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摘要:笔者针对矿业施工中经常出现的安全问题,从危险环境、预防触电、事故隐患及对策等方面进行了剖析和总结。
关键词:矿山工程安全隐患
一、危险物质与危险环境
爆炸性危险物质分三类[1]:I类矿井甲烷;Ⅱ类爆炸性气体、蒸汽;Ⅲ类爆炸性粉尘、纤维或飞絮。
爆炸性气体环境危险分区如下:0区:指正常运行时连续或长时间或频繁出现爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域,如油罐内部液面上部空间;1区:指正常运行时可能出现上述的区域,如油罐顶上的呼吸阀附近;2区:指正常时不出现,即使出现也是短时间偶然出现上述的区域,如油罐3m外。释放源的等级:连续级、一级、二级、多级释放源,前三种同上述分区。通风类型划分如下:通风的方式(自然通风和人工通风)、通风的效果(良好、一般、差)、通风的等级(高级、中级、低级)。爆炸性粉尘环境分区如下:20区正常工作时连续出现或经常出现;21区正常工作时可能出现;22区正常工作时短时间偶尔出现。火灾危险环境分区如下:21区具有闪点高于环境温度的可燃液体,在数量和配置上能引起火灾危险的环境;22区具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或纤维,虽不可能形成爆炸混合物,但在数量和配置上能引起火灾危险的环境;23区具有固体可燃物质,在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
二、预防直接接触和间接接触电击的措施
电气设备的防触电保护分类如下[2]:0类设备仅靠基本绝缘作为防触电保护的设备,只能用在不导电环境,如木质地板和墙壁,且干燥。0I类和I类设备:出基本绝缘外,还包括一种附加的安全措施。0I类设备的金属外壳上有接地端子;I类设备的金属外壳上没有接地端子,但引出带有保护端子的电源插头。II类设备除基本绝缘外,还具备双重绝缘或加强绝缘类型的附加安全措施。这种设备不采用接地的措施,也不依赖安装条件。III类设备依靠安全特低电压供电,从电源方面就保证了安全,不得具有保护接地手段。
双重绝缘兼有基本绝缘和附加绝缘[3];加强绝缘是基本绝缘的改进。双重绝缘和加强绝缘的安全条件:工作绝缘≮2MΩ,保护绝缘≮5MΩ,加强绝缘≮7MΩ;“回”标志II类设备;手持式电动工具优先选用II类设备;潮湿场所及金属构架上工作时,用II、III类均可。我国的安全电压额定值:42V,36V,24V,12V,6V。特别危险环境中使用的手持电动工具42V,有电击危险环境中使用的手持式照明灯和局部照明灯36V或24V,金属容器内、特别潮湿等手持式照明灯12V,水下作业6V。剩余电流动作保护又称漏电保护,可作为直接接触电击的补充保护,但不能作为基本的保护措施。
三、预防粉尘爆炸的对策:
预防粉尘爆炸的主要对策首先应该是排除形成粉尘-空气爆炸性混合物的可能性和杜绝火源。装置、管道和设备的受热表面经常是燃烧的点火源,因此设备的表面温度不允许过高。任何条件下,设备的表面温度都应稍低于粉尘层的阴燃温度。另处,可燃粉尘在破碎机、粉碎设备、风管和其它带搅拌装置的设备中,经常因打出的火花而引爆,因而上述设备的零件必须用不产生火花的材料制造。
防止粉尘沉积和及时清理粉尘。对于处理粉料的设备或场所,要防止泄漏而使粉尘到处飞扬,尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内,并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。此外,要及时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的粉尘。一般说来,这是一项技术上困难,并非经常能够顺利解决。清理前必须湿润粉尘,遇有不能用水湿润的粉尘,应该用机械除尘法,例如用抽气法定期清除粉尘,保持操作环境的清洁。当然,从改进设备和生产工艺入手,消除和减少粉尘向厂房内扩散是最根本的措施[4]。
加强管理,消除粉尘爆炸的点火源。由前述分析可知,粉尘爆炸的点火源有多种,必须根据操作环境可能出现的点火源种类进行针对性预防。例如,面粉加工厂的磨面机中混入金属或砂石碎块,就会打出火花而造成粉尘爆炸,为此,在净麦等前处理工序就应加强操作管理,避免能造成点火源的金属等硬物混入磨面工序,尤其要注意磁铁失效问题。
避免设备中粉尘爆炸。对于设备内极易形成粉尘-气体爆炸混合物的操作,在设备中充入惰性介质、降低系统中的氧含量是目前防止设备爆炸的唯一可靠方法。在这种情况下,粉尘-空气混合物中的氧含量会减少至火焰不能传播的数值。惰性介质可以采用氮气、二氧化碳、烟道气和用惰性气体稀释到必要最低含氧量的空气或其它工业废气以及惰性粉尘等。
四、矿井事故隐患及应急处理:
煤炭自燃发火的预兆:巷道温度、湿度增高,有时出现雾气或巷道壁出汗等异常现象。巷道内出现类似松节油的气味。巷道流出的水温增高。人体有不舒适感,如头晕、气闷、精神疲乏、四肢无力等现象。通过气体检测,巷道空气中氧气浓度降低,出现一氧化碳气体并且浓度逐渐增高。
矿井火灾的预防措施:杜绝引火源:预防明火、放炮引火、电气引火、摩擦引火。采用不燃性材料,井口房、支架和井口建筑物都应采用不燃性材料进行建筑。进风井口必须安装防火门。井口附近设置消防材料库,井下主要运输大巷和机电硐室都备有灭火器材。在地面设置消防水池和井下消防管路系统。
最先发现火灾的人员,必须保持镇静,除采取措施尽力灭火外,应立即向井口调度室报告,说明事故的地点、性质、范围等情况;调度室应立即通知救护队和井口领导,井口领导应迅速组织力量按矿井事故应急求援预案进行抢救,先撤出并救护直接受害地区的人员。井下遇险人员应迎着新鲜风流选择安全避灾路线,有秩序地撤离危险区,同时注意风流方向的变化,如遇到有毒烟雾时,应立即戴上自救器,尽快通过附近风门进入新入鲜风流中。如确实无法撤退时,应进入避难硐室;进行自救或等待救护。如该处有压风管路,应打开阀门或切断管路,放出高压气维持呼吸。救护队到现场后,应进行侦察,抢救遇险人员并弄清火源地点、火灾范围、巷道完好情况,以便确定灭火措施。若火势不大,可直接组织身边人员用水、砂子、干粉、化学灭火器和直接挖去火源等方法灭火。若火灾范围或火势太猛,现场人员无力抢救、自身安全受到威胁时,应迅速戴好自救器撤离灾区。
用水灭火应注意的安全注意事项:要确保有不间断的供应充足水量。要监测瓦斯与一氧化碳含量,并采用正常通风,排除水蒸气与火烟。灭火人应站在进风侧,为防止火势蔓延,回风侧应设水幕或拆除一段可燃性支架。只能从边沿向中心地带灭火,不能一下子往中心喷水,因为水蒸气会分解为氧和氢,两者能助燃和自燃,混合体会爆炸。用于灭油类火灾时,只能细水喷雾,把油与空气隔开,不能用射流,以防止油飞溅或飘浮于水面。先要断电,再用不导电器材灭火,以免漏电与杂散电流伤害。一是用砂子使燃烧与空气隔开。二是用四氧化碳灭火器灭火。三是用二氧化碳灭火器灭火。灭火过程预防一氧化碳中毒。救灾人员必须在进风流中待命,不得随意进入回风烟流中。当人员撤离必须过烟流时,应戴自救器在救护人员带领下迅速穿过。若无自救器,应用湿毛巾堵住嘴、鼻、力求一氧化碳溶于水,减轻对人体的伤害。
发现采掘工作面有冒顶的预兆,自己又无法逃脱现场时,应立刻把身体靠向硬帮或有强硬支柱的地方。冒顶事故发生后,伤员要尽一切努力争取自行脱离事故现场。无法逃脱时,要尽可能把身体藏在支柱牢固或块岩石架起的空隙中,防止再受到伤害。当大面积冒顶堵塞巷道,即矿工们所说的“关门”时,作业人员堵塞在工作掌子面,这时应沉着冷静,由班组长统一指挥,只留一盏灯供照明使用,并用铁锹、铁棒、石块等不停地敲打通风、排水的管道,向外报警,使救援人员能及时发现目标,准确迅速地展开抢救。在撤离险区后,可能的情况下,迅速向井下及井上有关部门报告。
参考文献
[1]煤化机电安装企业实施精细化管理探究[J].叶景成.?时代金融.2014(27)
[2]煤矿机电安装中存在的问题和对策[J].刘延华.?科技创新与应用.2015(20)
[3]浅析煤矿机电安装质量管理[J].杨光.?民营科技.2013(11)
[4]煤矿机电安装中的常见问题及应对策略[J].王锋.?科技创新与应用.2013(02)