化工机械设备管理及其维修技术分析

化工机械设备管理及其维修技术分析

马郭平

新疆中泰化学阜康能源有限公司 新疆阜康 831500

【摘要】随着我国化工领域不断发展和进步，我国化工水平得到了一定程度提升。化工机械设备作为社会发展当中最为关键的领域之一，直接影响着我国的国民经济水平，对社会各个领域的进步发展起到了重要作用。化工机械设备管理检修水平影响着化工企业的发展进步，在实际开展化工生产的过程中，化工机械设备会受到诸多因素的影响，导致化工机械设备容易出现故障异常，并且其磨损率相对较高，甚至造成化工生产安全事故，导致化工机械设备报废。如何强化化工机械设备的管理与检修水平，已经成为当前化工企业发展前进方向。本文将针对化工机械设备管理及其维修技术进行全面分析。

【关键词】化工；机械设备；维修技术

为了更好的适应当前经济发展，我国化工机械设备不断创新，展现出了我国化工领域发展水平。化工机械设备作为化工企业基础物质资源，是确保化工企业高效、顺利生产的关键，所以必须要对化工机械设备定期开展管理进修和维护，最大程度延长化工机械设备使用寿命。本文将针对化工机械设备管理及其维修技术进行详细分析。

1、化工机械设备管理及其维修的意义

化工机械设备管理与维修质量，直接影响着化工企业生产经营质量，对化工产品生产稳定性起到了关键性的作用，决定了化工企业经济效益。在我国化工领域市场竞争如此激烈的当下，为了保障化工企业经济效益最大化，就应该注重化工机械设备管理与维修质量，及时发现潜在的机械设备问题并解决问题，杜绝因为机械设备质量造成的化工生产问题。化工机械设备管理与维修水平展现着化工企业的内部管理水平，企业内部管理是企业软实力的体现，想要增强化工企业的综合竞争力，就应该优化内部各个环节的管理水平，严格对化工机械设备管理与维修工作开展监督、约束，保障化工机械设备管理与维修的标准化水平、强化化工企业综合竞争力^【1】。若化工机械设备在生产运行的过程中出现故障，轻则造成设备停止运行、造成化工企业停止生产，对化工企业带来经济损失，重则造成生产安全事故，对化工企业生产线员工造成生命威胁，带来严重的生命财产损失。借助严格、标准化的化工机械设备管理与维修手段，可以最大程度上提升生产效率、降低安全事故发生，确保化工企业安全、稳定生产运行，提升化工企业综合效益。

2、化工机械设备管理途径

2.1、化工机械设备防腐管理

化工机械设备管理工作当中，化工机械设备材料防腐管理极其重要，只有强化化工机械设备材料防腐管理，才能够确保各项机械设备高效运行。化工企业在选购化工机械设备阶段，必须要全面掌握化工生产车见的环境，对潜在的腐蚀介质类型、浓度进行详细分析，选择耐腐蚀的化工机械设备材料，确保化工机械设备耐腐蚀性。此外，还应该充分考虑化工机械设备材料的保温性、耐腐蚀性，有针对性的开展机械设备表面防腐处理，以便于强化化工机械设备材料的防腐性能。此外，还应该重视起化工机械设备的结构设计，尽量保障结构平滑，选择机械设备接口少的化工机械设备，定期开展材料防腐管理。定期引入具备先进行的化工机械设备防腐技术处理手段，动态化监控化工机械设备腐蚀情况。制定出完善的化工机械设备腐蚀管控策略，将防腐管理权责落实到检修部门、检修人员身上，全面增强化工机械设备防腐管理水平。

2.2、化工机械设备润滑管理

在实施化工机械设备管理时，还应该注重对化工机械设备的润滑管理。润滑管理工作在化工机械设备管理工作中具备极其重要的作用，拥有良好的润滑度，可以降低化工机械设备运行过程中出现的磨损情况，有效强化化工机械设备的安全质量，促进化工企业生产出更好的化工产品。在实施润滑管理的过程中，应该结合本企业化工机械设备的类型，选择合适的润滑产品，以便于确保设备高效运转、正常运行。结合不用化工机械设备条件，选择合适的润滑剂，并且分开放置类型不用的润滑剂，对不同润滑剂进行明确标识。还要动态化对润滑剂的状态进行更新，及时发现润滑剂是否存在过期问题，确保化工机械设备润滑管理质量。重视对化工机械设备润滑管理资料收集，构建出完善的权责发生制度，落实化工机械设备润滑管理各项权责。

3、化工机械设备维修保养技术

3.1、高效开展机械设备故障维修

化工机械设备管理检测仪器的质量，直接影响着化工机械设备的检测维修水平，所以必须要对化工机械设备检修仪器进行严格监管。若测量仪器出现了故障，必须要严格仔细的检查检测仪器接线处是否的存在不良接触问题，若出现不良接触故障，必须要选择合理的措施进行科学解决^【2】。此外，必须要全面化、系统化的对化工机械设备内部的保险丝、变压器等零部件开展全面检验。若出现保险丝熔断问题，应该第一时间更换保险丝，杜绝化工机械设备因为零部件问题导致的故障。针对化工机械设备转换器来说，定期对转换器运行情况实施监督管理，若数值上存在偏差，必须要第一时间进行检查，及时发现故障并解决故障。

3.2、细化机械设备保养工作

细化机械设备保养工作，是确保化工机械高质量运行的关键。那么在化工企业检修养护部门当中，必须要借助完善的制度保障，构建出“例行保养、一级保养、二级保养”制度，落实各个等级保养工作的内容与权责。

针对“例行保养”工作来说，化工机械设备检修管理班组人员实施轮班，每天定时定点的对化工机械设备运行情况进行检查、检测，并对化工机械设备开展日常清洁。借助例行保养技术手段，对化工机械设备润滑情况、零部件是否存在松动错位、化工机械设备运行是否存在故障进行分析。借助例行保养的形式，全面对化工机械设备的整体情况进行把控，并为后续顺利开展化工机械设备保养工作提供技术经验支持。严格按照例行保养的要求，对化工机械设备各项设备运行情况进行记载，为日后检修工作带来帮助。

针对“一级保养”工作来说，便是以月度为保养周期，每个月开展一次化工机械设备保养工作。一般情况在，在设备正常运转的过程中实施保养工作。工作完毕之后，相关技术人员对保养结果进行严格验收，并记录下化工机械设备保养工作各个环节和步骤。开展设备保养的过程中，工作人员必须要仔细认真，第一时间解决零部件损坏、磨损、裂缝、松动的问题，确保化工机械设备高质量保养与检修。

针对二级保养来说，二级保养的间隔相对较长。二级保养工作每年度开一次，主要是针对化工机械设备零构件、外观进行检查。保养的过程中，必须要注重机械设备内部构造情况，针对磨损严重的设备及时开展更换。在开展化工机械设备二级保养时，应该给化工机械设备当中油箱、水箱进行换油、换水工作。完成化工机械设备零部件施工之后，安装机械设备，对化工机械设备重新安装的精准度进行调试。此外，应该明确不同化工机械设备零部件的作用和操作方案，对其精度进行调整，避免对企业造成影响，实现化工企业检修管理工作的稳步前进。

结束语

总而言之，良好的化工机械设备管理维修技术，可以强化化工机械设备运行效率，保障化工企业生产的稳定、高效。很多化工企业在生产经营的过程中，逐渐重视起了化工机械设备管理检修的重要性，并且逐步完善化工机械设备管理制度和维修技术。化工企业必须要实施标准化管理手段，提升化工机械设备管理与检修质量，保障化工机械设备运行的可靠性、高效性、稳定性。

【参考文献】

【1】马振. 化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2019, 039(021):62-63.

【2】王拓宇. 化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J]. 化工管理, 2020, 000(012):166-167.