关于 全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工探究

关于 全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工探究

王征丽

林州宝峰建筑工程有限公司 河南林州 456550

摘要：全现浇混凝土外墙，能够一次施工成型，具有明显的优势，在未来势必会逐渐代替外墙粉刷施工。通过应用结构拉缝，可以隔断上下层梁柱与全现浇混凝土填充墙之间的刚性连接，通过设置的钢筋，将每层填充墙的荷载传输给主要受力墙或者是受力柱，实现了荷载的分解，同时，本层填充墙的局部少量变形，可以由本层填充墙上部、底部的结构拉缝来进行承担，避免了本层变形重力朝着下一层的转移。与普通的砌体填充墙相比较，采用这种工艺技术可以起到良好的防水效果，而且抗震和抗裂缝的效果良好，工程施工进度加快，工期缩短，从而提高来了企业的经济效益。

关键词：全现浇；混凝土施工；填充墙结构；拉缝

引言：

日本的工程施工现场已经普遍应用全现浇混凝土填充墙工艺技术，中国的一些地区应用这项技术，但是并没有普及。目前中国的住宅呈现出产业化发展的态势，中国的建筑工程施工中也将应用全现浇混凝土填充墙工艺技术，一些地区已经大面积应用这个工艺技术，对建筑结构的外墙使用一次全现浇混凝土施工技术，逐渐取缔了外墙粉刷施工。采用这种工艺技术有很多的优势，施工质量提高，施工进度加快，但是会在现浇混凝土填充墙中产生一些问题，比较典型的就是竖向荷载增加。在高层建筑工程施工中通过对这项工艺技术实践可以明确，随着竖向荷载增加，对底梁施加压力，如果没有得当处理，就会导致梁结构破坏。面对这样的问题，工程施工中采用结构拉缝就可以妥善解决。将建筑的填充墙与上梁、下梁和柱之间的刚性连接阻断，每层建筑结果的填充墙的荷载会出现转移，通过钢筋向主受力墙或者柱传递，使得荷载被分解，虽然有可能出现局部少量变形，但是每一层的填充墙底部可以承担，上部的结构拉缝也会承担和变形。在混凝土凝结的过程中如果出现变形，如果为定型变形，通常混凝土就不再会有裂缝产生了，也不会出现将这一层的变形重力转移的现象，下一层不需要承担荷载。将填充墙的横向配筋充分利用起来，将填充墙的重力传递到主剪力墙以及主柱的桑冕，竖向堆积会有所减少，避免造成结构裂缝的问题。从当前中国的建筑工程施工上这项技术的情况来看，普遍是在铝模工程中展开的，在其他模板的施工中还需要进一步推广。

一、全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工所具备的技术特点

建筑工程中采用全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术，就要对技术特点有充分的掌握。在拉缝施工中，需要了解的技术特点如下。

其一，对填充墙和剪力墙以及梁柱之间建立软连接，可以采用隔断挤塑板的方式，可以有效地防护建筑混凝土结构，起到一定的抗裂效果。

其二，砖墙的砌筑要适当地减少，班组之间要尽量少接触。对这项工艺技术的应用，通常外砖墙不会产生渗水的问题，砖出现渗水的问题大大降低，砖墙渗水后的修补工作也减少了很多。施工更加方便，施工的工作量大大减少，主要体现在窗户腰梁施工、飘板的二次支模施工、混凝土浇筑和振捣施工以及制作预制块工作方面^[1]。

其三，外墙一次性浇筑施工和振捣施工完毕，可以减少外架拆除的时间，施工人员不需要爬架施工，提高了施工的安全度，采用一次性从下往上施工就可以完成。

其四，全现浇混凝土施工技术的应用中，不需要在建筑结构的外墙面的大量抹灰，后续的外墙抹灰工作量也减少了很多。工期缩短了，工程进度加快，成本也得到有效控制。

二、施工技术工艺的基本原理以及操作的主要内容

（一）混凝土填充墙结构工艺技术

混凝土填充墙结构施工中，拉缝包括两种：第一种为水平设置的结构拉缝；第二种为竖直设置的结构拉缝。在设置充墙底的水平结构拉缝的时候，将填充墙与梁之间隔离开来，这样全现浇混凝土填充墙的荷载就不会传递到下层梁上，就会导致底层梁受到很大的压力而造成破坏。

（二）混凝土填充墙抗裂防水工艺技术

全现浇混凝土填充墙施工中，其具有很好的整体性，在连接的部位处理拉缝的时候，用结构拉缝工艺将裂缝技术。在拉缝的的部位进行防水处理采用塑料板材。塑料板材的优点是可以提前设计成型，表面使用多凹槽的细部设计，可以使得水流的渗透路径延长，可以起到良好的防水效果^[2]。

（三）混凝土填充墙的抗震工艺技术

与砖墙结构相比较，填充墙具有非常好的抗震效果。这种设计的原理在于，使用软方法克服由于硬质导致的裂缝。在具体的操作中，将结构的一些构件削弱，使得输入结构的能量降低，构件的抗震能力提高。构件之间产生的作用也减少，也会提高抗震能力，不会对混凝土结构造成不良影响，使得构件的延性有所提高。将阻尼装置安装在一些部位是比较好的办法，可以使得输入构件的部分地震能量被逐渐耗散，构件的破坏就会减轻^[3]。拉缝减弱与梁柱间的连接的过程中，因为使用锚固钢筋和塑料板材而强度提高了，其可以发挥阻尼装置的作用，提高混凝土结果的抗震效果。这种抗震方式与摇摆墙体系很相似，可以避免产生屈服破坏机制。

（四）混凝土填充墙结构施工操作要点

由于改进后的竖向结构缝不再与外界以及空气环境产生直接接触，中间固定连接的钢筋就无需防腐处理，混凝土浇筑过程中产生的砂浆可以实现与空气隔离。如果直接施工，就可以实现结构节点板的有效防腐，避免由于柱、墙和填充墙混凝土进入模板的时候不均匀而导致而偏离规定的位置，使节点塑性板的侧力产生偏差^[4]。对于这种问题采用垂直钢筋穿插的方法就可以处理，将容易偏离的位置固定好即可。

（五）混凝土填充墙结构拉缝施工工艺质量控制措施

建筑混凝土结构张拉接头的安装工序有：设备检验，做好施工准备，将施工中需要的钢筋捆扎好、接头定位、将结构拉缝放置好，接头固定、位置检查^[5]。

绑扎好刚性钢筋之后，塑料板在接缝处固定需要先在塑料板上预留钢筋孔，避免混凝土浇筑施工以及振捣施工的过程中导致料板位移，产生潜在渗水的问题。

水平位置先用钢钉固定在内侧，然后再绑扎分段设置的钢筋。绑扎固定的过程中，要对塑料板的标高严格控制，同时还要控制好水平面的平整度。

将塑料板放在柱脚处的时候，将塑料板在柱筋上固定好，粘贴在内模内，并用扎线带固定在柱筋上，避免混凝土浇筑施工和振捣施工的过程中出现位移的问题，使得塑料板符合结构节点的有关要求^[6]。

在进行竖向安装的过程中，要将钢筋与连接件之间的距离控制好，将连接件焊接在钢筋上并准确定位，连接件之前的距离要控制在0.7米以内，可以防止由于振动导致的位移。

（六）混凝土填充墙结构施工质量控制要点

其一，混凝土填充墙结构施工中，要控制好质量，就需要在水平位置使用钢钉固定在内侧，对于塑料板的标高以及水平面的平整度都要严格控制。在混凝土浇筑施工和振捣施工之后，混凝土还没有凝结之前，采使用压板进行压槽处理，采用这种方法可以有效地控制平整度。进入到后期阶段，则需要采用挤压板进行压槽处理，可以减少粉刷的工作量，加快施工进度^[7]。

其二，在安置柱脚的时候，安装塑料板材的过程中，要在柱筋上固定要塑料板材，还要在内侧模板上贴住。在柱筋上将铁丝拉结固定好，可以避免混凝土浇捣施工之后产生尾翼，使塑料板材满足混凝土结构拉缝要求。

三、结束语：

通过对上面内容的研究可以明确，建筑工程要保证工程质量，缩短工程期限，就要在加快施工进度的同时控制好施工技术，还要注意施工安全。工程现场的各项工作中，安全是需要高度重视的，也是顺利展开施工的基本前提。工程使用中采用科学合理的工艺技术，对完善全现浇混凝土填充墙结构拉缝施工技术并全面推广该技术起到了一定的促进作用。

参考文献：

[1] 刘晓利. 关于混凝土结构与填充墙间的裂缝防治施工[J]. 经济技术协作信息, 2018(11):56-56.

[2] 黄林杰, 周臻. 带填充墙自复位预应力混凝土框架结构的抗震性能分析[J]. 工程力学, 2018, 35(10):165-174.

[3] 金昊贵, 李鸿晶, 孙广俊. 地震作用下钢筋混凝土框架-填充墙相互作用分析[J]. 地震工程与工程振动, 2017(04):33-43.