发电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析

发电厂输煤系统输煤皮带设备检修分析

吴彦鹏

黑龙江华电能源富拉尔基发电厂燃料分厂 黑龙江 161041

摘要：了解输煤系统会存在的主要机务问题，并对设备开展有针对性的点检定修，能实现对设备缺陷的快速处理，让输煤系统能尽快恢复正常运行，对设备的经济、安全且稳性运行有着重要意义，影响着发电厂的持续发展。在现代社会中，国民的用电需求量正在不断上涨，无论工作生产还是生活娱乐，均对电力资源有着一定要求，这为电力企业带来了更大工作挑战，使其应将发电设备的维护及更新做好。在发电厂的输煤系统中，输煤皮带便为一类常见设备，它作为运输通道，起着输送发电材料的重要作用。基于此，以下分析输煤系统的设备特征，探究输煤系统输煤皮带设备故障的原因及检修。

关键词：设备检修；输煤皮带；输煤系统；发电厂

引言：煤体破碎、运煤卸煤等是输煤皮带机的主要工作，在发电厂中，它的正常运行能保障发电顺利进行，避免出现设备故障或人员安全事故，由此可见，对输煤皮带机的检修便十分重要，当其出现故障问题时，发电厂便应安排专业人员完成检修工作，及时找到故障原因及位置，尽快恢复设备的正常运行，避免因设备故障，导致发电厂受到较大损失。

1. 输煤系统的设备特征

（一）制造精度及工艺有限

作为矿山机械，输煤系统设备的制造精度、制造工艺有限，和主设备相比而言，存在着较为明显的工艺精度差距，其中部分防腐工艺，也无法完全和设计要求相满足，例如支架或平台等^[1]。此外，在输煤皮带机中，其皮带支架、滚筒在安装工艺上，也会存在对应的磨损或跑偏现象。

（二）转动设备的故障率高

在发电厂的输煤系统设备内，运行设备均为机械化设备，使用着现代化的汽轮机和发电机。而上述设备在运行后，机组间便会出现持续性的转动，例如在斗轮机、翻车机的运行中，各装置均需正反交替转动，也要不断对位置及方向等做调整。在该类强度偏高的使用过程中，机械设备的系统故障率便会增加，偏高的使用频率，便会导致设备磨损及老化程度增加，最终带来设备故障。

（三）市场变化带来的影响

在发电厂中，输煤系统会受电力市场的实际变化而影响，而电力市场的逐步变化，也会带来设备市场的对应变化。在国民电力需求的逐步变化下，电力企业也随之进行着技术研发及设备更新，以便尽可能地对国民用电需求作满足，因此这一状况导致燃料系统的设备维护、设备运行出现了工作量的增长，潜在表明了市场需求对设备运行方式及管理造成的影响。

（四）设备运行条件较恶劣

在发电厂中，燃料运输环节十分重要，其输煤设备也往往固定。在一般的发电厂内，输煤皮带机是其主要的输煤设备，此外还有翻车设备、取料设备或卸煤设备等等，种种设备同时运转，才能构成一整套的输煤系统^[2]。但在输煤系统内，因涉及了很多设备种类，且各设备使用地点、功能也存在不同，因此输煤运输系统的各设备存在分散分布的特征，进而增加了设备维护及检修的难度。此外，输煤系统的主要功能为运输，它所分布的主要地域一般存在环境恶劣的特征，运输现场多为露天环境，会存在大量扬尘粉尘，也有严重噪声及振动，上述恶劣的系统运行条件，导致设备检修的难度再次增长。

2. 输煤系统输煤皮带设备故障的原因及检修

（一）皮带打滑及检修

皮带打滑即驱动滚筒和胶带打滑。当打滑问题出现时，会带来胶带的磨损问题，在严重状况下，也会导致输送带被烧毁，或带来火灾问题^[3]。当驱动滚筒粘上煤泥、水等物质时，驱动滚筒、输送带两者间的摩擦系数便会降低。在输煤系统内，要保障输煤皮带的正常运转，则皮带、驱动滚筒两者的转动速度及表面线速度应当相同。但在实际运转中，当皮带发生打滑状况时，其转速则和驱动滚筒存在差异，在严重状况下，也会带来上级皮带机的落煤筒堵煤、物料的回流撒落等状况，甚至造成皮带的老化磨损，皮带断裂或电机烧毁。在一般状况下，会导致皮带打滑的原因在于以下几点：驱动滚筒出现严重的包胶磨损老化、皮带张紧力过小，或者皮带机所受负荷超重等等。当皮带机在调整拉紧装置不当，或重锤拉紧等配重重量偏低时，都会带来皮带机打滑的问题，导致机械的运行受到影响。在部分皮带机中，其驱动滚筒以包胶做处理，但在机械的长期投入使用后，驱动滚筒的表面便会存在剧烈包胶磨损的问题，降低摩擦力，导致其使用寿命被缩短，进而带来皮带机打滑的问题。此外，当皮带机的头部落煤筒存在堵煤问题时，也会带来皮带机打滑的问题，上述问题均需检修人员关注重视。

在皮带打滑的检修中，当皮带机在运行中，发电厂应对其拉紧结构装置定期查看，观察其调整的正常与否，当发现异常时，可利用增加配重的解决方法，实现对皮带机张紧力的及时调整。发电厂要对驱动滚筒及时检查，检查其包胶状态，当滚筒表面出现摩擦系数变小的问题时，应及时利用更换滚筒、重新包胶等方式检修。此外，发电厂应对皮带机的总负荷量做严格控制，避免因重载导致停机问题出现。当头部落煤筒存在大量堵煤的问题时，发电厂应从实际情况出发，将检查频次合理增加，对粘煤及时清理，对皮带上的煤质变化及时观察，尽量降低落煤筒的大量堵煤问题，以此保障皮带机的工作效率。

（二）皮带撕裂及检修

在发电厂的输煤系统中，皮带开裂是输煤皮带机的常见故障，而会导致这一故障的原因是皮带跑偏。其次，皮带会出现的纵向撕裂问题，其原因在于原煤内有金属杂物混合，因此较易导致输送带的撕裂或被戳穿。而当原煤内存在大块的木块杂物，或石块在料斗处卡顿时，也易导致输送带被划破。在输煤皮带机的运转中，受机械因素、外界因素而影响，皮带会出现一定的跑偏状况，此时皮带下层、首尾部的平行托辊支架、滚动支架便会出现异常，出现如侧歪、卷边的倾向，进而导致皮带存在不均匀受力，最终导致皮带撕裂。因此在皮带机的维护时，对输煤皮带机的运行不稳、跑偏现象等现象应格外关注，并将控制及调整工作及时进行。

在该问题的检修中，发电厂应对输煤皮带机将跑偏保护做好。跑偏保护的目标在于，降低因皮带机跑偏而带来的停产、机械故障概率。在现阶段中，采取的常用保护手段是保护装置的设置，在跑偏保护装置的干预下，当设备出现跑偏问题时，皮带机便会将跑偏开关及时开启，当立辊的偏转角度达到一定范围时，系统便会自动停止运行，并将输煤机电源切断，以此达成跑偏保护的目的。而在保护装置的安装中，开关应在皮带机两侧且相对称的理想位置安装，并保障其位置垂直于立辊、皮带边缘的平面，确保保护带位于立辊高度中等偏上的位置上。此外，跑偏开关应在机尾、机身及机头均进行安装，。当输煤皮带机大于一百米时，应将跑偏开关的个数适度增加，以此确保跑偏开关能全面维护整体运输系统，保障输煤系统的运行稳定性。

结束语：结合以上，在火力发电工作中，输煤皮带机的应用十分广泛，但当设备长期使用，或使用强度偏大时，便会带来机械故障问题，影响火电厂的正常工作。此时便需火电厂安排专业检修人员，使其检修及维护故障部位，并能根据故障特点、原因等内容，做好总结分析工作，再利用科学方式，完成设备维护保养及更新设计，利用故障问题处理，不断总结对上述设备的管理经验，以此将输煤系统设备的管理工作做好，保障设备安全，保障发电厂的生产安全和生产效率。

参考文献：

[1]熊纪峰.电厂输煤系统设备隐患分析与治理[J].中国战略新兴产业,2019,000(028):237.

[2]杨永宏.电厂输煤系统中皮带机的常见故障研究[J].华东科技(综合),2018,000(012):P.377-377.

[3]翟玉军,侯媛媛.电厂输煤系统状态检修策略[J].中国科技投资,2018,000(036):142.