浅谈 机电机械设备的维修与保养

(整期优先)网络出版时间:2020-09-28
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浅谈 机电机械设备的维修与保养

赵兰儒 石二军

国电建投内蒙古能源有限公司 017209

摘要:机电机械设备是进行生产经营的必要设备,保证机电设备正常运行运是产品生产经营的关键。因此,就需要对机电机械设备进行及时的维修与保养,运用科学有效的方式对机电机械设备进行维修和保养,对机电机械设备进行全面检查,及时排除故障和对存在的问题进行解决,只有做到这些,才能保证机电设备能够正常运行。本文从机电机械设备维修与保养的重要性入手,对机电机械设备的维修与保养易发生的问题进行阐述,并实施有效的措施。

关键词:机电机械设备,维修,保养

引言

我国工业经过改革开放的洗礼已逐步与世界接轨,社会生的众多企业为了提高生产效率而是用机电机械设备,这就拓宽了我国机电机械设备的应用范围。将机电机械设备投入生产后,如果出现机械故障,就很难确定故障并进行维修,因此企业相关部门必须提高机电机械设备维修保养意识,将潜在的故障尽早排除在外,以免因为一个小小的故障而诱发连锁反应,进而影响到机电设备的正常运行。同时,对于机电机械设备出现的故障的原因及危险程度必须加以分析,以实际情况为依据制定科学的维修方法,做好保养工作,增加设备的使用寿命,降低设备故障发生率。

1机电工程机械设备维修管理重要性分析

各类机电机械设备的能够正常运行时保证其能够发挥性能的基础,对机电机械设备进行维修与保养是排除机电机械隐患和解决故障的主要手段,机电机械设备的维修与保养理应放到企业管理的重要位置。就根据当前的总体现状而言,人们对前期的机电机械设备的安装以及调试验收工作给予了足够的重视,并且在前期工作中真正的落实下去了,已经为机电机械设备能够正常运行奠定了基础。但是对机电机械设备后期维修与保养重视却不够,在后期的实际运行过程中,机电机械设备会受到众多因素的影响,无论是外界的影响,还是设备自身出现磨损和破坏,都可能导致机电机械设备故障的产生,更严重的是如果机电机械设备磨损和破坏严重可能会直接导致安全事故的发生。

2机电机械设备中的问题

2.1缺乏健全的管理制度

机电机械设备一旦发生故障就必然会导致人员损伤,严重的可能导致人员死亡。在现实中我们常可以听到这样的消息,而导致安全事故发生的因素有很多,或许是机械设备老化,或许是没有及时修理更新导致的,也可能是违规操作,也许是因为员工操作不熟练造成的。总而言之,根本的原因是由于使用人员及所属企业缺乏对机械设备管理及维修工作的重视,企业缺乏完善的管理制度,没有制度进行约束,员工操作起来就会变得非常散漫,也认识不到维修保养的重要性,以为只要机械设备能够正常使用及可以了,这是一种非常错误的认知,容易隐藏安全隐患。

2.2机电机械设备出现老化

随着科技的进步,电子工程机械设备的更新频率不断加快,这些机械的使用提高了生产效率,各行各业都加快了更新换代的速度,然而也有一些传统企业并未参与到更新换代的大军中,依然使用一些落后老旧的设备,这些设备存在的安全隐患会严重影响到使用者的生命安全,也会影响到企业的经济效益。面对科学技术日益发展壮大的今天,很多企业为了提高自身竞争力会购置大量的机电机械设备,而在未以企业自身情况为依据的情况下对机械设备进行选择,机电机械设备的盲目购置与后期维护管理工作缺失问题也影响了企业的发展。

2.3维修与保养设备的观念淡薄

在管理中存在的基础问题就是企业自身对管理和维修就没有一个端正的态度,对其重视程度不够明显而且相对意识淡薄。这主要原因是企业为了在当今发展迅猛的市场经济中得以生存并占据一定市场地位以及使利益效率得到大幅度提升。但是在这过程中一些问题就出现了,例如,企业为了快速占据市场在市场中有一席之地从而缩减成本,往往忽视了本体能力,以及机械设备的安全性能,正是由于不重视机械设备的安全性能,所以一些设备出现了问题没有及时发现和解决导致部分设备老化严重,而且对于一些损坏的设备没有及时更换,长此以往,就会影响到正常的生产运营,甚至还会危害到工人们的人身安全,极易造成安全事故。

3机电机械设备维修与保养的有效措施

3.1及时清洁设备

大部分的机械设备暴露在空气中工作,比如在机加工设备工作时,不仅会产生较多的灰尘,而且还会将加工出的锈渣等各种杂物飘浮在空气中,这种义务将会粘结在设备的连接处或者缝隙处,如果不能进行及时的清洁,可能会影响设备的紧密配合,从而降低设备的精度。此外空气中有大量的水分,可能会导致设备的表面生锈或者氧化,因此对于精密的零部件需要及时的进行表面清洁。对于可拆卸的清洁部件,需要定期的拆卸清洗更换。由于清洁的工作过于简单,许多工作人员不受重视,但清洁是设备维护和保养重要的一部分,因此需要定期的进行仔细清洁。

3.2及时对机电机械设备的检修

随时检修主要需要注意四点:清洁、紧固、润滑、调正。清洁方面,空气中的粉尘会进入设备内部,进而加速设备的磨损和堵塞,严重的还会造成润滑剂的老化和锈蚀,降低设备技术性能,增加噪声,因此清洁看似简单却是维护保养的重要环节。紧固方面,设备在运转一段时间后,会因为多次启停产生的振动使螺栓等连接件发生松动,进而增大振动,导致螺帽脱落、设备移位、接触不严而泄露、连接尺寸错位等故障,埋下安全隐患,因此技术人员必须经常检查设备的紧固程度,值得注意的是热胀冷缩也会造成紧固件出现松动问题。润滑对机电机械设备的维修保养工作来说也极为重要,而润滑会受到润滑油的影响,这就要求企业必须合理选择润滑油,从型号、质量、润滑方法、油压、油温等方面全面考量,选择适合机械设备的润滑油。调正指的是设备零部件之间的位置、间隙都有合理的规定,而振动、松动等原因会导致零件尺寸发生变化,出现错位、碰撞等现象,进而磨损设备、出现造成、振动,严重时会损坏零部件,因此技术人员必须随时检查零部件的间隙、位置,以便随时调正。

3.3维修人员培养

要管好、用好、修好设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才队伍,发挥先进设备的技术优势。业务技术培训是设备管理的一项重要的基础工作。受培训的技术人员,要有一定的专业学习基础知识,同时要学习当前先进的管理概念、使用和修理设备需要的先进技术。培训方式、方法也不拘泥于一种形式一种方法,但不论采取哪种形式和方法都必须做到学用一致,投入到新技术新设备中。设备维修管理在国内总的发展趋势是向设备管理的现代化、集成化、网络化方向发展;设备维修向着管理的社会化、专业化、规范化发展;设备要素市场化、信息化方向發展。因此,各个企业对维修人员培养要多接触现代化的技术。

结束语

机电机械设备负责着众多的工作,所以难免出现故障,故障的产生会直接影响企业的生产经营,严重情况会中止生产经验的进行,因而重视机电机械维修和保养具有重要的现实意义。保证机电机械设备运行能够符合相应规定,就需要在进行机电机械设备使用的过程中对其自身进行有效的检修和保养,保证相应的检修工作能够全面符合相应要求,对提升机电机械设备的质量和安全性都起到不可忽视的作用。

参考文献

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