一定的帮助；除此之外，液压机械传动还可以和电子技术相结合，通过引入计算机和各类传感器还可以扩大液压元件的工作范围，能够使工程机械在一定范围内实现自动化控制，而这相对人工控制无疑会更加的精准，工作效率也会有着进一步的提高。

3.2 高度集成化

作为液压机械传动控制系统的重要特点之一，高度集成化在机械制造方面具有十分显著的优势。不同专业以及行业往往会对机械制造产品提出不同的要求，而在以往的机械制造作业中，为了满足这些不同的要求，技术人员需要对每一项机械制造环节进行严格的计算。即便这样，仍然无法满足所有行业的需求。然而在高度集成化模式的帮助之下，这一问题得到了有效的解决，不同专业的要求可以通过集成化由设计师进行具体的机械设计，而不同规模，不同精度的产品对于工作效率几乎没有影响。在高度集成化的帮助下，机械制造行业必将进一步发展。

3.3 发展前景广阔

在机械制造行业，液压机械传动控制系统的广泛应用将机械技术以及自动化技术完美的结合在了一起，进而使机械设计制造进入了全新的世界，又有了更广阔的发展空间。更重要的是，机械设计制造未来的发展方向也在这一广泛应用中得到明确。

4 液压机械传动在工程机械中的应用方式

4.1 液压传动无级变速器

机械设计与制造的过程中，液压式机械传动系统于变速器的控制效果有着较为直接的影响，于此便形成了液压传动无级变速的技术。通常情况下，变量泵与定量马达对于液压的传动系统而言，维持其正常运转有着较为重要的意义。在系统进行运转的过程中，发动机会将动力发散，发散的动力会经过液压系统到太阳轮，也会经过离合器抵达行星架。而差动轮的部分会将两部分动力进行合成，其后经过差动轮系的齿圈运输，向外进行动力的传输。该类型的传动体系能够使得工作效率得到极大提升，且对于系统的马达转动的方向能够进行调整，使得机械运动传输速度能够得到调节。满足不同速度的要求情况下，能够正常运转系统，从而达成无级变速。液压无级变速器技术在工程机械方面的运用较为广泛，如推土机以及装载机等，应用的效果也较为不错。

4.2 在锻压机中的应用

在机械控制中，锻压机冲击大，气动锻压机不够平稳，在操作过程中常常会出现一些问题。而液压机械传动控制系统能够很好的克服机械传动锻压机存在的上述缺陷，系统能够自动控制输出压力，极大的降低了操作过程中的危险系数。控制智能优化对于工业化发展具有无法代替的作用，液压机械传动控制系统能够通过控制智能优化服务于社会，为机械制造行业的进步提供保障。

4.3 机械设计制造中系统控制

在对液压系统施工精度和施工环境进行全面分析的过程中，要结合效果应用机制落实完整的控制体系，确保能明确研究效果，从整体管理模式层面进行分析可知，机械设计和制造中液压技术的使用非常关键，尤其是塑性加工项目。只有借助外力条件才能落实对应的处理工序，提高运行模式的综合处理效果，保证实际应用优势得以发挥。另外，塑性加工也是非常重要的应用要点，要想提升加工控制水平，就要对机械设计体系予以全面完善和管理，从而提升发展水平，实现设计优化的目标。例如，纯水液压机械传动控制系统也是应用关键，整合其阻燃性的基础上，技术在控制的过程中要想发挥其运行价值，其中，基于Inter-Control控制器的机械/液压复合传动箱控制系统较为常见，能提升工作效率和应用质量。

5 结束语

随着我国工程机械科技水平的不断提高，机械传动和液力传动已经无法满足当前的工作需求，而液压传动的产生则一定程度上弥补了机械传动和液力传动中所存在的不足，从而进一步提高了工程机械中的工作效率和现有生产力。当然不同的传动方式都有自身独特的优势，机械传动和液力传动虽然具有一定的缺陷，但并不代表其没有可取之处，因此工程机械在未来的发展中，不可完全否定机械传动和液力传动的存在，而是应该将三种传动方式巧妙灵活的运用在一起，以此来最大化提高工程机械的总体工作效率。

参考文献：

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