矿用通风安全仪器仪表及其校准

矿用通风安全仪器仪表及其校准

李长明

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　摘 要：仪器仪表在长期使用过程中会产生漂移，进而降低准确度，使最终产品的质量受到影响。所以仪器仪表校准是一项非常必要的工作，通过校准可以将仪表仪器的测量结果的准确度控制在所要求的指标范围内。本文以此为出发点，对仪器仪表校准的质量控制措施进行探讨和分析，希望能够为规范仪器仪表校准过程提供建议。 　　关键词：仪器仪表;校准质量;控制措施 　　无论是出于提升产品质量的考虑，还是为了遵循行业规范和质量体系要求，或是出于安全角度，对仪器仪表进行校验都是非常必要的。只有通过定期校验，才能够减少仪器仪表在使用过程中产生的漂移，保证测量结果的准确性和可靠性，这对于保证产品质量、优化生产过程以及提高产能等都是有积极作用的。仪器仪表校准工作会受到很多因素的影响，比如人为因素、外部环境、设备因素等，要想做好仪器仪表校准工作就必须全面控制影响校准质量的因素。 　1仪器仪表的质量控制 　　仪器仪表校准的对象是就是仪器仪表本身，所以其质量直接影响着校准工作的质量水平。如果仪器仪表本身存在故障，维修人员应及时进行维修，并分析故障产生的原因，确保仪器仪表状态稳定，功能正常，维修人员也要结合仪器状况来提升自身维修水平，降低仪器故障发生率。另外要做好仪器仪表的采购验收工作，在验收时要对仪器进行全方面的性能检查，确定各项指标正常后才能够投入使用。在仪器仪表的使用阶段，工作人员要根据仪器的使用、检修、校准和停用等情况来制作管理台账，制定仪器仪表校准的周期计划，对仪器仪表的使用进行规范化的管理。具体来讲，在启用仪器时要填写启用审批单，在进行仪器交接、停用或者报废时也都要填写相应的申请表，并做好记录，对仪器仪表进行严格管理。如果仪器仪表校准合格则出具合格证书，否则不能出具校准证书。

2电测仪器自校准表现分析 　　为了保持设备及系统的稳定工作，自校准十分的重要，是精准测量设备的关键环节，但是許多时候，都是由结果来判定校准是否成功的，所以自校准需要达到以下几点的目的 ：一是确定仪器所显示出的数值的误差，而规定的误差是不可能会有一个准确的数值的，所以误差都是一个范围，这就需要确定误差是否在与其规定的范围之内。二是要有一个规定偏差的报告值，进而调整测量器具的准确度，就像我们在使用天平的时候需要调零，使用打点计时器的时候需要调零的道理是一样的，要不然只会使数据偏差的越来越大。三是要给任何标尺标记数值，或者确定其他特性的值，从而给参考物的特性赋值，也就是说，必须有了标准，才能确定另一个值。四是在测量过程中，一定要注意溯源性，确保测量器给出的数值准确无误。 　3校准通风安全仪器仪表的相关要求 　3.1 通风系统的设计 　　通风系统应用的最终目的就是对风量进行有效调节，一般会借助以下两种途径来完成：通过调节百叶窗或风门的角度对风量进行全面控制。运作原理则是运用频率发送器将风门状态或百叶窗叶片的运行状态所产生的信号发送到地面控制室内，地面控制室将会准确接收信号及指令，从而达到控制风量的目的;借助对通风机电机转速的把控有效调节风量。可对变频装置进行有效设置，而后对通风机电机转速进行调节，亦或是通过定时控制的途径对井内通风机进行自动把控，达到一定的时间之后，可运用爆破开关实现自动通风，营造良好的井内环境。 　3.2 电测仪器电压源自校准 　　要使用电压源或者电流源来测量设备的精准性时，一定要注意到这两种设备的特殊性，他们很难在设备中集成，所以其测量的标准必须严格执行参考数值，否则会难以测量其精准度，在进行测量的时候，需要采用电位差来进行，这种测量方法主要是与外部参考源进行比较，进而实现校准，所以这一过程，我们就可以理解为“自动校准”，然而实现自动校准的目的主要是为了更加科学，更加精确地进行校准，如果没有自动校准，那么现在还是人工校准，当设备运行出现问题时，不能及时的进行补偿，进而影响整个系统的运做，即使发现了问题，也不能自行解决，还需要人工的拆卸来进行校准，无法提高系统的运做速率，甚至影响到企业的资金问题，所以，自动校准是整体系统的命脉所在，这种电流源电压源的自动校准，可以通过继电器、嵌入式电芯片以及电机等方式进行控制，实现对电流源和电压源的自动校准，确保设备和系统可以稳定并且可靠的工作。 　　3.3 通风系统设置的动态平衡 　　在煤矿通风系统中，整个通风系统需要维持在动态平衡状态，其会直接决定整个系统的稳定性。矿井井下生产过程中，会导致巷道发生改变，例如挖掘的位置有所改变、巷道的长度或宽度发生变化等，这些都会导致巷道的结构发生改变，巷道的结构改变就会打破系统的动态平衡状态，从而影响矿井通风系统的稳定性。因此在设计通风系统时，工作人员需要对后续工作的一系列变化给予综合考虑，考虑到一些工作在实施过后对整个系统的影响，从而进行合理设计通风设施的布局和决定位置，以确保整个通风系统的安全性、稳定性。 　　3.4中央控制系统的设计 　　中央控制系统的核心是微型计算机，该计算机型号的接口相对较多，体现了一定的扩展能力，因此可将其应用到煤矿通风自动化控制系统之中，从而使各项工作任务高效完成。此过程体现了中央控制系统控制速度快、精准度高等优势，可极大地满足系统控制的需求。一般情况下，中央控制系统运用处理监测站实现数据信息的采集和处理，而后经过系统的分析，对风机的实际风量进行协调，从而使其与系统的运作保持一致。不仅如此，中央控制系统还具有警报和监控功能，具体如下：可对监控所得的数据进行整合和归纳;可发出合理的监控指令;可对通风设备的实际运行情况进行实时监控，一旦发现异常状况，将自动开启处理装置，同时发出警报提示;可结合控制信号及指令，做出相应的执行动作。 　4 结语 　　综上所述，在当前中国煤矿行业发展的过程中，必须重视矿井生产的安全性和可靠性，保证矿井作业人员的人身安全。这一过程中需要发挥煤矿通风系统的作用和应用优势，并利用自动化控制技术对井下环境以及空气、风量等进行自动控制。自动化控制技术的运用对于煤矿生产安全及工人的人身安全等具有极大的现实意义，还可在一定程度上降低煤矿生产事故发生的概率。值得一提的是，现阶段自动化控制技术已经在煤矿通风系统中普遍应用，对于通风质量的提高具有极大的推动作用，可辅助相关技术人员对煤矿通风情况进行有效控制，这一过程中的操作更加便捷，同时控制水准也得以提升。可见，在煤矿通风系统中可以大力推广并广泛运用自动控制技术。 　　参考文献： 　　[1]辛礼彬.影响煤矿通风安全的因素及防范措施探讨[J].科技风，2017（20）. 　　[2]韩书，胡彧，李彤，刘翔，张妍，王泽灵.通风安全仪器仪表管理系统设计[J].工矿自动化，2018（05）. 　　[3]程国栋.便携式煤矿固定设备集成测试分析仪的设计[J].仪器仪表用户，2017（01）.