电石生产主要固体废弃物综合利用研究

电石生产主要固体废弃物综合利用研究

尚小平

石河子市天辰化工有限公司电石厂 832000

摘要：电石行业作为我国聚氯乙烯生产的主要原料，我国电石产能90%用于聚氯乙烯的生产，根据我国当前的产业布局来看，电石工业作为高能耗产业已经完全向电力成本低廉，而且具有丰富资源的地区转移，再加上中国电石工业发展趋势，各生产和加工利润向资源靠近。因此，为了能够促进我国电石行业的健康发展，促进电石生产固体废弃物的综合利用。基于此，本文主要分析电石生产工艺过程，并阐述了其综合利用要点，仅供参考。

关键词：综合利用；电石生产；固体废弃物；资源

引言：在当前社会经济稳定发展的推动下，人们的生活水平正在不断提高，使得不可再生能源的消耗也在日益增多，但由于过度消耗国家不可再生能源不利于可持续发展，所以在新的一轮电石行业发展过程中，电石企业需要完善产业链，尽可能降低能源消耗，遵循文明生产、安全生产的原则，并不断提高自身生产水平，只有确保在电石生产技术上得到有效突破，才能够降低能源的消耗，而且我国电石行业环保和能耗水平，经历了一系列的技术改造，有了一定的基础，使得电石生产的固体废弃物得到了综合利用，有效实现了资源的节约利用，并提高污染物的处理效率。

一、电石生产工艺过程分析

电石作为一种重要基础化工工业原料，其主要应用于有机合成工业，而且自身能够发挥一定的作用，并且能够在冶金、医药、机械等领域发挥一定的作用，尤其是针对近些年电石呈现广泛的应用前景，目前我国是聚氯乙烯生产消费大国，而且行业整体超过2600万吨，其中80%的产能使用电石原料生产，而且还有15%左右的电石产量用于化工产品的生产，另外电石原料还可以作为高温燃料用于金属切割及焊接等工艺当中。所以说，电石发挥重要的作用，需要得到有关企业的重视，确保能够不断优化其应用方案，并遵循节能减排的理念。其中世界电石工业诞生于19世纪末，到现在为止工业生产电石依然沿用传统的电热法生产，工业将原料生石灰和焦炭加入到电炉内，电石炉通过电阻电弧产生高温环境，使得原料发生化学反应，但由于这种电石生产会产生一氧化碳，对环境造成严重的影响，甚至所产生的大量固体废弃物无法得到有效处理，因此为了能够有效解决这一不足，则需要强化对电石生产工作的重视，确保能够落实好每一环节应用，合理地运用固体废弃物，全面分析其综合利用的要点，从而制定针对性解决方案，避免受多种因素的影响，而限制电石企业的发展。

二、电石生产固体废弃物的综合利用分析

（一）炭粉制备焦球的实验研究

通常来讲，制球团的加工工业主要有两种形式，一种是冷压成型，另一种则是热压成型，通常成型主要分为两个阶段，一个是成型加工阶段，另一个则是成型后对其进行处理，其中冷压成型因为在实际开展的过程中需要添加粘结剂，或不添加粘结剂，这两种方法的本质区别为物料种类性质都不同。而且，在实际开展此环节工作的过程中，需要对炭粉这种物料进行了解，这样能够根据实际情况，合理的最新优化，确保能够采取无粘接的冷压成型，保障炭粉制球团的整体质量。再加上，由于成型的压力具有一定的差别，对于无粘接剂的压力则需要大一点，通常需要将其控制在100~200MPa，而有粘结剂的压力则需要控制在15~50MPa。除此之外，针对热压型胶工艺来讲，通常需要将煤料块儿，迅速加入到800~1000度后通过加压使煤料粘结，从而形成具有尺寸，以及固定形状的块焦。随后通过后处理炭化技术成型，从而能够根据实际情况制作不同类型炭粉焦球，而且，在实际开展此环节工作的过程中，还需要对原料的特性表征有着一定了解，并合理的准备实验装置，选择符合制备的测试方法及手段，从而能够保证制作工艺的顺利完成。通过试验，为了能够满足电石原料的标准则需要烘干炭化球成型，这样有利于判断炭粉的比例是否符合条件，而且在用于电石生产过程中，尽可能多采集一些原料样品成型实验，这样能够做好全面分析保障整体生产质量，确认好生产才能够促进电石生产的顺利进行，减少影响因素的出现。

（二）石灰粉制备炭化焦球实验

石灰粉制炭化焦球的制备工作，涉及到的范围相对较广，而且需要包括原料的基础数据测定、原料的处理、原料的密封及工艺参数的设定等多个环节，每一项操作条件的质量都将会影响最终制备的效果及性能，所以在整个研究过程中，必须要进行一系列复杂的试验和测试，只有反复验证才能够保证实验的顺利开展，而且针对影响因素来讲，则需要根据石灰粉质炭化焦球的实践要点合理的选择冷压型工业发挥一定的作用，减少受多种因素的影响。针对此环节工业开展来讲，仍然需要对原料的特征有着一定了解，并合理地选择实验装置，确保能够提高实验的效果，优化实验方法和手段总结，每一过程中存在的问题，从而合理的控制实验温度，维护实验环境。而且若合理地将其融入到电石生产当中，需要事先对焦球做全面分析与测定，只有确保其反应性、反应活性符合标准，才能够开展使用，这样可以全面发挥电石生产，固体废弃物利用的效果，并符合每环节生产要求。

三、电石生产经济和环保效益分析

首先，针对经济效益来讲，由于我国当前电石工业的发展较为迅速，但仍然没有解决能源消耗这些问题，所以为了能够有效解决这一不足，促进企业经济效益的提升，则需要对炭粉及石灰粉实验有着一定的了解，这样能够合理地选择成型配比工艺，并参考实验数据进行效益的分析，保证企业整体经济效益的提升。其中在实际对比的过程中可以发现，利用焦粉冷固成型的方式能够为企业带来更高的经济效益，而且能够减少焦炭采购的影响，降低费用对支出。而针对环保效益来讲，合理地采取炭粉制球团的方式加工回收利用，回收率可以达到80%以上，这就意味着，现场粉尘污染能够减少80%，那将对环境状况有着较大的改善，并且能够保证企业的顺利进行，保障员工的身体健康，而且加强对环境状况的分析，有利于促进安全生产，从而有效解决多种问题，为电石产业带来更高的经济效益。因此，为了能够有效解决传统电石生产存在的不足，则必须要加强对固体废弃物综合利用的理解，确保能够落实好各个环节运用方案，并合理地开展实验工作，加强对每一环节工作的理解，从而能够提出有关建议，不断优化并调整施工工艺促进国家所拟定的可持续发展目标。除此之外，在实际开展这一方面研究工作的过程中，还需要强化认识，合理的选择多样化实验方案，确保能够将先进的技术融入到电石生产，固体废弃物综合利用研究工作当中，这样不仅能够节省更多工序，同时能够有效控制成本的支出，保证经济效益的同时，为环保提供更多帮助。

结束语：总而言之，针对电石生产工作来讲，由于其涉及到多样化内容，而且具有一定的复杂性，甚至在实际生产的过程中会产生大量的固体废弃物，若没有得到有效处理，则不仅会增加能源消耗数量，甚至会对生态环境造成一定的影响，所以为了能够有效解决这一不足，电石企业需要注重自身的责任，确保能够强化对电石生产固体废弃物的认识，从而制定综合利用的方案，促进电石企业的健康发展，弥补传统电石生产存在的不足，降低能源消耗的同时，促进社会的可持续发展。

参考文献

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