化工生产存在的安全问题与应对措施

化工生产存在的安全问题与应对措施

王李威、雷佳慧

浙江赛福特特种设备检测有限公司 浙江省杭州市 310000

摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工生产工作也越来越受到重视。化工生产行业面临的一些安全事故也是非常惊人的，一旦发生安全事故，不仅造成财产损失，更会造成人员伤亡。文章从化工生产事故的特征出发，了解到化工生产中安全的重要性以及安全问题所在，针对这些问题提出解决建议。

关键词：化工行业；安全；应对措施

引言

化工是国家重要的产业支柱之一，对促进国家经济发展发挥了较大的作用，是国家经济实力的象征，也与人民的生活息息相关。但是，化工存在一定的特殊性，其原材料、产品具有易燃、易爆、有毒、有害的特点，其加工工艺常常存在高温、高压的条件，已造成火灾、爆炸、重大环境污染等事故，对周围环境和社会产生较大的影响。

1化工生产特性

化工涉及到人们生活的方方面面，衣食住行几乎全都离不开化学工业的生产。我国的化工行业主要包括石油化工、纺织化工、煤化工、氯碱化工以及精细化工等。化工行业生产所用的原材料也大多都具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险属性，因此这直接决定了化工生产的危险特性。化工生产工艺流程长，且反应条件复杂，如高温高压、强酸强碱等，因此反应过程中一旦发生意外，危害性极大且不易复原。现今化工厂的生产规模及生产装置愈来愈大，生产效率和产能都得到了大幅提升，这些都加大了事故发生的危险性和社会影响。其次，大量危险化工品的运输和存储压力也越来越大，控制不当都会造成较大的危害。

2化工企业现状

2.1从业人员复杂和素质偏低

化工企业从业人员基本都需要化工相关行业领域的专业性人才，需具备较高的专业技能。但经济多元化的今天，化工企业的生产环境和工作方式，不为年轻人所喜爱，在大学新生入学选专业时，许多优秀的学生都偏向于选择工作就业环境舒适，相对自由的商贸、金融等服务性专业去深造学习，选择化工等工科专业的学生比较少，这对化工人才培养来说是很不利的。化工企业为寻求发展，不得不将选择人才延伸到与化工领域更为边缘的专业领域，甚至只能聘用没有任何化学知识背景的人员，充当生产技术人员。从而造成化工从业人员复杂和素质偏低的现象，给企业在人的不安全性上增加危险指数。

2.2制度体系不健全

根据多年的工作经验及同行业的调研情况，多数化工企业在安全管理方面的制度不健全，缺乏科学性、合理性。如有些企业过分注重生产经营效益，未建立安全管理制度体系，安全管理依靠员工经验，或建立的安全管理体系不健全，缺少安全管理的要素或环节；还有些企业依照别家单位的安全管理体系，照葫芦画瓢，未结合自身企业的经营、人力、工艺等实际情况建立安全管理制度体系，造成安全管理制度体系不符合企业实际，无法正常运转。另外，还存在一些企业的安全管理制度体系未有效执行的情况，不能充分地发挥安全管理制度体系的作用。

2.3安全生产隐患控制缺乏完善措施

隐患控制工作需要对实时的生产工作做出调整，以控制隐患的发生。但是现在的工作中，对于很多隐患问题的整改和解决都是单一性的管理落实，缺乏完善措施，造成隐患一直存在，没有得到有效控制。其问题的核心就是在工作开展中没有落实综合性的思想理念，并且缺乏应急预案，不能将小的隐患消灭，容易使隐患爆发。

3加强化工企业安全生产和环境保护的措施

3.1强化人的作用，提升人员对企业安全生产和环境保护的意识

化工企业是工业领域最为特殊的一类企业，人的安全是企业发展最为重要的一环，关系着企业的生存和发展，各级各部门，特别是化工企业经营单位必须高度重视对人员的教育管理，要将从业人员培训纳入企业发展的重大战略内容。加大对安全生产和环境保护等知识的宣传和教育，要严格按照《安全生产法》《环境保护法》《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规的规定，将安全生产和环境保护作为从业人员教育培训管理的重中之重，采取岗前培训、定期培训、安全环保知识竞赛等方式，不断强化从业人员的安全环保意识，提升发现和解决安全生产和环境污染隐患的能力。

3.2健全管理制度体系

管理制度是规范企业管理行为的标准规范，是管理行为的基本标准要求。化工安全生产应建立健全安全管理制度体系，明确职责分工，规范流程，规定安全管理内容、方法，统一安全生产管理标准和要求，可以促进企业安全管理工作的开展，也利于安全管理工作的规范化、标准化。企业应根据安全管理制度体系的相关标准规范，结合企业自身情况，依据业务开展情况、组织机构、人员配置情况，建立适用于该单位的安全管理制度体系，提高安全管理制度体系的合理性、适宜性和科学性，同时还应加强对于安全管理制度体系运行的监控，提升安全管理制度体系的有效执行。

3.3注重隐患防范，定期安全检查

在完善安全生产制度之后，制度的落实要与科学性，也就要注重隐患防范工作的开展，做好定期的安全检查，同时针对实际生产做材料方面的检测。化工生产的安全隐患因为各企业都重视，所以一些大的隐患问题能够被杜绝，都是一些小隐患没有得到排查和解决，然后突然的爆发，所以在完善的生产制度下，要定期地做全面的安全检查。要对化工设备进行全面的检测，做出寿命预估，排查问题，避免生产事故；对工人的违规行为进行检查，强化安全意识；对安全警示牌、安全设施等做检查，维护安全环境；还要对生产场地做安全评估，减少隐患的产生。安全检查的期限要有科学性，依据生产情况来制定时间，并且需要安全专员做临时的抽查，以做监督和警示作用。同时此工作中还要对生产材料进行严格控制，做好管理工作，减少安全问题的发生。

3.4促进部门协调工作

企业的正常运转离不开企业各部门、各岗位的相互配合与协作，安全生产同样也需要企业各部门的协作与配合，如安全费用的支出离不开财务部门的支持，安全风险的识别离不开具体业务部门的参与，安全的导向离不开企业领导的支持。企业安全管理不仅仅是安全部门的事情，更是整个企业各部门的工作。促进各部门协作，首先，需要企业领导的支持，有领导的带头，下面的各部门、基层员工才会根据领导的意愿去配合或者合作某些事项，有企业领导的带头，各部门的管理层才全面考虑各部门的优劣，借助其他部门的力量解决大的问题。其次，各部门协作需要良好的企业文化和奖惩制度，合作就涉及到分工，涉及到成绩的归属，涉及到造成不良后果的处理，这需要良好的企业文化来引导，也需要科学的奖惩制度去奖励或惩罚。

结语

综上所述，我国化工企业还存在着不少的安全问题，需要不断的完善安全管理规范，同时要加强对员工的管理。帮助员工树立安全意识，让其认识到操作不当带来的后果，自主约束自己的行为，以此来降低人工导致的安全事故发生率。另外企业要认识到经济效益永远要放在安全质量的后面，所以不能够减少安全技术的投入。在设备购买时，要优先选择先进可靠的，不能一味的通过降低成本追求效益。否则会提高安全事故的发生率，遭受更加严重的经济损失。

参考文献

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