现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究

陈浩成

广东天际电器股份有限公司 515100

摘要：我国制造业的发展过程中，机械制造得到了广泛的应用，在制造业生产中占据着重要的位置，机械设计制造工艺的应用可以保证机械制造的质量，还可以提高机械生产的效率和技术水平。同时，为了确保机械制造的质量，还需要重视精密加工技术的应用，深入研究分析现代化机械设计制造工艺和精密加工技术，加深对两者的认识程度，为现代化机械制造业的发展提供有利条件，有效提升机械设计制造的质量。

关键词：现代化机械设计制造工艺；精密加工技术；关联性能

引言

现在我国经济发展的状态比较稳定，制造业的发展对经济进步发挥着重要的作用，所以，必须重视制造业领域的发展，提高现代化机械设计制造工艺水平和精密加工技术水平，进而提高制造业在竞争中的实力。在机械制造领域中，精密加工技术是一项关键的技术，自身具有较大的优势，这就需要重视现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的结合，促进两者的共同进步和发展，为机械制造业的进步提供有力保障。

1现代化机械制造工艺

首先，基本的现代化制造工艺，在我国机械制造工艺的研究过程中，机械设计制造工艺是一项重要的项目。在新兴国家体系建设过程中，机械设计制造工艺发挥着重要的作用，这就需要提高对机械设计制造工艺的重视程度，提高制造工艺的质量。现在的机械设计制造工艺主要朝着两个方向发展，第一，注重机械制造质量和速度的提高，重点改进原材料的加工技术。第二，实现机械设计的优化，注重提高机械化生产效率。这两个发展方向的共同点在于重视机械设计制造速度和效率的提高，使机械设计制造工艺能够在制造业中得到广泛应用。其次，精密加工技术，高科技产品的生产和制造会运用到精密加工技术，该项技术的应用能够有效提高机械制造的精度，进而为机械设计制造工艺的发展提供有利条件。精密加工技术能够提高机械制造加工过程中的紧密程度，高质量的加工能够确保机械生产的质量，也能够在一定程度上提高我国的生产力水平，促进我国经济的持续稳定发展。

2现代化机械制造工艺的应用特点

2.1开始向全球化的方向发展

现在我国的经济实力得到了稳步提升，相关的设计工作得到了社会各界的重点关注，已经脱离了某个单位的研发，该方面的资金投入也逐渐增多，进而出现了更多高水平的制造工艺，为现代化机械制造业的发展提供技术支撑。在世界领域中，我国现代化机械制造工艺的发展具有良好的前景，对机械设计制造工艺的需求比较大。我国重视经济全球化的实现，这对提高现代化制造工艺水平具有重要的作用，投入大量的科研人员和科研资金，进而更加深入地研究机械制造工艺。我国现代化机械设计制造工艺的发展过程中，可以向其他国家学习先进的技术和相关经验，实现相互促进和共同发展，进而为自身的变革提供有利条件。

2.2现代化机械制造工艺具有较强的系统应用能力

我国机械制造领域的发展比较成熟，在持续的发展过程中，逐渐实现了系统化和科学化，零件也具有较高的精密度。在机械制造领域的发展过程中，精密加工技术为其提供了良好的技术支持，能够在很大程度上提高产品的质量和精密度，只有这样才能进一步促进机械制造业的发展。虽然机械制造企业的发展时间比较晚，但是仍然能够取得较高的经济利益，这为机械制造企业的发展提供了一定的动力，企业注重自身竞争实力的提升，促进企业的持续稳定发展。

2.3具备优越的关联性能

现代化机械设计制造工艺的发展与精密加工技术有着密切的联系，两者可以实现互补，这是现代机械制造系统发展的主要趋势。两者在进行关联的过程中，会涉及到很多复杂的内容，具体表现为相关设备的实际加工，这与机械制造行业有着密切的联系。还会涉及到机械制造产品的研发、加工、包装、运输和销售等，在这个过程中，机器设计的内容比较广泛。在机械制造工作中，各项技术能够逐渐融合，并且形成一个统一的体系，这对机械制造自身的稳定发展发挥着重要的作用。

3现代化机械设计制造工艺和精密加工技术

3.1现代化机械设计制造工艺

首先，电阻焊接工艺，该项工艺会使用到电流和焊接件，两者在接触后会产生一定的电阻，通过熔化金属进行焊接，在机械设计和制造过程中，受到很多因素的影响，电流、压力以及接触时间都会影响焊接效果。这就需要对电阻焊接过程中的各种因素进行有效控制，提高焊接电流的稳定性、选择恰当的接触方式以及确定合理的接触时间，进而确保电阻焊接工艺的质量。其次，埋弧焊接工艺，这种机械设计制造工艺具有较高的效率，能够在钢结构的加工过程中得到广泛的应用，在具体的焊接过程中，需要结合钢材料的特点选择焊丝种类，避免出现严重的焊接缺陷，还必须重视焊丝和焊剂的合理搭配，在减少焊接成本的基础上提高焊接效率。再次，气体保护焊接工艺，在具体的焊接过程中，会使用到一种气体，这种焊接工艺的操作比较简单，能够有效地应用到自动化机械制造中，并且具有较高的安全性。在具体的焊接过程中，需要将温度保持在一定的范围内，还需要重视通风，同时，气体保护焊接过程中会产生大量的放射性金属，对于操作人员的安全有一定的威胁，所以，避免操作人员与其直接接触。最后，螺柱焊接工艺，这种焊接工艺主要应用于利用螺柱焊接的钢结构中，通过熔化螺柱和焊接件进行焊接，会节省大量的时间和成本，具有较高的经济性，能够应用到数控室的自动焊机中，这对提高机械制造的焊接效率具有重要的作用。

3.2精密加工技术

首先，研磨加工技术，该项精密加工技术主要是通过在研磨工具表面嵌入磨料后对加工材料进行打磨，在具体的打磨过程中，使用润滑剂减少两者之间的摩擦，进而提高研磨质量。研磨加工工艺在对材料进行精密加工过程中，由于母料的粗糙程度不同，使得具体的研磨效果也存在一定的差异，同时，该项加工技术不仅可以对机械进行微调整，还能够对精密件进行抛光和打磨，减小误差尺寸，提高机械制造的精密度。其次，精密切削加工技术，该项技术在具体应用过程中，主要通过高精度的数控机床进行精密加工，在精密切削过程中，可以通过具体的要求，选择不同的切削工具，进而提高切削的精确性。再次，微细加工技术，这种精密加工技术一般应用于比较小的构件中，具体的应用方式比较多，可以通过微波和超声波等进行微细加工。在微细加工过程中，能够提升个体单位的去除率，受到表面物理效应的影响，对微热力比较敏感，温度过高可能会出现构件变形的现象，必须重视解决这种问题。最后，纳米加工技术，这是现代机械制造在精密加工方面的主要研究内容，在航天器材的加工中得到广泛的应用，纳米加工技术的挑战在于不同运动部件间的关联问题，在不断地发展进步过程中，这种问题将会被有效解决。

结语

要想提高现代化机械设计制造工艺和精密加工技术水平，就必须提高对两者的重视程度，并且进行系统性的分析。在机械制造业的发展过程中，机械设计制造工艺和精密加工技术仍然存在一定的问题，这就需要对其进行深入的研究分析，了解具体的特征，提高应用的科学性和合理性，这对提高机械制造的生产效率发挥着重要的作用，还能够在一定程度上增加经济效益，进一步推动现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的发展。

参考文献

[1]梁少宁.机械设计制造工艺及精密加工技术探析[J].内燃机与配件,2020(13):111-112.

[2]张彦超,杨立志.关于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术[J].中国新通信,2020,22(13):222-223.

[3]刘进平.机械设计制造现代化工艺及精密加工技术[J].大众标准化,2020(11):110-111.

[4]何思源.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].南方农机,2020,51(04):170.