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【摘要】随着我国化工领域不断发展和进步,我国化工水平得到了一定程度提升。化工机械设备作为社会发展当中最为关键的领域之一,直接影响着我国的国民经济水平,对社会各个领域的进步发展起到了重要作用。化工机械设备管理检修水平影响着化工企业的发展进步,在实际开展化工生产的过程中,化工机械设备会受到诸多因素的影响,导致化工机械设备容易出现故障异常,并且其磨损率相对较高,甚至造成化工生产安全事故,导致化工机械设备报废。如何强化化工机械设备的管理与检修水平,已经成为当前化工企业发展前进方向。本文将针对化工机械设备管理及其维修技术进行全面分析。
【关键词】化工;机械设备;维修技术
为了更好的适应当前经济发展,我国化工机械设备不断创新,展现出了我国化工领域发展水平。化工机械设备作为化工企业基础物质资源,是确保化工企业高效、顺利生产的关键,所以必须要对化工机械设备定期开展管理进修和维护,最大程度延长化工机械设备使用寿命。本文将针对化工机械设备管理及其维修技术进行详细分析。
1、化工机械设备管理及其维修的意义
化工机械设备管理与维修质量,直接影响着化工企业生产经营质量,对化工产品生产稳定性起到了关键性的作用,决定了化工企业经济效益。在我国化工领域市场竞争如此激烈的当下,为了保障化工企业经济效益最大化,就应该注重化工机械设备管理与维修质量,及时发现潜在的机械设备问题并解决问题,杜绝因为机械设备质量造成的化工生产问题。化工机械设备管理与维修水平展现着化工企业的内部管理水平,企业内部管理是企业软实力的体现,想要增强化工企业的综合竞争力,就应该优化内部各个环节的管理水平,严格对化工机械设备管理与维修工作开展监督、约束,保障化工机械设备管理与维修的标准化水平、强化化工企业综合竞争力【1】。若化工机械设备在生产运行的过程中出现故障,轻则造成设备停止运行、造成化工企业停止生产,对化工企业带来经济损失,重则造成生产安全事故,对化工企业生产线员工造成生命威胁,带来严重的生命财产损失。借助严格、标准化的化工机械设备管理与维修手段,可以最大程度上提升生产效率、降低安全事故发生,确保化工企业安全、稳定生产运行,提升化工企业综合效益。
2、化工机械设备管理途径
2.1、化工机械设备防腐管理
化工机械设备管理工作当中,化工机械设备材料防腐管理极其重要,只有强化化工机械设备材料防腐管理,才能够确保各项机械设备高效运行。化工企业在选购化工机械设备阶段,必须要全面掌握化工生产车见的环境,对潜在的腐蚀介质类型、浓度进行详细分析,选择耐腐蚀的化工机械设备材料,确保化工机械设备耐腐蚀性。此外,还应该充分考虑化工机械设备材料的保温性、耐腐蚀性,有针对性的开展机械设备表面防腐处理,以便于强化化工机械设备材料的防腐性能。此外,还应该重视起化工机械设备的结构设计,尽量保障结构平滑,选择机械设备接口少的化工机械设备,定期开展材料防腐管理。定期引入具备先进行的化工机械设备防腐技术处理手段,动态化监控化工机械设备腐蚀情况。制定出完善的化工机械设备腐蚀管控策略,将防腐管理权责落实到检修部门、检修人员身上,全面增强化工机械设备防腐管理水平。
2.2、化工机械设备润滑管理
在实施化工机械设备管理时,还应该注重对化工机械设备的润滑管理。润滑管理工作在化工机械设备管理工作中具备极其重要的作用,拥有良好的润滑度,可以降低化工机械设备运行过程中出现的磨损情况,有效强化化工机械设备的安全质量,促进化工企业生产出更好的化工产品。在实施润滑管理的过程中,应该结合本企业化工机械设备的类型,选择合适的润滑产品,以便于确保设备高效运转、正常运行。结合不用化工机械设备条件,选择合适的润滑剂,并且分开放置类型不用的润滑剂,对不同润滑剂进行明确标识。还要动态化对润滑剂的状态进行更新,及时发现润滑剂是否存在过期问题,确保化工机械设备润滑管理质量。重视对化工机械设备润滑管理资料收集,构建出完善的权责发生制度,落实化工机械设备润滑管理各项权责。
3、化工机械设备维修保养技术
3.1、高效开展机械设备故障维修
化工机械设备管理检测仪器的质量,直接影响着化工机械设备的检测维修水平,所以必须要对化工机械设备检修仪器进行严格监管。若测量仪器出现了故障,必须要严格仔细的检查检测仪器接线处是否的存在不良接触问题,若出现不良接触故障,必须要选择合理的措施进行科学解决【2】。此外,必须要全面化、系统化的对化工机械设备内部的保险丝、变压器等零部件开展全面检验。若出现保险丝熔断问题,应该第一时间更换保险丝,杜绝化工机械设备因为零部件问题导致的故障。针对化工机械设备转换器来说,定期对转换器运行情况实施监督管理,若数值上存在偏差,必须要第一时间进行检查,及时发现故障并解决故障。
3.2、细化机械设备保养工作
细化机械设备保养工作,是确保化工机械高质量运行的关键。那么在化工企业检修养护部门当中,必须要借助完善的制度保障,构建出“例行保养、一级保养、二级保养”制度,落实各个等级保养工作的内容与权责。
针对“例行保养”工作来说,化工机械设备检修管理班组人员实施轮班,每天定时定点的对化工机械设备运行情况进行检查、检测,并对化工机械设备开展日常清洁。借助例行保养技术手段,对化工机械设备润滑情况、零部件是否存在松动错位、化工机械设备运行是否存在故障进行分析。借助例行保养的形式,全面对化工机械设备的整体情况进行把控,并为后续顺利开展化工机械设备保养工作提供技术经验支持。严格按照例行保养的要求,对化工机械设备各项设备运行情况进行记载,为日后检修工作带来帮助。
针对“一级保养”工作来说,便是以月度为保养周期,每个月开展一次化工机械设备保养工作。一般情况在,在设备正常运转的过程中实施保养工作。工作完毕之后,相关技术人员对保养结果进行严格验收,并记录下化工机械设备保养工作各个环节和步骤。开展设备保养的过程中,工作人员必须要仔细认真,第一时间解决零部件损坏、磨损、裂缝、松动的问题,确保化工机械设备高质量保养与检修。
针对二级保养来说,二级保养的间隔相对较长。二级保养工作每年度开一次,主要是针对化工机械设备零构件、外观进行检查。保养的过程中,必须要注重机械设备内部构造情况,针对磨损严重的设备及时开展更换。在开展化工机械设备二级保养时,应该给化工机械设备当中油箱、水箱进行换油、换水工作。完成化工机械设备零部件施工之后,安装机械设备,对化工机械设备重新安装的精准度进行调试。此外,应该明确不同化工机械设备零部件的作用和操作方案,对其精度进行调整,避免对企业造成影响,实现化工企业检修管理工作的稳步前进。
结束语
总而言之,良好的化工机械设备管理维修技术,可以强化化工机械设备运行效率,保障化工企业生产的稳定、高效。很多化工企业在生产经营的过程中,逐渐重视起了化工机械设备管理检修的重要性,并且逐步完善化工机械设备管理制度和维修技术。化工企业必须要实施标准化管理手段,提升化工机械设备管理与检修质量,保障化工机械设备运行的可靠性、高效性、稳定性。
【参考文献】
【1】马振. 化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2019, 039(021):62-63.
【2】王拓宇. 化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J]. 化工管理, 2020, 000(012):166-167.