汽轮发电机安装及检修过程中的典型问题及解决方法刍议

汽轮发电机安装及检修过程中的典型问题及解决方法刍议

路笃廷

中国能源建设集团广东火电工程有限公司 广东 广州 510735

摘要：本文针对汽轮发电机的组成结构展开分析，结合前期准备工作不充分、基础划线复查不到位、出现安装形变问题、滑销系统安装问题、轴承安装时的问题、汽轮发电机端盖安装问题、发电机垫片加装问题的解决方法，通过研究检修阶段，检修时间拟定不合理、设备零件的不确定性、管理水平相对较差、检修过程的针对性较差、检修人员综合水平较低等问题的解决方法，其目的在于优化汽轮发电机安装及检修过程，延长汽轮发电机的使用寿命。

关键词：汽轮发电机；安装质量；施工水平；使用寿命

汽轮发电机组在企业安装使用时并不是单一的操作，需要与其他一些设备机组联系在一起，需要专业的团队不同的分工，每一个环节都要确认无误。汽轮发电机组的维护和保养也是很重要的，因为汽轮发电机组的故障类型很多，不管在何种检修状态下，明确按照检修工艺和操作规程，准确快速地找出故障原因，认真细致地检修，为汽轮发电机组的稳定运行奠定坚实的技术保障。

1汽轮发电机的组成结构

汽轮机的组成部分有：定子、转子、端盖和轴承组成。汽轮发电机的运行原理就是用端盖和轴承串接起转子和定子，转子就在定子中通过运动的方式旋转起来，从而切割磁感线，磁感线电流因此产生。汽轮发电机主要有定子、转子和端盖以及轴承等几部分组成。定子主要是由定子的铁芯、机座和线包绕组以及固定这些部件的其他组件组成。让转子在定子中运动旋转．切割磁感线。进而产生磁感电流。在汽轮机上配套安装发电机就是企业中使用的汽轮发电机。

2汽轮发电机安装阶段的问题及解决方法

2.1前期准备工作不充分

结合以往的安装施工经验，在汽轮发电机安装准备阶段，存在着以下应用问题：（1）没有研读厂家的安装手册，不明确设备的组成结构和各结构的具体应用特点，这样也导致安装阶段出现安装不顺利，多次返工的情况。（2）资源的合理安排问题，对于汽轮发电机的整个安装过程，需要利用到起吊设备、施工材料、施工人员等资源，不合理的资源使用计划，造成现场人员冗多、设备闲置的情况，以此来增加了安装阶段的资金支出。

解决方法：第一，认真研读厂家的安装手册，明确设备的组成结构和各结构的具体应用特点，并且对于安装阶段可能遇到的问题进行提前明确，拟定预防措施和应急措施对其进行处理，以此来提高汽轮发电机安装过程的有序性。第二，结合本次工程的具体作业量，拟定合理地作业计划，对于每阶段用到的设备类型、数量、安装人员数量、安装人员等级等内容进行确定，严格按照计划中标注的内容展开工作，从而提高作业过程的有序性^[1]。

2.2基础划线复查不到位

基础划线复查环节主要存在以下应用问题：第一，在设备安装场地校验的过程中，所使用的标准并不统一，而且没有做好前期地质条件的勘察工作，一定程度上影响到作业环境的安全性。第二，标记内容的遗漏，汽轮机属于较为复杂的结构内容，为便于后续安装，可以借助标记的方式进行安装标标识，因为缺乏该过程，导致了一些应用问题的出现。第三，没有做好前期的清理工作，包括螺栓清理、风道清理等，从而影响到作业环境的安全性。

解决方法：（1）在设备安装场地校验的过程中，需要按照相关部门统一拟定的尺寸标准，同时委派和专业工作人员做好前期地质条件的勘察工作，根据勘察结果做好基础补强工作，为汽轮机安装奠定基础。 （2）做好构件的标记工作，便于后续安装，并且在安装阶段严格按照标记顺序进行，提高安装阶段的安全性^[2]。（3）做好前期的清理工作，包括螺栓清理、风道清理等，做好清理后的复查工作，从而提升作业环境的安全性和可靠性。

2.3出现安装形变问题

汽轮机属于较为复杂的结构内容，并且构件的自重相对较大，因此在作业过程中，有时也会造成安装形变的问题。例如，进行汽缸安装的过程中，因为构件自重较大，在调取过程中，装夹的力度过大或者移动速度较快，这样很容易引起汽缸局部变形的情况，从而引起上述问题的出现。

解决方法：针对此类问题，在对其进行解决时，首要的任务便是做好安装顺序的顺利工作，借助有限元模型计算每个环节的抓取力量、吊装力量，以此来稳定整个作业过程，并且在此过程中，还需要拟定好相应的注意事项，明确不同应用环节存在的问题，及时拟定措施进行预防，以此来降低问题发生几率和危害性^[3]。

2.4滑销系统安装问题

自滑销系统安装阶段，主要存在以下问题：第一，在安装过程中，没有按照既定要求进行滑销和滑销槽的清理，使内部残留了较多碎屑，增加了滑销系统运行阶段所受到的摩擦力，影响到系统应用的顺畅性。第二，对于滑销槽内的平滑性检查认真度较低，没有及时处理槽内存在毛刺或损伤的部分，影响到滑销系统运行过程的安全性^[4]。

解决方法：第一，在安装过程中，按照既定要求进行滑销和滑销槽的清理，将残留在结构内部的碎屑及时清理出去，并且对于连接处稳固性进行检查，从而降低滑销系统运行阶段所受到的摩擦力，提高系统应用的顺畅性。第二，及时处理槽内存在毛刺或损伤的部分，如利用刮平或者磨平的方式对其进行处理，减少槽内可能产生的摩擦力。同时利用内径千分尺辅助建立滑销系统的运行方向标志，以此来确保运行过程的安全性。

2.5轴承安装时的问题

轴承在安装阶段一般都会分为上部分和下部安装，在安装阶段也需要遵循由下到上的顺序进行处理。部分作业人员前期并没有认真研究安装说明，只是凭借以往经验进行安装，从而导致安装过程的合规性降低，影响到最终的安装效果。并且在轴承和其他接触面处理的过程中，没有按照既定要求完成处理工作，导致结构之间关联的紧密性较低，从而影响到结构之间相互的关联性。

解决方法：在对轴承进行安装时，需要遵循由下到上的顺序进行处理，根据安装说明中标记的内容，先进行下半部分的安装^[5]。并且在轴承和其他接触面处理的过程中，需要满足轴承与所有接触面关联的要求，这也要求在作业期间，对于该内容进行优化处理，控制好相互之间构件的安装紧密度，进而提升结构之间关联的紧密性，使其可以满足后续的运行要求。

2.6汽轮发电机端盖安装问题

在汽轮发电机安装的过程中，端盖属于非常重要的安装环节，但是这也是安装阶段非常容易出现问题的环节。常见的安装问题包括，第一，端盖安装过程存在遗漏的问题，加上缺少后期检查的工作，导致机组在运行期间，存在汽轮机运行故障。第二，部件没有在安装前清理干净，这也增加了运行期间的摩擦力，加快了磨损速度，并且对于构件运行速度也带来了较大的负面影响。

解决方法：（1）针对端盖安装过程存在遗漏的问题，需要加强后期检查的工作，委派专业检查人员对于整个检修过程进行记录，对于汽轮机运行故障进行及时解决，从而提高系统运行过程的可靠性^[6]。（2）部件在安装前清理干净，并且按照既定的工序要求完成安装，在恰当位置进行密封胶的涂抹，提高构件运行期间的密封性，优化结构的运行环境。

2.7发电机垫片加装问题

在汽轮机安装过程中，如果遇到检修任务较多的情况时，那么很容易出现汽轮发电机低发的情况，那么此时需要进行垫片厚度的调整，以确保系统运行状态的稳定性。从实际应用情况来看，因为垫片加装厚度控制不合理的情况，那么在作业期间，很容易导致检修工作完成后，系统出现瓦振超标的问题^[7]。

解决方法：针对此类问题，需要在前期做好计算工作，对于汽轮机工作参数进行确定，明确不同阶段所需要控制的相关内容。而且选择阶梯垫片来作为主要的加装材料，该材料可以对结构自重进行分流，使其可以汇集在发电机的应用区域，提升机座结构的稳固性，这也为后续机组稳定运行提供了可靠保障。另外，在检修阶段也需要注重阶梯垫片的检修，明确检修期间的注意事项，做好受损零件的更换工作，从而提高系统运行期间的稳定性和可靠性。

2.8安装工序的不合理

在汽轮发电机安装过程中，其都有着既定的安装顺序，如目前汽轮发电机安装顺序，主要遵循了“台板的安装及调试→转子的试装→明确定子的具体位置→转子的横穿→对于联轴器的相关参数进行调整→做好励磁机的安装工作→垫铁工作→联轴器安装后质量验收”的安装顺序，部分作业过程存在着安装工序不合理的情况，从而降低了安装结果的可靠性。

解决方法：在正式施工之前，需要按照既定要求来完成作业图纸的研究工作，并且在此过程中，还需要做好提前梳理好每一个安装过程中，需要注意的相关内容，提前拟定好处理措施^[8]。而且也需要做好每一个环节的质量验收工作，从而确保整个安装过程的合规性，提升汽轮发电机的安装质量。

3汽轮发电机检修过程的典型问题及解决方法

3.1检修时间拟定不合理

汽轮发电机属于组成比较复杂的结构，在日常检修中，需要明确具体的检修时间间隔，提高问题发现的及时性。从实际应用情况来看，很多企业在检修时间的拟定中存在着不合理的情况。常见问题便是周期较短或者较长的问题，周期较短的话，因为设备还未出现故障就开始了检修，会导致维修资源浪费的情况。而周期较长的话，也会造成设备故障问题扩大，影响到设备的使用寿命^[9]。

解决方法：可以利用信息技术提供的优势，对于汽轮机发电机运行资料进行整理，根据整理结果来拟定合适的检修周期。而且检修计划也需要结合实际应用情况进行动态调整，使其可以根据发电机结构使用年限的增加，进行动态的调整，从而提高系统运行过程的可靠性。

3.2设备零件的不确定性

汽轮发电机属于组成比较复杂的结构，其组成的零件数量较多，每一种零件的基础参数、使用寿命、耐久性均存在着较大差异，因为该情况的出现，增加了零件运行过程的不确定性，造成结构运行期间出现性能失效的稳定，增加了应急抢修频次，耗费了较多的企业资源。

解决方法：在实际的运行期间，可以利用信息技术提供的优势，对于汽轮机发电机运行资料进行整理，并且借助数据库技术对于相关的资料信息进行记录，在数据库中会对不同零件的各项参数进行标记^[10]。尤其是一些易损零件，需要定期进行更换，此时的数据库也会更新，替换原有构件的参数，之前的参数也会进行备份，为检修计划的调整提供数据参考。

3.3管理水平相对较差

在汽轮发电机检修过程中，还存在着管理水平较差的问题，其问题主要体现在以下几点：第一，管理制度内容有待完善，部分企业依旧沿用许久之前的管理制度，其适用性较低，很难满足既定的应用要求

^[11]。第二，责任管理制度内容的缺失，这也导致部分检修人员消极怠工、问题推脱的情况，影响到检修过程的应用效果。

解决方法：第一，做好管理制度内容完善工作，对于现有制度内容进行分析，做好制度补充工作，同时保持动态更新状态，提高制度的适用性。第二，做好责任管理制度内容的完善，在责任制度中需要明确参与检修人员的具体职责，在出现问题后及时进行追责，以此来提高人员重视程度，提高检修效果。

3.4检修过程的针对性较差

在对系统进行检修时，还存在着检修过程针对性较差的问题。部分企业在周期检修时，其保守性相对较高，这也在很大程度上造成了资源和资金的浪费。并且检修过程的笼统性较强，没有拟定针对性的检修计划，对于部分问题很难进行有效解决，这也导致了相关问题的出现，影响到最终的检修效果^[12]。

解决方法：利用信息技术提供的优势，对于汽轮机发电机运行资料进行整理，并且借助数据库技术对于相关的资料信息进行记录，以此为基础来制定针对较强的检修计划，对于计划中涉及到的内容做好记录工作。做好检修计划的更新工作，从而提高检修过程的稳定性。

3.5检修人员综合水平较低

很多企业所选择的检修人员平均年龄较大，加上日常培训较少，导致许多检修人员的综合能力水平较低，应对一些新内容很难做出准确判断，从而影响到作业流程的可靠性。

解决方法：在实际处理中，需要加强日常工作期间的培训工作，针对性提升工作人员的综合操作能力，稳定整个作业过程的可靠性。而且在应用期间，也可以推行竞争上岗制度，提高检修人员的工作积极性，优化汽轮发电机的检修环境^[13]。

结束语

综上所述，汽轮发电机的安装和调试，是机组运行是否能实现的保证。如果因为准备不够，业务不熟练或者马虎大意，没有做好汽轮发电机组的基础安装工作，那么在后期运行过程中就会产生各种各样的疑难问题。因此，必须明确汽轮发电机组安装的技术性和精细性，在每一个阶段都要严格按照设计要求和厂家的安装指导依序循进的进行安装。为了保证机组的使用性和可靠性，安装团队要扎实安装工艺、完善安装技巧，及时克服安装过程中遇到的困难。

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