探析电气设备的热故障及解决措施

探析电气设备的热故障及解决措施

宋献立

13010219700721****

摘要：在电气设备中，连接电气设备、电气设备与母线及电缆的电气连接点至关重要，连接点过热是电力系统的常见问题，也是导致电气热故障的主要原因。电气设备一旦发生热故障，就会导致电气设备运行障碍。近年来，随着社会经济的不断发展，人们的用电量大幅上升，用电要求也随之而提高，而电气设备在人们的正常生活中起着重要作用，因此解决电气设备的热故障问题应引起电力管理系统的足够重视，及时采取合理的对策。

关键词：电气设备；热故障；原因；解决措施

中图分类号：TD407

文献标识码：A

引言

对于电气设备热故障问题而言，连接点过热是其产生的主要原因，其受到多方面因素的影响。在实际的运行过程中，如果电气设备出现了热故障问题，一方面会导致电气设备的正常运行受到干扰，另一方面还会大大增加设备的维修成本，进而影响企业的经济效益。随着社会的不断发展，电气设备的地位不断提升，其在人们的正常生活和工作中起到重要的作用，所以如何解决电气设备热故障问题，这也就成为相关研究人员需要思考的首要问题。

1电气设备热故障问题分析

1.1外部热故障问题

外热故障作为电气设备热故障的主要表现形式，其是因为设备接触不良所造成的。在实际的电气设备运行过程中，如果电气裸接头长期暴露在空气中，势必会导致接触不良问题的发生。当出现接触不良问题时，巨大的电流作用会导致设备接头位置的温度不断升高，以此引发严重的热故障问题，同时也埋下了安全隐患。据相关调查研究显示，由于外部接触不良所造成的电气设备热故障出现的概率占比90％，所以对该类故障的预防和控制十分关键。通常情况下，根据外部故障温度情况，可以将电气设备外部热故障划分为以下三个等级，即一般等级、严重等级和危急等级，实际当中需要根据等级进行故障处理。

1.2维修管理工作不到位

在电力系统运行过程中存在着维修力度不够、维修体系不健全以及维修制度不完善的问题。比如，电气设备接头维修尚未列入相应的维修、检测范围，不能对其进行定期的维修或检测，只能在电气设备破损十分严重的时候，才会有专门的维修人员进行检测、维修。如果在检测的时候发现温度过高，维修人员会采取减负或是停电维修的方式来减少电气设备接头处的负担，降低电路温度，避免接头处的情况进一步恶化，但这种处理方式只是解决了暂时性的问题，没有从根本上找出原因，很少会关注接头处处理前后阻值的变化以及接头发热前后的温升变化，往往忽略那些曾受过故障电流影响的接头，未能仔细检查电气设备所受到的损伤程度和应力变化。

2电气设备热故障的解决措施

2.1在热故障高发期要加强预防措施

电气设备的热故障的发生具有季节性。电气设备一年四季都处于高强度的工作状态，其各个部件都会受到季节和气候的影响而发生故障。电气设备各个部件的性能有较大的差别，对于温度和气候变化的适应能力也不同，一旦超出其承受能力就会出现热故障，所以说季节转变和温度变化会增加电气设备热故障发生的机率。其次，在电气设备运行过程中，如果发热和散热不能平衡，也会导致电气设备热故障。如果电气设备散热性能好，电气设备产生的热量能够及时散发出去就会大大的减少电气设备热故障的发生。在电气设备热故障发生的高峰期，尤其是在夏天，环境温度较高，电气设备本身的基本温度相对较高，再加上电气设备在运行过程中会产生很大的热量，电气设备的温度就会急剧上升，最终因过热而发生故障。因此，在电气设备热故障发生的高峰期应该加强预防措施，提高电气设备的散热性能，可以通过在电气设备工作车间安装空调、排风扇等来降低车间温度，以防止电气设备的温度上升，并且定时检查电气设备，及时排除安全隐患，预防电气设备热故障的发生。

2.2控制紧固压力

电气设备往往是由多个零部件连接形成的，在连接过程中，主要的连接体是连接螺栓，因此，连接螺栓在电气设备的运行中起着重要的作用，如果在连接过程中对连接螺栓的使用不当，就会使得电气设备相关零部件的连接出现问题，比如零件的偏移与错位等，导致连接面不符合标准，一旦出现较大的电流时，这种情况下，零件连接位置的电阻加大，因此，也就极易出现热故障问题。因此，在电气设备的运行与使用中，必须要保障连接螺栓的紧固性，严格按照各个零件之间的需求，对连接螺栓的紧固压力加以控制，如果其紧固压力控制不当，导致其螺栓与螺母的压力在峰值附近徘徊，就会对相关材料、零部件等产生一定的损坏，一旦其压力超过了零部件本身可以承受的极限，热故障问题就会出现，严重影响了相关零部件的正常使用，使得电气设备运行中的风险因素增大。因此，在这种情况下，相关的电气管理与维修人员，需要对螺栓的紧固压力等加以严格控制，避免压力过大对设备造成的损伤。

2.3做好巡视检查工作

巡视检查能够及时发现电气设备发热并采取预防措施，一些电气设备企业都会建立相应的巡视检查制定，并制定相关实施方案，详细规定了工作人员的巡视方法、巡视路线、巡视时间和巡视次数。对于部分处于运行状态下的电气设备，工作人员应认真观察其连接头是否出现发热，如果连接头温度过高，它会失去特有的金属颜色，连接点色漆的颜色也会加深。在巡视的过程中，工作人员要严格遵守相关规定，这样才能有效发现电气设备是否具有过热现象，进而防止热故障出现。除此之外，还应强化对电气设备工作状态和自然环境的巡视，例如，夏季天气炎热，所以需要增加每日巡视次数。

2.4对插头接触面的处理

电气设备热故障的出现有时是由插头所引发的，因此，在电气设备的管理中，需要加强对相关外部元件，尤其是插头接触面的处理。插头是热故障发生最为频繁的位置，如果插头的接触面积较小且其电阻过大，就会出现严重的热故障，一旦插头受到电流过大的影响，就会缩短插头的使用寿命。因此，相关人员在日常的工作中需要保障插头的质量标准，做好插头接触面的处理，保证插头接触面的光滑性，使得接触面可以与电源实现良好的接触;另外，还需要保障接头与插座的结合效果，尽量减少插头的脱落问题等。

2.5红外线检测技术的应用

在实际的电气设备热故障控制中，为了提升设备故障的检测质量和效率，可以应用红外线检测技术，详细需要注意以下几点：第一，工作人员开启设备，设备对红外线的相关放射要及时收集，迅速在屏幕上读取通过图像作用技术加工之后才产生的实际热像图；第二，认真观察屏幕，对热像图实施分析与判断，职工就能够切实掌握机器表面详细的热量分布状况；第三，在现实资料的指引下，对机器实施维修与调整，例如，在热像技术的应用上，在对电器设备实施预先检验基础上掌握设备动态，工作人员首先实施温度测量。相对于传统的技术，红外线检测技术的测量准确性更高，对于环境因素的要求较低。通常情况下，在-20～2000℃范围内，检测电气设备热故障是0.05℃的分辨率。

结束语

电气设备的热故障已经成为一个亟需解决的关键问题，所以及时、有效地采取解决措施十分重要。其中，红外线检测技术对于检测和解决电气设备热故障问题具有重要作用，该项技术不仅能够及时发现电气设备的热故障，做好预防措施，还能够有效降低设备运行成本，减少维修费用，具有明显的优势。除此之外，还需要企业加强对电气设备热故障问题的重视，做好巡视工作和日常维护工作，一旦发现故障问题及时制定相应的措施解决问题，从而降低故障的发生率。

参考文献

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