石油化工废水的处理技术及有效运用

石油化工废水的处理技术及有效运用

王小文

中安信资（新疆）燃气节能有限公司

摘要：石化工业生产产生过程中会产生一定量的工业废水。而这些污水没有经过加工处理就排放，会加重环境负担。正因如此，石化产品生产的基本要求就是加强需排放的废水处理。要达到安全和环境质量标准，就需要优化改革石化废水处理的措施，从而提高废水处理的质量标准和废水回收利用的经济价值。

关键词：石油化工；废水处理；措施

1、我国石油化工废水处理现状

想要对整体问题进行研究，就必须要在一定程度上明确我国石油化工废水处理的发展状况。在石油化工行业的发展过程中存在着很多不同的工艺流程，无论是合成还是提炼都需要完全的包括其中。在这些具体的流程结束后就会出现很多工业废水，这些废水必须要合理进行排放，否则会对环境产生污染。具体说，石油化工行业的废水在成分方面较为复杂，同时在数量方面也较为巨大，不仅会影响我国水资源总量，同时由于石油化工行业废水中存在着很多的有机物质，所以有可能会严重影响我国的生态系统。在我国科学技术水平不断提高的背景下，石油化工行业应用提炼技术的水平也越来越高，对我国的石油质量进行了有效提升。一般情况下，原油中存在着很多的复杂物质，导致我国出现了很多工业废水，如果不对其进行处理，化学工业废水完全排入到了环境当中，会影响我国的自然资源，无论是土壤还是水质都包括在其中。我国水资源的污染程度如今已经十分严重，水质也变得越来越差，在进行石油提纯后，也会受到水资源杂质的具体影响，在降低石油质量的基础上不断的减少企业的利润，直接对石油化工行业的发展产生限制。近年来，我国的水资源变得越来越少，在对原油进行提纯的过程中，石油化工行业开始重视了水资源的加工问题。传统对石油化工行业废水处理的技术主要包括各种过滤、消毒流程。目前，由于水内杂质的具体含量不断增多，所以人们的具体用水需求也变得越来越高，以往的废水处理需求无法对现实要求进行满足，所以必须要对石油化工的废水处理技术进行深入分析。

2、石油化工排放废水优化

2.1隔油处理法

主要是依据原油上浮分析油水，处理废水中游离态原油、机械分散态原油。在应用该技术中，需要使用到隔油池，主要有平流式、平板式和斜板式三种。（1）平流式隔油池，主要原理就是借助油水组分的密度差异来分离油水，实现废水处理。在该技术应用中，需要科学设计水力和废水停留时间，停留时间适当延长有助于提高废水除油效果。（2）平行斜板式和波纹斜板式隔油池。这两种隔油池的区别，就在于前者分离槽中安装的是带有倾角的平行板，后者安装的则是波纹板，倾斜角的方向同于水流，安装平行板、波纹板有很大意义，主要是使油珠的上升距离提升，以逐渐汇聚为大的油滴，加大油水分离面积、提高整流效率。其优势在于隔油池占地小，可以高效完成分离工作，同时有效控制废水停留时间，降低整体成本。其中，在处理含油量小的废水时，相比于波纹斜板式隔油池，平流式隔油池可取得更显著的效果。

2.2膜分离技术

通过膜分离技术，将石化废水处理的成分分离出来以产生的副产物就是利润。随着油水分离的直接实现，石化废水处理质量的提高，各种膜材料的应用，纳米膜分离新技术手段的开发，使石化废水处理标准得到的不断提高，以及促进产品安全和环保。由于存在化学凝结和脱脂的方法，导致废水中的细微颗粒难以沉积并且悬浮颗粒和凝结剂容易相互作用，从而使悬浮颗粒被分离。它可以在施加电压的作用下，利用可溶性阳极产生大量离子，将电解，絮凝和空气悬浮结合起来，使胶态含油废水凝结，从而提高水质处理效果。综上所述，要想水质标准越来越高，就需要将吸附和膜分离技术优势发挥到极致，从而改变石化废水的物理性状，例如：气味、颜色等。有效提高合格水质底线。

2.3化学处理法

如果传统的物理处理技术无法起到良好的效果，可以尝试化工废水处理技术，部分物理技术无法实现废水处理目标，应用化学方式则可以达成处理目的。化学废水处理技术主要包化学氧化技术与化学凝聚技术。在化学氧化技术中，湿式氧化技术的使用几率最大，而催化氧化技术的应用范围则较为广泛，对催化剂进行应用就可以在缩短废水处理时间的基础上对温度差进行减小，提升处理的效率。化学凝聚技术也就是在石油工业废水中对相关的化学制剂进行添加，这种化学制剂具备凝聚作用，能够将石油化工废水中的油量完全聚集到某一区域，从而自动与工业中废水进行分离。

2.4生物化学法

生物处理单元的技术手段与微生物的作用相结合，进一步净化了石油化工废水，以去除不可沉淀的悬浮固体和可溶性可生物降解的有机物。厌氧生物处理方法被称为性价比较高的一种石化废水处理措施，它是利用较少的动力耗费来完成，即将有机物在不供氧的状态下转化为甲烷和二氧化碳。在此过程中，甲烷被包裹于沼气中释放，从而也可以以一种能源的身份被使用。当然，您也可以选择有氧处理技术，这通常与厌氧处理技术一起使用，二者相辅相成，而且实际操作中没有太多的需氧处理过程。污水与活性污泥混合，是应用活性污泥工艺，使其暴露于氧气中以分解污水中的有机污染物，并从污水中分离同时去除生物固体。石油化工中大量的细菌和真菌可以通过结合生物膜处理技术和活性污泥技术的技术手段去除。污水中的有机污染物被生物膜吸收为养分，从而产生最佳的净化效果。好氧技术被归类于间歇性曝气的活性污泥技术，而且引领当今社会序批式的活性污泥技术的潮流。但其也存在不能处理大量污水的缺点。因此需要管理者严格监管操作，共同为提高水质而努力。顺批式处理生物反应器的操作不仅保留了过去的工艺特征，而且在这基础上还优化技术，从而提高效率。高效好氧反应器的开发与研究，归属于深度污水处理技术，是指在原有基础上还增加了深井曝气发挥流化床的特点，从而使高速射流曝气与紊流剪切技术相结合，提高石化排放废水的水质标准。

2.5催化阳极及超声波

一般情况下，通过催化阳极反应可加快的氧化过程，而且无需额外的催化剂即可去除石化废水中的污染物的技术为电催化氧化技术。倘若满足高温高压条件，即可采用湿式氧化法。这就意味着石化产品的存在环境条件就是高温高压。此外，空气被用作氧化剂来分解和氧化污水中的有机物质，同时可以将大分子有机物质转变为无机或小的分子，在此过程中提高了水处理的效率。在石化废水处理的新型技术中，超声波氧化技术也属于其一。由于超声波在某些特定环境下会产生部分氧化剂。而氧化剂又在超声波的作用下加快氧化速度。因此，不仅加快了石化废水的处理速度，而且也使石化废水得到充分氧化。如果想要使石化废水水质在短时间内达到标准，那么需要采取具有前瞻效果的脱氮脱磷技术，如此可以将石化废水任务更好的完成。将化学沉淀与电解法两种技术相结合，可以去除掉废水中铁、锰、锌等离子，当然，在此之前已经将废水中的重金属离子已经除去。这种做法也可以提高水质标准。综上所述，要想提高水质标准，就需要在废水处理过程前做出良好的预判，选择最合适的方案，将技术优点发挥到极致，从而提高废水处理效果。

结语

石油化工废水处理效率的提高得益于对石油化工废水处理措施的不断优化。由此，不仅可以减轻环境负担，也可以提高石化生产过程中的安全性与环保性，而且还可以提高石化生产投入成本的性价比，加大力度对废水回收再利用的项目进行细致研究，以利于石化生产有条不紊的进行。

参考文献

[1]王浩,赵健忠,王学华.浅谈陶瓷膜在废水处理中的发展与应用[J].污染防治技术,2020,33(02):36-37.

[2]王彦丽.环保工程水处理过程中的超滤膜技术运用[J].科技创新导报,2020,17(11):122-123.