建筑工程大体积混凝土施工裂缝预防与控制

建筑工程大体积混凝土施工裂缝预防与控制

官金荣

四川邦圳建设工程有限公司 四川成都 618000

摘要：现在中国的楼房越盖越高，大体积混凝土工程在建筑工程越来越多，混凝土裂缝产生的原因复杂多样，对混凝土浇筑的前原材料、方案；混凝土浇筑过程中的工人的操作、工长的指挥、后勤的保障、交通运输、各工序前后衔接顺序；混凝土浇筑完成后的养护的时间、养护的程度等措施等，诸多因素都可能是造成裂缝的原因。

关键词：大体积混凝土；裂缝；预防与控制；

1. 大体积混凝土概念

结构的特点:1.厚度厚、面积宽、体量；2.技术要求高；3.施工工艺相对复杂；4.影响施工的因素过多；5.在固化过程中，释放的应力使用结构物产生温度及收缩等对结构本身无益的裂缝。

2. 大体积混凝土裂缝成因及类型分析

大体混凝土除释放大量热造成的相邻部位温度差外,同时对几何投影面大,收缩力也会越大,易产生裂缝。

裂缝就开裂深浅程度分为表面、深层、贯穿；

贯穿缝是浇筑体水平、竖直方向形成贯穿的缝，缝长度大于1/2块宽度的裂缝的统称。

深层缝浇筑体的缝宽0.2～0.4mm，深小于1/3 宽度的裂缝，此类缝多由表面缝形成，未采取合适的措施逐渐扩大而成，其危害程度次于贯穿缝，一般也需要进行处理。

表面浅缝占裂缝的绝大多数，缝很窄很浅，在剔凿缝后确定后可通过监督单位见证用提高一个等级的细石混凝土进行修补，其危害程度较小，应及时掌握并改变形成裂缝的外界条件，阻止发展成为深层缝。 　　1、收缩裂缝。不同部位的混凝土收缩程度不同，会造成混凝土收缩，形成裂缝。所用水和水泥用量之比（根据施工配合比确定）越高，意味水所占据的空隙越大，容易形成汽包后空隙位置用其他材料去填充，造成收缩越大。一次浇筑过程中不能选用不同厂家的水泥品种，这样易造成不同水泥之间的化学反应，从而增加释放热，加剧收缩。

2、温度裂缝。混凝土相邻部位温差过大会产生裂缝，水泥在凝固硬化过程中释放产生的热，各部位散热程度的不相同，造成混凝土内部和表面的温度差过大。 3、安定性裂缝。主要表现为龟裂，这种裂痕还不能处理，或者处理不到位，基本上所做的构件是废品，这是水泥安定性的不合格而引起混凝土开裂、裂痕的，安定性是使用前检测的关键指标。

3. 大体积混凝土施工前准备

在大体积混凝土施工之前，施工总承包单位应组织混凝土方面专家和水泥、外加剂厂家的技术人员一起共同商讨，优选地材、试验人员精心配制出体积稳定、和易性好的混凝土，并严格控制混凝土施工配合比和投放材料顺序、搅拌时间，保证生产出的混凝土达到设计要求；混凝土采用分层分段法浇筑，以减小混凝土构件在硬化过程中产生的内外约束力，分层分段浇筑可以利用时间间隔散热，又考虑到下层已开始凝固层对上层刚浇筑层进行的约束；落实养护措施，根据测温数据控制内外相邻部位的温度差，避免产生相应的裂缝。 在大体积混凝土施工前需做相应的准备，实体材料、施工机械工具、技术方案的编写及审批。

成立混凝土运输车队，确保从搅拌站到浇筑现场是运输时间不超过预定时间，每个浇筑点排队等候浇筑车辆不少于2辆，当然这个需要当地交通管理部门、建设行政主管部门、当地民众、居委会、社区组织的大力支持。

成立混凝土浇筑小组，实行班组长负责制。每个混凝土施工作业班组人员可以满足作业人数，其中包含振捣工、泵管、普工、收面工、架工（采用溜槽时）及时守模木工，守铁钢筋工、电工等。

4. 大体积混凝土生产过程

大体积混凝土的施工尽量安排在低温下进行，如确实避不开高温时加冰将水温降低至8℃左右，在输送带处搭设遮阳棚，输送管道表面用湿岩棉被覆盖，骨料用凉水冲洗及风冷，把出仓温度控制在15℃左右。

大体积混凝土施工配合比跟普通混凝土的配合比一样，需要准确配制计量，其重量允许偏差值控制应符合规范要求，其中水泥应优先选用水化热低、凝结时间长的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥等。

混凝土每盘次搅拌时间最低不得少于2min，为缓解水化热的其中释放，混凝土初凝、终凝时间都需比普通体积混凝土延长，并不得小于10h。在生产混凝土过程中检测骨料中的含水量变化，并及调整。

5. 大体积混凝土过程浇筑

浇筑入仓的混凝土自身温度控制，利于温度排放采用分层分段浇筑方式，每层厚度600mm之内。为防止混凝土下料口的堆积，及时振捣，下部未振捣的混凝土严禁铺盖上部混凝土。浇筑部位配专人混凝土专业工长进行指挥，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度防止振捣、欠振及过振。

振捣时振捣工人的操作要做到 快插慢拔，反复多次直到无汽包产生，在局部位置不满足时应及时进行补振，达到均匀密实。底板大体积混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑面层时利用现场控制标高，挂线控制混凝土放料量，再用两米长刮尺刮平，在混凝土初凝前用平板震动器纵向、横向拉走两遍以上，再用事先准备好的抛光机压光2遍，然后再人工压光。

防止有混凝土冷缝，在达到初凝前，利用新鲜混凝土进行覆盖并接缝振捣处理，保持在最外层有未达到初凝的混凝土10～20cm。

在振捣过程中，特别是阴雨天浇筑时，不可避免的泌水和浮浆，将用水泵把流向基坑周边的泌水通过积水井和排水沟抽走，不然容易产生混凝土强度达不到设计要求等问题。

6. 大体积混凝土温度控制及监测

大体积混凝土在浇筑之前，应根据现场情况，选取有具有代表性的部位，布置测温孔、安装测温设备，测温孔垂直布置3个，如总厚度超过1.8m,建议增加在中上、中下位置增加测温点，最上最下测点均位于混凝土表面及混凝土底部10cm左右，在离表面30cm的空气中增加测温点测量环境温度。

当然在布置测温点的同时，也同样需要在混凝土中布置降温管，降低混凝土中心温度问题，当然超厚的大体积可以设置两道。利用相对低温的流动的液体将混凝土中心产生的水化热量带出混凝土块外。进入混凝土降温的液体不是温度越低越好，需要根据内部温度进行调整，假如超过25℃也同样会造成中心混凝土的开裂。

大体积混凝土达到终凝时，覆盖塑料薄膜一是减少混凝土表面水分的蒸发，二是防止下雨对收面的保护，并加盖草帘。但混凝土中心部位与表面大于25℃后，立即增加保温材料，在面上在增加塑料薄膜，并加盖草帘，有效阻止温度损失，保证中心部位与表层温度差不大于25℃，防止形成裂缝。

测温工作会在混凝土浇筑完开始凝固是展开,3d内每2h测一次,（在混凝土相邻部位温差已经达到25°C后，每半小时就需要测温一次），3d后每4h测温一次,7d～14d每半天测温一次，做好测温记录。现场采集的温度及时反馈给项目技术负责人，每测一次汇报一次，给出现应急情况提供有效数据支撑。

7. 大体积混凝土养护

大体积混凝土的养护很关键，不仅需要达到混凝土“解渴”的目的，还需要谨慎解决上述的温差（这里就不重复），利用降水管、薄膜、草帘、保温等手段来保证温差，直到温度差可以自然下降到允许的温度差内，就可以达到我们的养护的目标。

8. 结束语

为达到“高楼大厦平地起”，大体积混凝土发挥了“主人翁”的精神，作为大体积混凝土的管理人员，对施工过程的管理不可轻视，特别是做好材料选取、技术分析、工序连贯、人员分工，应急措施等。

促进大体积混凝土技术提升，避免贯穿性裂缝，控制深层缝，减少表面缝，提高实际的施工方法，加强现场的合理安排，推进大体积混凝土的发展和进步。

参考文献：

1.王顶堂. 大体积混凝土裂缝控制技术应用研究[J]. 安徽建筑工业学院学报(自然科学版), 2008,(06) .

2.王朋. 大体积混凝土施工温度控制计算[J]. 安徽水利水电职业技术学院学报, 2008,(03) .