热力站配套设备和管道施工

(整期优先)网络出版时间:2020-09-22
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热力站配套设备和管道施工

梁蕾蕾

身份证号码: 37098319870907 **** 北京住总正通市政工程有限公司 北京 100029

摘要:热力站的改造应用,可以为供热企业有效节约人工成本,提高热效率,同时提高供热企业的运行管理水平和供热服务质量,但相关改造对热力站的运行管理工作提出了新的要求。

关键词:热力站;配套设备;管道施工

引言

热力设备和相关管道的安装施工质量直接关系到热力站的正常运行,在热力工程中,要根据施工方案和设备布置计划,协调各个参与方进行设备安装,做好热力管道敷设施工作业,保证热力工程项目的顺利开展,促进工程综合效益的最大化实现。在这样的环境背景下,探究热力站配套设备和管道施工具有非常重要的现实意义。

1热力站作用及其重要性

热力站是集中供热管网与热用户的连接纽带。它的作用是根据热网工况和不同的条件,通过不同的连接媒介,将供热管网输送的热媒加以调节、转换,并在站内完成相关数据计量、参数设置等工作,再输送至供热用户。一般来说,供热热网有热水和蒸汽两种输热媒介,因此热力站也分热水供热热力站和蒸汽供热热力站。采用热力站进行换热输送热媒,它有着环保、节能、方便、安全、卫生、占地面积小等优点。国家环保形势日益严峻,对各行各业的发展提出了新的要求,传统的粗放式的生产方式已不适应可持续发展的需求,转变发展方式迫在眉睫。相比于传统的锅炉供暖而言,集中供热热力站能够有效提升能源利用率和供热质量,大大降低对环境的污染,在经济效益、环境效益与供热效能方面都占据了不可小觑的优势,在城市集中供热方面有着不可比拟的作用。

2工程概况

某热力站及配套热网工程中,热力管网供回水温度为110/65℃,电厂高温水网设计供回水温度为130/70℃,主要设备有7台板式换热器、3台循环水泵、4台补水泵、2台全自动旋流除污器、2套全自动软水器、1台软化水箱。其中,7台换热器,配套建设循环水泵3台,供热规模为40MW,随着供热规模的增加逐渐改造原有水泵,并增加一台水泵,未来最终实现4台水泵三用一备,以满足820MW最终建设规模的要求,总建筑面积约为10000平米,总占地面积13976平米,配套热力管网工程中的管道敷设长度为500m。

3热力站配套设备施工技术

3.1设备检查

设备开箱时,应有建设和监理单位参加,建设人员、监理人员、安装施工人员和技术人员共同核实设备箱号、箱数、以及包装情况,仔细核对机械设备名称、型号、规格,检查随机技术文件及专用工具是否齐全,查看机械设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀,保证设备附件齐全。

3.2基础复测

依据图纸和已到货设备基座的实际尺寸复核基础标高,地脚螺栓孔位置是否正确,并按照招标图纸,依据相关建筑轴线在设备基础上放出安装基准线并做好记录。基础上不得有油污,并应铲出麻面。旋转垫铁处应铲平,铲平部位的水平度允许偏差为小于2mm/m,预留孔内杂物清理干净。

3.3安装垫铁

针对泵类设备要安装临时垫块,先清理地脚螺栓孔和地脚螺栓,去除油污、水、污物、废弃物等;准备临时垫块,把临时垫块放置在每个地脚螺栓孔之间的已经修整铲平的混凝土地基表面上。用水平仪调整每个临时垫块使其达到规定的高度。

3.4设备就位

换热车间内设两台桥式起重机,设计吊重为主钩20t,副钩5t。主钩可进行换热器整体吊装,副钩可满足换热器板片、泵体、电机整体吊装需要。水泵车间内设置双梁桥式起重机一台,设计吊重为3t,选用Φ30mm6×19-1770纤维芯钢丝绳;设备临时安装,通过临时垫块调整高度和水平度,调整泵的水平度使其精度在0.1毫米/米之内;固定地脚螺栓按照标准水泥:1砂:1石子:1水:0.4~0.45比例准备浇注到地脚螺栓孔的混凝土,在浇注混凝土期间,要确保地脚螺栓处于竖直位置;准备永久垫块,安装浇制缓冲垫与永久垫块,把水平仪放置在泵外壳顶上的水平机加工表面上或外壳支架上,把水平度调整到小于等于0.1毫米/米。

4热力站管道施工技术

4.1管道加工

在管道加工前,要检查相关加工材料,预制直埋管道及管件在运输、现场存放及施工过程中,不得直接拖拽,材料堆放时不得大于3层,且高度不得大于2m,预制直埋保温管道在施工过程中应采取防火措施。管道原材料预制前,清理管子内部,封口运至施工现场。除此之外,焊件的切割和坡口加工宜采用机械切割,也可采用氧乙炔焊等热加工方法,切割完毕后对管道端面及坡口表面凹凸不平处用电动砂轮机打磨平整,露出金属光泽。预制完毕的管道,用记号笔做好图号标记,封闭管口,并堆放整齐,以备安装时查找。

4.2管道安装

①管道标高除注明外均指管道中心标高,管材应采用钢管及热镀锌管焊接,保证管道的稳固性和耐久性。②镀锌钢管的直径不同其适用的连接方式也不同,管径≤100mm的镀锌钢管采用螺纹连接,套丝扣时难免会破坏的镀锌表面及外露螺纹部分,这些应在套完后再做防腐处理;镀锌管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。③焊接前也要注意环境影响,不适宜的环境会影响焊接效果,进而影响后续的安装,施焊环境包括焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理等方面,必须符合规范及焊接操作规定才能进行。④需穿越墙壁的管道要预埋套管,套管直径比管道保温外径大50mm即可,管道转弯、穿墙及支吊架处不应有接口和焊缝设计,在最高点设放气阀,最低点设放水阀,有助于热水流通时管道内的气压平衡。⑤凡靠近地面的管道上翻弯头都要加固定托座,托架位置可灵活掌握,一般根据近地的水平管道及过滤器等根据现场情况来确定。

4.3管道焊接

根据施工图纸及设计要求,管道材质均为L245,焊接方法采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充并盖面。所有管道的连接、管道与设备的连接等均采用焊接,焊缝全部采用对接口焊缝。焊接材料:管道焊丝采用ER50-6,焊条采用J422。按照施工图纸及设计要求,所有焊缝必须进行无损检测,所有焊缝进行100%X射线探伤,射线探伤等级不得小于现行国家标准的II级质量要求。

4.4阀门安装

管道上的阀门虽然体积小,但是它是控制管道的开关,阀门的安装在整个系统中起到牵一发而动全身的作用。阀门种类规格、型号也不能随便使用,需要根据规范和设计要求进行挑选。阀门安装前需要进行试验,按制造厂家标定的压力逐个试验阀门的强度和严密度试验,合格后方可安装使用。阀门手柄方向要合乎使用方便的原则。阀门安装好之后要在附近显眼位置贴好标明阀门和挡板的名称、编号、开关方向和流动方向的标志或说明。蝶阀安装时,阀板的轴应安装在水平方向上,因为垂直安装的话会导致沉积物流入蝶阀转轴底槽内,造成关闭不密实,安装时水平轴与水平面的最大夹角要小于60°。截止阀应遵照“低进高出”的规定,根据阀体上的流向标志做好安装。蝶阀焊接安装时为防止意外发生应关闭阀门;安装方向根据现场情况来定,水平安装或者在立管上安装都可,但需注意加水位的要求,水平安装时阀板上层需加8mm左右的水,安装在立管上时加的水要多,应在阀板上方加100mm以上的水。

结语

综上所述,在热力工程中,要根据热力站配套设备种类和功能,合理布局设备安装方案,做好热力管道敷设施工,形成完善的热力网络系统,提高热力站的供热能力,保证各个配套设备的高效运行,促进热力站的长久发展。

参考文献

[1]郝宗凯,夏冰.试分析热力发电厂汽轮机设备安装与检修[J].能源与节能,2019(07):159-160.

[2]王佳丽.基于热力施工机电设备安装项目管理探讨[J].才智,2018(13):218.