探究预制装配式建筑施工技术

探究预制装配式建筑施工技术

左龚明

身份证号： 5108231974****7413

摘要：随着我国经济的持续增长和不断发展，城市化进程的加快推进，人们对于生活质量需求逐步提高。而建筑领域也不断融入新鲜血液，预制装配式建筑体系应运而生，通常工程项目较为严格或建筑工程质量要求较高的建设项目会应用到此种建筑技术，：随着我国经济的高速发展和科学技术的不断进步，我国在建筑工程方面的发展取得了非常大的进步。预制装配式施工技术是建筑工程施工当中应用较为广泛的技术，这项精湛的施工技术不仅提高建筑工程的施工质量，同时也能够对建筑企业优化发展思路提供帮助，预制装配式技能够在建筑行业当中得到广泛应用还有一个很重要的原因，就是这项技术的性价比非常高，在市场竞争当中具有很大的优势。因此对于其技术的管理与创新也有着更为严苛的要求。而要确保预制装配式建筑的实际施工中采用较为先进的绿色建筑技术体系，则需要针对其建筑体系开展相应的管理策略及技术更新。文章深入分析研究现阶段预制装配式建筑的绿色建筑技术，旨在为我国相关项目实施提供必要的帮助。

引言

党的十八大报告中，提出可持续发展的战略目标，从而开启了我国各行各业的绿色发展经济模式，而建筑领域在此基础上不断蓬勃发展，其中预制装配式建筑成为我国建筑行业的重要组成部分。其核心内容为绿色建筑技术，因此相关领域专家根据预制装配式建筑的绿色建筑技术不断深入分析研究，并按照现阶段建筑行业现状进行深入调查，得知在整体流程中，专业技术、管理手段及设备设施皆需要不断更新，并以此为前提完善相关制度。装配式建筑是在建筑施工之前将所用的构件提前生产加工，在利用合理的运送方式，在现场进行拼装加工。以目前的建筑业发展来看，装配式建筑施工是产业模式的发展趋势，在国家未来十年的建筑规划当中，也将装配式建筑的施工比重不断的提高，这对装配式建筑施工技术的提升有很好的促进作用，尤其是对装配式质量管理提出了更高的要求。故而针对当前的良好发展态势，我国应加大推广力度，使之更好运用于预配式建筑的绿色建筑项目中，以期为建筑行业带来创新性技术改革。

1预制装配式建筑涵义

预制装配式建筑，是指在构件预制工厂生产完成建筑的全部或部分构件，而后经由适宜的运输方式运抵施工现场，并运用相应的安装机械及可靠的安装方式就地组装相关构件，使之具备相应功能的工程项目的施工方式。相对于传统的砌体建筑或者现浇钢筋混凝土建筑来说，预制装配式建筑则采用在专业生产工厂制作所需建筑构件，例如板、梁、柱及幕墙等，并经过抽查测试等方式检测合格后运至施工现场进行下一步工序。此外，其分类方式大致为以下几种：以建筑材料为基础分为预制装配式钢筋混凝土建筑和预制装配式钢结构建筑；以使用功能为对象分为预制装配式民用建筑与预制装配式工业建筑，而其中民用建筑又分为预制装配式住宅建筑及预制装配式公共建筑。

2预制装配式建筑优势

首先，这种新的建造方法可以降低成本并提高效率，可以减少实际的施工时间，而且能够轻松预测和掌握施工周期，在其特定的施工过程中，当零件的一部分被制造时，可以将其运送到施工现场，然后在吊装这些组件时，员工还可以在工厂同时生产其他组件，而无需等待所有组件在施工前到达现场，因此可以最大程度地节省时间。其次，员工在现场可以减少设备操作，可以在很大程度上降低施工成本。同时，在装配式技术的支持下，施工过程中员工的安全问题很大程度上也得到了解决。装配式技术的诞生，也使得在某些特殊的施工项目得到了变革性的发展。这样，许多主要部件基本上是在工厂制造的，可以在很大程度上避免传统施工方法的某些弊端，并完全提高了施工质量，此外，大多数这些项目都可以使用最新的材料，这就意味着对于施工材料质量的提升，对工程项目质量的保证。相比于传统的施工技术，这种新的建筑方法消耗的材料和能源大大减小，因此，可以降低对环境的污染，例如：水污染，声音污染、垃圾废料等。针对施工地附近的生态环境，在新技术的出现后有了明显的改变。提高了人民生活水平。与此同时，这项新的建筑技术的应用范围相对集中，覆盖范围相比于总体施工技术来说还不够全面，但装配式技术符合绿色、环保、节能、减排的环保理念。在工厂内加工改造也可以控制现代工程中的消耗并排放。通过工厂内部进行流水线生产，有效的能达到生产的强度要求和国家标准，也保证了商品材料合格的质量。

3预制装配式建筑施工关键技术

3.1配制件的场外运输

（1）装配式建筑构件在运输过程当中对于运输工具的要求很高，施工人员在运输装配式建筑构配件时一定要根据构配件的实际要求，科学合理的选择好适合运输构配件的车辆，避免因车辆原因给构配件的尺寸，构造在运输时造成破坏和影响。（2）构配件场地运输前，运输人员需要提前规划好构配件运输车辆的路线，并做好对构配件的安全防护措施，避免因道路不熟和运输环境的变化影响到构配件的安全运输。（3）运输车辆到达运输场地后需要有施工人员进行装卸，施工人员在装卸构配件时除了要注意自身安全外还要注意构配件装卸安全，避免构配件装卸后出现受力不均，引发车辆运输当中出现倾覆问题。（4）对于预制装配式建筑的特殊部件的运输一定要小心谨慎不能马虎，需要做水平支架辅助的一定要给特殊部件配备好水平支架，把特殊部件运输的安全风险降到最低。

3.2合理有效应用预制构件混凝土浇筑施工技术

预制构件混凝土浇筑过程中，为保障混凝土施工整体设备设施满足实际工程项目的操作要求，操作人员须首先检测相关浇筑设备，并重点查验预制构件所使用的钢筋材料质量，保证其钢筋结构的质量达标。而后相关人员要严格检查预制构件浇筑混凝土操作流程是否合规，浇筑效果是否良好，并且确保整体施工流程必须与最初设计标准相符，如若产生变形现象，则需第一时间对其进行修复。其次完成浇筑工序后，施工人员要按照实际情况调整平面的平整度，并适时开展相应的科学维护工作，最大程度满足使用及技术需求。而预制混凝土施工项目整体完工后，相关人员也要运用蒸汽养护等技术，科学地维护预制构件表面。

3.3大力鼓励创新的发展模式

由于装配式的施工特点，在厂房中生产能够对产品的质量和生产周期进行把控，不断的调整生产的方式，为现场的施工条件进行服务，生产出更为适合的生产方式，不仅提高了生产水平，还能很大程度的对材料进行节约。如前期在生产中，预制混凝土构建中，根据现场的施工条件，对板件进行调整，将相邻的圆孔板位置进行调整，多个侧面结合部位的螺栓安装更为便捷，在操作中钢筋笼的板件连接更为密贴，满足剪力墙受到力矩作用，在满足设计规范的前提下达到了设计的简便操作。

3.4预制内剪力墙，叠合板安装施工技术运用

预制内剪力墙技术是为保证建筑物的准确连接并满足其实际施工技术需求，在预制装配式建筑技术基础上，采用螺栓连接的方式使预制构件能够紧密有效连接地在一起。因此在进行预制构件拼装过程中，须留足下板间距，确保钢筋能够插入其中，并运用螺栓整体连接预制建筑剪力墙与其他特殊部位。进行预制建筑施工时，首先明确连接位置，并使用具体部件有效连接内剪力墙与主体工程。另一方面，日常生活中人们通常采用窗户与外界通风、换气、透光等，因此首先要科学合理的选择窗体材料，使其符合建筑设计规范要求。其次在建设预制窗户过程中，施工人员须用螺栓紧固窗户，并保留窗户的螺母位置，此外在窗户及其构件连接时要适时进行调整，以保障施工安全及安装质量。另外，叠合板的安装广泛应用于预制装配式建筑施工技术中，安装最佳距离为30cm，而为有效杜绝安装误差现象，操作人员必须按照实际情况适当控制并调整安装方向，进行叠合板的整体安装工序，确保其较高的准确性。此外，为避免造成损坏现象，在操作时应采用外围支撑板对其进行适当保护。而吊板安装是开展叠合板安装前的必要工序，必须采取较为适当的施工方式确保安全第一，在安装过程中首要任务必须在其底部设置临时支撑点，以此提升组装工作的安全系数，且完工后要及时拆除。此外也要注意双层结构须避免使用单层支架。在叠合板安装工序完成后，则需进行必要的混凝土浇筑环节，并及时开展养护工作，促使其强度达标。随后，在规定期限内拆除支撑板，完成预制装配安装工作。

3.5配制件的场内堆放

构件存放工作中，需要结合不同构件的特征，选用竖向或横向的存放方式，如楼板、墙柱类的构件，一般采用竖向放置的方式，一些梁构件多数情况采用横向的存放方式。存放中还要提前对地面进行压实，避免地面出现洼陷，确保构件不受损伤。

①堆放构配件不能选择潮湿，坑洼的环境，要选择坚实平整的地段，并且还要保证构配件堆放后受力均匀且无倾覆的现象，最重要的是构配件堆放一定要保证堆放地点排水通畅，不存在积水问题。②构配件堆放前，检查堆放地点是否需要垫实处理，如果一定要对下层构件采取垫实处理，另外为避免构件受到损伤和起吊工作的顺利开展施工人员还要在构件上方设置好预埋起吊构件。③施工人员在放置预埋件时，一定要记录好埋构件的顺序，避免因顺序问题影响构配件堆放施工的顺利进行，另外，在采用叠放处理措施时，施工人员还要考虑好下层构件的强度和垫块的强度，确保垫块位置，构件生产位置，吊装位置的高度保持在同一水平位置。④施工人员堆放构配件时一定要考虑到构配件的实际情况，结合场地要求有针性的选择构配件布置方案，对于复杂墙体堆放，施工人员可以选择竖向布置方法，对于物架堆放，施工人员则可以选择绑扎堆放的方法。总之堆放方法一定要视构配件的实际情况来定。

3.6高精度快拆组合式的模板施工

在管理人员及施工人员深入熟悉了解施工图纸的情况下，进一步掌握施工现场设备设施搭设工序，从而在建筑物外墙板内侧进行高精度的快拆组合式模板施工，其构件主要材质为铝合金。在具体施工过程中主要采用构建预埋等较为直观方式进行，定向固定接驳器与五段螺杆，此举能够在节省木材使用成本等方面发挥至关重要的作用。将预制装配式建筑的特性应用于深化模板的过程中，则应选取三维建模方法模拟板体构件，并在整体工序中合理配置单支顶、钢背楞及三角斜撑的部件。铝膜的最终施工流程则是指以墙柱定位为前提，开展安装墙体的标高抄平，且按照已安装的大梁模板开展相关的平整度检测及工序检查。

3.7吊装施工

（1）施工单位在对构配件进行吊装施工前，首先要选择好构配件的吊点位置。例如，把吊点位置设置在构配件弯矩的最小处，也就是与构配件正弯曲和负弯曲相等的位置，这样就能保证构配件性能不受影响，如果是按照正负弯曲的方式进行设计，那么就可以采取单吊点进行直接吊装操作。（2）构配件吊装的方式有很多种包括，平吊方式，直吊方式，翻转方式等，施工人员在选择吊装方式时，除了要考虑到构件的特性外还要考虑到吊具类型和场地要求，有针对性的使用吊装方式。对于吊装当出现的不对称构件，施工人员可以使用附加吊点或者是辅助吊线的方式来降低正负弯矩差和确保构件平衡。

3.8快速施工和管理

工程项目开始前，要控制项目开始与结束的时间，在施工过程中，企业要满足基本资源的供给，做好空间规划，及时进行调整，解决可能出现的问题，避免出现材料短缺，设备故障等一些不必要的问题，导致工期延长。在施工和管理过程中应减少决策时间，要提前把控，要有预知性的完成项目。但是，实际施工中也存在许多不确定因素，会对施工进度产生一定的影响，所以，我们可以通过良好的对装配式结构体系的认知和相关业务培训及了解，通过企业素质的优化来避免或者解决这些风险，针对工程进度与时间，使用项目叠加的方法进行有效的控制，更好的完成预期目标。

结语

装配式建筑模式在未来的发展中必然占有很大席位，在文中也介绍了装配式的优势，在城市化进程中，快速高效是建筑行业的必然趋势。当然在生产的过程中，也要直视装配式的不足之处，文中多从标准化的角度来分析装配式的管理模式，从技术创新方面的研究相对较少，这就使得技术的发展存在一定的局限性，今后的研究中利用质量管理理论和平台与优化外部环境技术等方式相互结合，强化装配式质量管理的实际作用，提高施工管理的水平。

参考文献

1. 宋竹.预制装配式建筑的设计要点分析[J].住宅与房地产，2016（06）：68.

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