工业机电工程安装技术问题及其解决对策

工业机电工程安装技术问题及其解决对策

孙毅波

身份证号码： 4501021978102605**

摘要：随着社会的进步，我国机电工程行业在科学技术以及社会经济快速的推动下有了质的飞跃，被广泛的应用于各个行业中，并且取得非常不错的成绩，例如工业领域。将各种电气设备应用于工业领域中，不仅可以保证生产质量，还可以提高生产效率，增加经济效益。但是由于不同的生产需求，工业领域中需要应用多种机电设备，再加上每种机电设备在操作方法上有所不同，这在无形中使得机电设备的安装管理工作增加了难度，对工业的快速发展产生了一些阻碍。

关键词：工业机电工程；安装技术问题；解决对策

引言

由于科学技术的快速发展，机电工程技术逐渐向着智能化、集成化、数字化方向进行转型。对于工业机电安装过程而言，其涉及的专业领域范围较广，使用的设备型号较多，设备的安装路线较为复杂。因此，只有专业技术水平较高且拥有较广知识面的技术人员才是提高安装质量的关键，进而才能不断地促进机电工程技术的革新。

1工业机电设备安装工程的主要特征

机电设备安装工程占工业生产的比重较高，关系到不同专业领域，具体包括给排水、通信、取暖、消防、电气、通风等。机电安装工程要考虑到所选材料、采用的技术、使用的设备、施工流程等因素，大型安装工程难度更高，涉及到高空吊装、装配和检测技术等。检验机电安装工程的施工质量所采用的方法与建筑结构有较大的差异，具体包括质量评估法、工程验收和后期维护服务等方法。机电设备安装工程往往需要足够的人力资源，耗费大量的物力和财力，相应的成本较高。施工单位必须加强与企业内外部其他部门的沟通和交流，积累施工经验，做好施工流程全方位的监管工作，致力于提高施工项目的可靠性和安全性。

2工业机电工程安装技术问题

2.1电气设备问题

操作人员在安装电气设备的隔离开关时，如果动、静触头的接触压力和面积不适当，会产生电热氧化现象，增加电阻，引发一系列机电安全事故。安装断路器触头使用的方法不当，接触压力、接触面积、同期性、分闸速度等参数偏离安装规定指标，容易加快绝缘介质分解，过高的压力导致断路器爆炸，会产生极其危险的后果。当安装和维修过程中，电流互感器如果遇到一次绕组开路，会出现异常高的电压，降低设备的安全性和稳定性。操作人员必须仔细安装有载调压装置，避免出现杂物进入、安装失误、装置不严密等现象。部件出现损坏会降低主变绝缘的强度，还容易引发击穿，从而导致恶性事故。

2.2设备的使用不标准

对于市场上现存的机电设备而言，其在规格和型号上存在较大的差异性，这就使得技术人员无法对机电工程安装的顺序和标准进行统一规定，不仅会影响安装的进度，还可能给安装的质量带来不利的影响。因此，机电安装企业的管理人员要对安装过程中使用的不同规格、不同型号设备的安装工序进行明确规定，只有确保其能够符合施工的规定要求，才能提高安装的效率。此外，机电设备的采购人员要结合施工的具体要求，对施工过程中需要的设备进行记录和整理，同时，还应当要求生产厂家按照施工的需要对设备的规格和型号进行生产，这样才能提高施工设备和施工材料规格的统一性，从而在保证施工质量的基础上提高施工的效率。

2.3螺栓联接常见问题

联接螺栓和螺母是机电设备安装过程中最常见的装配手段。如果联接过紧，使用寿命过长会造成螺栓金属疲劳，从而导致剪切或螺牙滑丝等问题，零部件之间出现空隙，引发一系列问题。连接可导电的螺栓螺母，会伴随机械效应和电热效应，联接松动不紧密会增大电阻，最终导致局部过热，产生接地短路或断开等安全事故。螺栓联接的质量通病有设备基础上平面标高超差，预埋地脚螺栓位置、标高及露出基础长度超差，预留地脚螺栓孔过浅。

3工业机电工程安装技术问题的解决对策

3.1严格按照既定的流程对设备进行安装

机电设备安装工程是一项复杂的、系统的工作，必须遵循科学的安装程序和步骤，对施工人员的实际操作形成应有的规范和约束，减少安装错误，提高安装工程的质量和效率。实践表面，不按照科学规范的程序安装机电设备会造成安全隐患，必须吸取以往的教训，减少安全事故的发生。在安装机电设备的过程中，要保证相关参数的精准性，符合行业指标，在充分掌握安装说明书的基础上，参考说明书有序地进行安装，以提高机电安装的质量与安全。施工部门和项目经理必须履行应有的监管职能，严格监控操作人员的安装步骤和行为，是否存在步骤前后颠倒、省略步骤等现象，禁止投机取巧、偷工减料等不良行为。施工部门有责任为操作人员提供职业培训，定期开展专业知识教育讲座，增强操作人员的专业素质，举办模拟比赛，提高操作人员的实践操作能力，从而为施工单位培养更出色的人才队伍。

3.2机电系统安装调试技术

对于机电工程而言，其运行状况的良好不仅与机电设备有关，还和整个系统在后期的调试有直接的关系。因此，在机电安装过程中，技术人员只有依据施工的标准对设备的参数进行精准的设置和调整，这样才能提高机电设备的运行稳定性和适用性。在机电设备安装完成后，技术人员可以利用过国家及行业标准的调试规程对设备的试验运行状况进行调试和检查，这样才能准确地判断出设备是否拥有良好的运行稳定性，从而才能降低机电设备投入使用后发生故障的可能性。对于调试检查过程而言，技术人员首先要检查设备运行的参数，进行各类试验验证，然后，检查试运行是否符合标准，最后，再将设备的试运行情况与设计工况要求进行对比，如果设备运行过程中出现不良现象，要按要求进行排查梳理，并与设计、业主、厂家等各方进行沟通，解决问题。

3.3提高机电安装施工技术

一般而言，好的机电安装施工技术能够节省大量的资金。因此，相关人员可以从以下几个方面提高安装的技术。①借鉴其他领域的安装技术，并结合机电安装工程的发展状况和需求对其进行改革与创新，这样才能创新出符合时代发展要求的先进的机电安装技术。②技术人员要发挥自己的主观能动性，对安装过程中遇到的难题进行反复的推敲，并向专家进行请教，然后，经过不断的实践找出最好的解决办法。③技术人员可以在安装前期使用BIM技术，这样就能对安装的过程中各类管线进行空间优化，减少后期施工协调，增加一次合格率，在提升工效的同时节约施工成本。

3.4加强安装工作的主次顺序

为了在保证安装质量的同时适当的提高安装效率，应该在施工中加强安装工作的主次顺序。在开始安装前，施工人员一定要做好准备工作，例如把电源、动力源以及提升设备等基本设备准备好；在安装过程中，通过合理利用安装设备按预先的施工计划有序实施。与此同时，施工管理人员还需要对安装工程进行有效控制与分解，有利于他们清楚掌握安装工程的施工进度，便于管理。为了保证施工进度以及工程质量，管理人员一定要从整体出发，按照主次顺序合理安排工作。

结语

随着我国社会经济和科学技术的发展，机电安装工程技术呈现出智能化、集成化、自动化和数字化的发展趋势。工业机电是一门交叉学科，涉及到不同的专业，相关设施设备的型号丰富、线路复杂，对机电设备安装人员的专业素质提出了较高的要求。只有不断掌握新的专业知识、积累安装实践经验，才能提高工业机电工程安装技术水平。

参考文献

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