天然气管道建设 的 安全隐患 探讨

天然气管道建设 的 安全隐患 探讨

李南江

四川省巴中市通江县通江华润燃气有限公司 四川 巴中 通江 636700

摘要：随着社会的发展，天然气在生产生活中得到长足应用，据统计我国90%左右的天然气是由管道进行输送，因此燃气管道施工成为保障燃气安全供应的前提，由于我国中、西、沿海等区域燃气发展历史存在差异，各地燃气企业对燃气管道施工质量的重视力度因此不同。随着燃气管道使用寿命的缩短，燃气管道周围环境的变化，给燃气管道营运带来安全挑战。文章主要对天然气管道施工技术的安全隐患及防治措施进行分析与探讨，从本质安全角度提高天然气管道施工的安全性。

关键词：天然气管道；施工技术；安全隐患；防治措施

天然气的输送很大程度是依靠管道来实现，在近十几年的发展中，我国经济发展迅速，城市化进程不断加快，在此背景下，我国天然气管道工程建设规模也是随之不断扩大。当前，随着科技水平的不断提高，管道施工技术也得到了很大的发展，但在天然气管道的实际施工过程中，仍旧存在着一些问题，需要进一步研究与完善。因此，在天然气管道的施工过程中，需要对施工安全隐患进行严格的控制，对质量影响因素进行动态管理，以提高天然气管道运行安全性。

一、天然气管道施工技术安全隐患

(一)设计方面的安全隐患

长距离天然气管道在建设过程中，有着规模大、投资高等特点，因此，对其进行全面、合理的勘察设计至关重要。设计工作的质量水平将对管道工程的质量产生直接性影响。在设计过程中应提高准确性，加强调研工作，对多项方案进行综合比对，严格遵循相关设计规范进行设计，只有这样，才能进一步实现设计方案合理性与可靠性。

1、管道的选线。在管道工程设计过程中，路由设计至关重要，线路的长度、走向及通过时的难易程度都会对整个管线的施工与运行安全产生很大的影响。因此，在进行设计的过程中，需要注意站场的选址，对于站内建筑物要合理布局与分区，做好防火间距，设置完善的消防设施，同时还需要与建筑物保持一定的安全距离，避免诱发生产安全事故。

2、工艺流程及设备选型问题。长距离输气管道的运行安全在很大程度上受到系统流程、工艺流程及设备布置等方面的影响，因此，对于工艺流程进行合理的设置、对设备进行合理的选型，才能进一步提高系统运行的平稳性、安全性与可靠性。在对水力与热力等方面进行工艺计算的过程中，如果设计参数不合理或工艺条件不合理，就会导致站场位置的设置及相应设备选型不合理，进而为天然气管道施工带来安全隐患。

3、管道强度计算。在对管道强度进行设计与计算过程中，如果对管道受力荷载无法进行有效的分析，或者对于管道强度的设计系数取值存在误差，就会导致强度计算出现偏差，进而对管材及壁厚的选用产生影响。天然气输气管道在进行强度设计系数的确定时，需要对管道所经过的地区分级、管道穿越的公路等级及河流大小等情况进行分析，如果在此过程中，对于管道沿线的勘察不够清楚，就会导致出现地区分级不准的情况，造成强度设计系数不合理。

(二)施工技术方面安全缺陷

天然气管道的施工质量水平将会对管道的使用寿命产生直接性的影响，同时，对于管道运行的安全性与可靠性也会产生极为重要的影响。在天然气管道的施工过程中，焊接工作是至关重要的环节，因此，加强对管道焊接的管理，可以在很大程度上实现管道工程施工质量的提高。在当前天然气管道的建设过程中，存在着部分管道在材质或焊接点方面有着质量问题，进而引发了管道事故的出现。因此，提高天然气管道运行的安全性，就必须加强对管道焊接工作的重视程度，对焊接作业进行良好的控制。在管道焊接过程中，焊缝的质量会受到诸多因素的影响，进而导致出现缺陷，常见的缺陷主要包括未焊透、夹渣、咬边及气孔等，此类缺陷都会导致天然气管道的焊接质量出现大幅度降低。

二、天然气管道施工安全隐患的防治措施

(一)加强对原材料质量控制

在天然气管道施工的过程中，所使用的原材料会对工程质量产生直接性的影响，因此，加强对原材料质量的控制是至关重要的。而想要保证原材料质量符合施工标准，就需要在材料采购、入场及使用阶段加强监督与管理，对原材料质量进行严格的检测，保证其可以符合施工质量标准。在管道工程施工过程中，要保证每个工序中所涉及的原材料都经过严格的检验，此外，在对原材料质量进行检验时，需要提高检验方式的多样化，保证检验效果的准确。

(二)加强对质量风险的把控

在进行天然气管道的施工时，需要对施工质量风险进行有效的管控，只有这样才能进一步实现管道工程施工顺利与安全的提高。因此，必须设立专业的人员来对管道工程施工中存在的质量风险进行有效的评估，进而加强对施工过程中潜在质量风险的把控，保证管道工程的施工可以得到顺利进行。除此之外，还需要加强对管道工程的综合性分析，对工程中所使用的资源、各项目的安全及环保方面的风险进行全面性的分析与评估。同时，对于管道工程中涉及的财务资金情况也要加强管理。总体来说，就是要提高管道工程的评估水平，实现评估工作全面性提高，进而对管道工程施工质量风险进行有效的控制。

(三)加强对施工进度的控制

在保证对施工质量风险进行准确评估之后，需要对施工进度进行合理控制，以保证管道工程的施工周期具备相应的合理性。在一般情况下，天然气管道施工过程中的管理工作，可以分为规划阶段、协调阶段与控制阶段。在实际的施工管理过程中，需要对这三个阶段进行合理的控制。天然气管道施工的初期阶段，需要合理规划施工内容，制订出合理的规划制度，并对管道工程进行总体性评估与测算，以合理安排工程中需要使用的设备与物资，保证在实际的施工过程中可以及时调度相应物资。同时，还需要提高各个主要项目之间的协调性，加强各个部门与施工人员间的沟通，进而保证整个工程可以顺利进行。在实际施工过程中提高各项环节之间及各个部门之间的合作与协调，还可以加强各部门之间的合作意识，以在出现问题后可以第一时间发现与解决，对于施工的时间与施工流程，也能合理地进行规划与安排，进而实现对施工进度的有效控制，从而能在一定程度上降低工程的成本，避免管道工程在施工过程中出现不必要的成本浪费，有效保障管道工程的顺利开展。

(四)焊接流程的防治措施

1、未焊透防治。在进行管道焊接的过程中，想要对未焊透现象进行有效的防治，就需要使用到交流焊机，避免在焊接过程出现磁偏吹的现象。除此之外，在焊接过程中，需要保证间隙与坡口选择具有较高的合理性，对于钝边距离也需要进行合理的控制，避免钝边距离出现过大的现象。

2、夹渣防治。在管道焊接过程中，夹渣是一项较为常见的焊接缺陷，该缺陷的出现会导致焊缝有效工作面大幅度降低，甚至造成结构出现损坏，密封程度降低。在对夹渣缺陷进行防治的过程中，首先需要使用砂纸、工具对焊接的坡口进行合理的打磨，对于焊接过程中产生的焊渣也要进行及时的清除，此外，还要对焊条进行合理的选择。

3、咬边防治。在管道焊接过程中，咬边缺陷的出现会在很大程度上提高管道的局部应力，导致出现局部腐蚀现象。要加强对咬边缺陷的防治，就必须注重对工艺参数的控制，并且对焊接工作人员的专业水平进行严格控制，保证每个工作人员都具备较高的专业素质。此外，在进行焊接的过程中，需要对焊接的电流进行有效控制，合理地调整焊接角度，避免熔池的边缘出现冲刷。

4、气孔防治。气孔现象是管道焊接过程中的一项重点问题，对于焊缝的质量有着极大的影响。气孔的出现会对焊缝的有效工作面进行削弱，并且会导致焊缝的金属强度出现下滑。在焊接过程中，使用的焊接方式不同，产生的气孔也不同。气孔的不同表现形式主要体现为气孔的形状、气孔大小、气孔密集度，想要对气孔现象进行防治，就需要在进行焊接之前对焊条进行适度的烘焙。

5、防腐工作。在天然气管道施工过程中，需要强化管道防腐工作的重视程度，尤其是在管道对接的过程中，更是要引起高度重视，以提高管道对接的质量，完善管道的防腐工作。在对管道进行防腐的过程中，首先需要进行沥青层或底层的敷设，在此之上建立防护层或粘结层，最后对防腐层进行严格的保护处理。在上述过程中，每一项环节都必须进行严格的审查，提高防腐工作的质量控制水平。

6、管道铺设。在对管道进行铺设的过程中，管道铺设的平稳程度会对管道后期运行的效果产生直接性影响。因此，在进行管道铺设的过程中，需要加强对铺设质量的控制。在实际铺设过程中，需要对影响因素进行有效的分析，例如管道负重、管道埋深及土质的密度等。此外，天气因素也会对天然气管道施工产生一定程度上的影响，例如在气温较低的情况下，泥土会产生凸起。因此，在实际施工过程中，需要对管道铺设的诸多影响因素进行综合分析，进而保证铺设质量的提高。

三、结束语

综上所述，做好天然气管道施工技术安全隐患控制，就必须加强对每项施工环节的控制。当前，天然气管道在我国的应用极为广泛，因此必须提高管道工程施工的安全性与可靠性，进而实现天然气管道的平稳运行。

参考文献：

[1].天然气管道施工技术安全隐患及防治措施研究[J].石化技术,2019

[2].石油天然气管道场站土建施工常见质量问题分析[J].智能城市,2019