电厂锅炉常见故障及处理分析

(整期优先)网络出版时间:2020-09-28
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电厂锅炉常见故障及处理分析

孟彦青

国投哈密发电有限公司 新疆哈密 839000

摘要:为了满足我国城市运行和居民生活对于电力资源的需求,电力能源行业整体增加了对于电厂运行规模、设备数量上的投资力度,在效提升电厂经济效益水平的同时,频频发生的锅炉运行故障,不仅影响了电厂内部设备的正常运行,还增加了锅炉本身的安全问题风险等级,则在这种情况下,如何更好地掌控和保障锅炉设备安全、稳定运行,对于电厂未来发展是一项重要内容。基于此,本篇文章对电厂锅炉常见故障及处理进行分析,以供参考。

关键词:电厂锅炉;常见故障;处理分析

引言

我国社会经济发展速度迅猛,发电的手段也多种多样,常见的发电方式有水利发电、风力发电、核能发电、太阳能发电等,这些都是我国电厂常用的发电手段。不过,根据目前实际情况来说,应用范围最广的发电方式还是为火力发电,因此火力发电厂的运行稳定性与社会经济发展、居民的日常生活都有密切的联系。如果火力发电厂的锅炉出现了问题,企业要具有及时解决问题的能力,才能保证锅炉稳定运行。

1电厂锅炉的检修的重要性

经过长期的燃烧,锅炉内部就会出现积碳的现象,这就容易导致卸压现象的产生。因此为了确保锅炉能够长期稳定的进行工作,相关工作人员就要对锅炉展开定期的检修工作,一旦发现了问题就要及时的解决,使锅炉能够继续正常的运行。如果工作人员没有及时的发现问题,燃料没有进行充分的燃烧烤那么就会产生大量的煤烟污染,在锅炉内部出现积碳的现象,这会成为一个严重的安全隐患。因此工作人员对锅炉的状态进行定期的检修和实时的监控,就能够确保在发电过程中过路能够一直维持一个较好的状态,使发电厂的产能处于稳定的状态,并且及时发现问题也能避免过多的设备损耗,从而降低发电厂的生产成本,间接的提高发电厂的经济效益。

2电厂锅炉常见故障种类

2.1磨煤机的故障 磨煤机是锅炉辅机设备的重要组成部分,机组设备减速机异常声音故障是磨煤机常见的问题。通过调查可知,我国大多数的发电厂锅炉辅机设备选用的都是D-10D的磨煤机,这一型号的磨煤机通过发展和改革被广泛应用在我国大多数的火力发电厂中,使用年限过长那么设备自然会发生异常声音的问题。设备检修工作人员要分析故障的类型,通过仔细排查后可知,磨煤机齿轮的齿面发生了腐蚀的情况,导致齿轮受到较大冲击力后引发异常声音。一开始,检修人员会将这一问题归结为辅机设备质量问题,不过分析日常维修和保养记录可发现,其实主要原因是由于齿轮出现了腐蚀情况。磨煤机启停操作必须严格按照要求实施,启停操作不能太频繁,才能缓解齿轮腐蚀问题的出现。

2.2阀门泄露

造成锅炉结构中安全阀出现泄漏的原因分为两方面,一方面是因为在锅炉运行过程中,各种煤炭燃烧和挥发残渣在安全密封面上不断积累,最后形成大面积的污渍油面和杂质结块,顶替并扩增了原有的密封面平面堵位置和体积,但是其又没有较好的堵塞与防护作用,便造成阀芯与阀座之间存在空隙,进而产生泄露问题;而另一方面长期处于高负荷的运作状态,造成安全阀的密封面被大量使用磨损,或者因为设备长期产生不正常的颤振类,造成安全阀芯片被损坏,总之两者都会造成安全阀整体结构出现不稳定性,进而造成安全阀门泄露问题。

3电厂锅炉常见故障的处理措施

3.1磨煤机的故障处理对策

减速机异常声音、风管的磨损都是磨煤机中常见的故障。检修人员要分析问题出现的原因,制定有效的解决方案,保证磨煤机的运行稳定性。齿面腐蚀是引发减速机出现异常声音的主要原因,而齿面腐蚀的发生是由于检修和维护人员在质量控制、设备运行、环境因素等方面的管控不到位引发的。如果设备检修人员在实施检修的过程中发现了质量问题,就要积极与设备厂家沟通,及时更换零部件降低故障的发生率。若设备在运行中出现了故障,维修人员就要先分析故障发生的原因,积极处理,保证设备正常运行。

3.2安全阀故障处理

安全阀是保障电厂锅炉安全稳定运行的重要设备组成,因此,设备管理团队要明确保障安全阀安全使用的重要性,首先,要求工作人员定期对安全阀进行清理与检测,及时对老化设备进行更换和替换,不要等到安全阀零件破损才想起来,且若是发现存在因为污渍和杂质造成的泄露问题,停止锅炉的继续使用,立即进行设备维修和跑秤试验,确保安全阀的正常使用;其次,优化机械的内部结构设计,有针对性对造成机械设备异常振动的原因,通过减少弯曲管道的长度的方式,增加直线管道数量与长度,且同时严控安全阀生产质量与结构组成,从而有效避免异常振动问题对安全阀芯片造成二次损坏,有效降低安全故障出现频率的同时,有效保障工作人员的人身安全。

3.3制定锅炉设备的检修周期

我国对电厂的发电设备的维修周期有着一个明确的规定,但是由于用电量的不断提高,有些火力发电厂的锅炉都长期处在一个超负荷的状态中,这就容易使得锅炉出现许多故障,进而影响整个机组的工作。根据我国的相关法律规定,火力发电厂要每三年对锅炉设备进行检查和维修,火电厂内的小型设备需要每四到八个月进行检查和维修,这样可以做到防患于未然,确保火力发电厂的每个设备都能够正常的运行。定期的检查和维修也是一种对锅炉的保护和保养,如果没有及时的发现锅炉中存在的问题,那么锅炉的工作效率就会大大降低,容易在工作时发生安全事故。

3.4加强锅炉设备的保养

锅炉长时间运行,必然会锅炉内部出现炉膛、安全阀等问题,则为了保障各项设备的安全使用,设备保养规划是必不可少,分析现有电厂锅炉运行中存在的问题,制定相应的维修方案和预防措施,并定期进行设备运行和结构检测,及时更换老化、破坏结构,优化设备结构设计与安装操作,更新维修与预防内容,从根源上有效避免各种故障题的出现,进而保障电厂设备整体的安全稳定运行。

3.5高温腐蚀的防范措施

在有高温腐蚀发生的条形带的鳍片上加装特殊的小风帽沿高温腐蚀条形带进行吹扫(无需像贴壁风那样对水冷壁区域进行全面的吹扫),以改善其壁面气氛,防止高温腐蚀。此外,如能吹扫携带走集落在水冷壁壁面上的焦炭颗粒,则可彻底消除该处的高温腐蚀。与目前通用的小风帽贴壁风技术相比,采取这种特殊的小风帽技术可大大减少小风帽的数量及改造的工作量,使其具有较强的可操作性,同时可大大减少入炉的无组织风量,将小风帽技术预防高温腐蚀的代价降到最低;对高温腐蚀条形带进行防腐喷涂,即只沿高温腐蚀的条形带上进行喷涂,喷涂的条形带覆盖住高温腐蚀的条形带即可,无需进行整个水冷壁管壁的全面喷涂。

结语

综上所述,锅炉设备作为电厂运行设备中的重要组成设备,其运行质量和效率直接影响着电厂在电力能源产出上的质量与效率,因此,电厂管理团队要明确保障锅炉正常运行的重要性,积极应对造成安全阀与受热面运行故障的原因,制定好完善的检测方案、维修技术以及后期养护规划,并不断强化各项制度与措施的真正落实,保障锅炉能够安全、稳定运行,提升电厂内部设备的工作效率与质量,为电力能源市场进一步发展贡献一份力量。

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