电厂热控系统中热控保护装置的故障分析及 保护

电厂热控系统中热控保护装置的故障分析及 保护

秦学伟

霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司 内蒙古通辽市霍林郭勒市 029200

摘要：随着电厂机组自动化水平逐渐提高，机器自动化已经成为了设备发展的一种趋势。电厂热控保护装置的应用关系到电厂安全运行的效率，优良的热控保护装置能够为电厂安全提供可靠的保护。但是热控保护装置在运行时存在很多故障隐患，直接影响了其在电厂运行中的安全效益，甚至引发严重的安全问题。因此本文主要就电厂热控系统中热控保护装置的故障分析与保护进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。

关键词：电厂热控系统；热控保护装置；故障分析；保护探究

前言：

热控保护装置的作用就是在设备发生某些能够引起非常严重后果的时候能够采取相应的措施并加以保护，从而可以软化故障，使得系统停机，并进行维修，从而避免发生中法的设备损坏，从而减少人员的伤亡以及财产上的损失。电厂的热控保护装置是保证系统机能够安全稳定运行的重要设备。现在随着科学的进步，机组的容量越来越大，同时系统的自动化水平也在逐渐的提高，这就对热控保护装置系统提出了更高的要求。

1.DCS系统的应用

DCS控制系统现在发展逐渐的成熟起来，使得热工自动化的程度越来越高，但是热工保护误动和拒动的情况还时常发生。如何防止DCS系统失灵和热工保护误动、拒动成为火力发电厂日益关注的焦点问题。由于热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有环节参数，而热电厂的各种系统还相互联系，相互制约，任何一个环节的故障都会引起整个热工保护系统的故障，从而会造成不必要的经济损失。因此如何提高系统的可靠性成为一个重要并且迫切的问题。当主辅设备正常运行时，由于保护系统自身的原因造成的误动作，会造成主辅设备停止运行，这种现象称为保护误动；当主辅设备发生故障时，保护系统发生故障导致保护系统不动作，这种现象称为保护拒动，这两种行为最终都会造成重大的经济损失和人员事故。

2.热控保护系统常见的故障

热控保护系统中常见的故障在DCS硬件故障、DCS软件故障、供电与接地系统常见故障、外部环境因素造成DCS故障、系统干扰故障五个方面。下面逐一进行分析。

2.1 DCS软件故障

一般在系统投运调试阶段以及软件升级修改后容易出现DCS软件故障，这是由软件本身的错误引起的。因为应用软件具有工作量大和程序复杂的特征，组态人员需交叉工作，避免在沟通上产生漏洞，减少软件错误，以下是软件故障的几种不同原因：

①打印机无法正常工作；

②一次元件更换后，相关的变量参数设置与其不符；

③主从过程控制器组态信息不一致；

④网络通信繁忙导致系统管理混乱；

⑤计算机加电后，硬件板产生故障；

⑥系统工作使所显示的对应测点值不正确或者设备不工作；

⑦数据库点组态与对应通道连接信号不匹配；

⑧系统输出无法驱动设备。

2.2 DCS硬件故障

当DCS硬件发生故障时，就会使指示灯显示状态不正常、现场设备不能够被系统的输出驱动、硬件板级加电后产生故障，甚至使设备无法正常工作，或系统虽然工作，但无法显示正确的应测点值。出现了这些情况很可能就是DCS硬件出了以下问题：

①硬件本身损坏；

②底座与模块之间的插接不严密；

③机柜内电源输出不正确；

④硬件跳线与实际信号要求的类型不一致；

⑤终端匹配器没有连接；

⑥拨码开关错误、通信线接线方向错误。

2.3接地系统和供电常见故障

①电源连线故障。电源线缺少接线或者接线错误。

②地极问题。当地极电阻增大时，地极同地网就会断开；

③电源线质量问题。电源线质量出现问题多数是由于绝缘层不好或者电源线阻抗增大；

④电源质量问题。技术指标，如电压、频率等与规定不符、超出规定的要求；设备连线质量出现出题，如各接头松动等；

⑤环境问题。若地线布线或电源线不合理，与产生强磁场干扰的设备和电线距离太近。

3电厂热控保护装置故障的解决对策

电厂热控保护装置故障的影响性大，不利于保护系统的安全运行，甚至会影响整个电力系统的供电效率。结合电厂热控保护装置的故障原因，探讨科学的解决对策来保障电厂热控保护装置的性能可靠。

3.1全面排查热控保护装置

电厂热电保护装置的供电故障方面，实行全面排查的方式，加强对热控保护装置的检修力度，提前做好供电故障的预防工作。热控保护装置发生供电故障时，很容易偏离正常的运行状态，此时检修人员应及时发现不良的状态，重点检查热控保护装置中出现的状态差异，制定检修策略，以免发生供电故障。针对供电故障的维护，采取日常检修的方法，降低供电故障的破坏程度，保障热控保护装置的各项设备都具备良好的运行性能，满足热控保护装置的运行需求。

3.2控制热控装置的干扰故障

电厂为消除设备或环境对热控保护装置的干扰，在热控保护系统内深化逻辑组态。因为逻辑组态能够为热控保护装置提供稳定的信号，提高逻辑组态的能力，即可降低干扰力度，消除热控保护桩的误差，解决了干扰问题。电厂热控人员需不断优化逻辑组态，确保逻辑元件的准确运行，以此来控制热控保护装置的运行，促使其能准确的接收来自系统的控制命令，保障热控装置的优质性。

3.3优化DCS系统的硬件和软件

DCS系统是热控保护装置的主要组成，电厂应提高对DCS系统硬件和软件保护的重视度，采取优化的措施，解决硬件和软件故障。

DCS系统的硬件故障大部分是由硬件质量原因引起的，所以热控保护装置在选择DCS系统时需要考虑硬件自身的质量，从根本上控制硬件故障，提高DCS系统硬件的基础性能。DCS系统软件在长期运行中，会逐渐暴露出故障缺陷，但是软件故障的征兆不明显，电厂可以根据热控保护装置的应用，在DCS系统软件系统内落实自诊断工作，通过监视软件的运行状态，预防软件故障，还可按照自诊断的结果，优化调整软件的工作方案。

4.加强对保护装置的检修管理工作

做好保护装置的设计和施工以及试验个阶段的管理工作，以保证功能设计要合法严密，实验要全面真实、检修当精细严谨。提高装备的检修质量，加强日常检查维护，做好对重要技术数据以及关键部位的管理监督工作，严格按照规程来设计保护功能，确保各个工作落实到位。所谓故障，是指设备所处在一种非正常状态，在此状态下设备的性能低于正常水平很多，此情况下，对预定的功能要达到的目的很难完成的。假使设备在这种状态下长时间不能得到维护，择优可能变成更大的事故而造成众多没必要的损失。因此，我们要加强平常的检查维护工作，发现问题时，要及时地进行处理分析，在事故还没有扩大发生时，得到有效的解决。而高技术的维修水平以及完善的维修措施都可以延长设备的使用寿命，式保护装置设备的健康水平得到增强。这在加强对保护装置的检修管理工作中十分重要。

结束语：

随着我国的电力事业的快速发展。发电设备的自动化和智能化日趋提高，对于系统的安全性和可靠性要求也日益提高。在热控系统的安全性和可靠性日益重要的今天，设计安装调试检修人员在今后的工作中，要对热控装备故障了如指掌并能够熟练解决问题，这样才能够使电厂热控系统中热控保护装置更好的工作。

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