先简支后结构连续桥梁施工技术

先简支后结构连续桥梁施工技术

史博宇 1 刘月宏 2 张军 3

1身份证号： 61272419880915**** ，陕西省

2身份证号：61272919880106****，陕西省

3身份证号：61052419871114****，陕西省

摘要：在我国经济快速发展的前提下，桥梁施工技术发展迅速，先简支后结构连续桥梁施工技术就是其中一种。这种施工技术的应用可使桥梁保持稳定状态，保证施工质量和施工效率，同时可适当缩减施工周期，因此在桥梁施工中应用非常广泛。鉴于此，本文就先简支后结构连续桥梁施工技术展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

关键词：桥梁工程；先简支后结构连续桥梁；施工技术

1.先简支后结构连续桥梁的优势

1.1提升桥梁刚度和承重能力

该施工技术要求施工人员严格加强质量控制，把握施工技术要点，保障桥梁施工效果。同时，通过先简支后结构连续桥梁施工技术的应用，当桥梁施工任务完成后，其结构稳定性和可靠性都有保障，降低桥梁变形风险出现的可能性，减少伸缩缝变形概率，为桥梁工程建设创造有利条件。

1.2促进施工效率

提升先简支后结构连续桥梁施工中，搭建支柱、支梁环节需要使用相应的大型机械设备进行施工。相较于人工方式，该技术施工效率高，有利于确保桥梁工程施工进度计划按时完成，促进施工效率提升。

1.3节约施工成本

先简支后结构连续桥梁能够提升桥梁结构的刚度和承重能力，降低结构变形风险，节约养护维修成本。同时，该技术还能提高施工效率，实现对支柱和支梁的统一管理。

2.先简支后结构连续桥梁施工流程

2.1预先制作主梁

在预先制作主梁前需勘察施工环境，对施工环境中的地质结构、土壤、周边建筑等信息进行了解，确定好主梁的安放地点，使主梁不会受到外界建筑物等因素的干扰。同时需分析主梁周围的土壤成分，看其是否符合主梁建设要求。此外，还需要对主梁的抗拉能力进行试验，通过预应力钢束监测方法进行测试，在此基础上使用压浆的方法提升主梁的稳定性。

2.2支座搭建

从一些案例中可看出，施工单位将标准的主梁建设完成后，需要把2种支座搭建起来，1个是临时支座，1个是永久性支座。在搭建临时支座时，相关工作人员要准确了解桥梁工程实际情况及主梁的相关信息，将钻孔设计好，在钻孔上设置支座，然后对临时支座进行调节，确定简支结构，简支结构所需要的支座是永久性支座。

2.3钢绞线和接头位置的连接

使用钢绞线连接可使桥梁主梁结构中的接头保持稳定。安置钢绞线时可使用便捷的连接方法，先利用钢束波纹管进行连接，再浇筑混凝土。桥梁结构大体可分为顶板钢束和中横梁2个部分。这种方式可以使桥梁中的接头部分变得更加紧固，混凝土浇筑后会更加牢固。对混凝土的刚度和强度进行监测，监测合格后方可进行下一工序。

2.4混凝土浇筑

混凝土浇筑前需把前面3个步骤按照方案准确实施。混凝土先从中部开始浇筑，然后从两边浇筑。浇筑完成拆解临时支座时需做好风险预防工作，避免橡胶对支座拆解工作造成不良影响。

2.5完工处理

在完工处理阶段需要做好张拉、降压2个环节的工作。在进行之前，需要使用专用设备将主梁管道内的杂物清理干净。完成清理工作后，还需要了解桥梁的伸长值，在此基础上做好计算工作，确保降压孔道内的混凝土不会溢出来，保证工程质量。

3.先简支后结构连续桥梁施工时的质量控制策略

3.1加固地基桥梁建设中的支架

需要在河道中搭设，施工人员需要在完成围堰作业后，进行河道清淤。由于河道中的淤泥属于黏土性质，承载能力低下，可采用插打松木桩、填筑塘渣的措施达到加固的目的，具体的操作方法如下：在布置松木桩时采用梅花形布置模式，插打松木桩时要严格按照规范标准开展，保证松木桩处于垂直状态。完成插打作业后，及时开展塘渣回填作业，实行分层碾压的措施达到密实度。在回填时，要严格控制塘渣粒径，压实的标准需要压实人员观察碾压后的塘渣，只有满足不弹软、不存在明显轮迹的要求，才能达到标准压实的效果。塘渣回填、压实完工后，及时进行钢筋网片混凝土浇筑作业。在浇筑时，应用平板式振动器进行振捣工作，振捣时要保证混凝土达到密度、表面平整的要求，然后实施覆盖洒水的养护工作。

3.2模板支架预压

为了保证支架的整体强度、刚度、稳定性能满足设计要求和标准要求，防止发生拱圈混凝土因支架变形过大而形成裂缝，甚至发生坍塌事故。需要根据设计要求，在浇筑支架拱板之前，实施预压载试验。试验时间应设置为7d，加载过程宜采取分四级的方式，从小到大逐次加载总重，每一次加载后需要静载3h，然后进行各阶段支架沉降量的测量工作。如果荷载处于试验范围内，则需要停止加载工作，并且每天要对支架的沉降量进行观察，如果达到满载7d、24h内不会发生沉降问题，表示预压试验完成。

3.3加强临时支座安装

在安装临时支座时，需要保证安装质量与先简支后结构连续施工结构所要求的刚度与强度系数相符合。此外，在安装时还必须保障施工过程能够安全开展，让施工过程具备稳定性的要求，而且还要实现能够便捷拆除的目的。一般情况下，对浇筑后简支梁的强度要求比标准强度要高，目的是避免发生拆除不利的问题。在拆除时，必须保证桥梁逐孔处于对称均匀的状态。拆除作业完成后，还要确保永久制作能够达到紧密结合的要求，提升桥梁安全性。

3.4注重浇筑

桥梁的施工过程在浇筑桥梁作业中，施工人员应注重混凝土连接位置的施工作业。在针对连续缝位置开展浇筑作业之前，必须开展凿毛桥面板的工作，目的是防止浇筑作业时产生混凝土凝固的问题。如果此时混凝土产生凝固会引起塑性变形，降低工程建设质量。若产生变形问题，在钢束张拉作业中会产生裂缝，对桥梁安全性产生严重影响，还会影响桥梁实际性能。一般情况下，在已完成浇筑的混凝土与未来开展的混凝土结合部位加入微膨胀剂，可以促进浇筑作业顺利开展。在实施桥梁浇筑作业时，要控制好实际施工的温度，保证温度是在较低的状态下实现混凝土的有效融合。

3.5提高浇筑主梁接头及缝隙质量

桥梁主梁接头处应用的混凝土材料质量是决定桥梁后期稳定性能的重要因素，因为如果材料质量低下，桥梁在后期使用中会很容易发生裂缝问题，对桥梁的质量、功能、安全性、稳定性都具有较大的影响。预制主桥梁至浇筑作业完成的时间应尽可能控制在3个月以内，在设计施工文件时，要采取综合分析的方法，从而保证桥梁施工作业具备科学性、合理性，保证施工质量与施工效率。另外，在实际桥梁施工作业时，还应全面、综合地分析各种不利于工程建设的因素，并针对危险因素制定有效的预防措施，避免工程建设受到影响。

3.6湿接头施工质量控制

湿接头施工时的空间小、剪应力大，施工时必须严格按照设计规范执行。从主梁预制开始，到横向湿接缝浇筑完成，这之间的时间要控制在3个月以内。湿接缝浇筑时，可采用吊模法，要求钢模板的强度、刚度达标。模板支设后，对混凝土表面进行凿毛，在施工缝上涂刷一层水泥浆。浇筑完成后，振捣作业和主梁顶板的要求一致，插入式、平板式振捣器配合使用，确保满足设计厚度。浇筑湿接缝时，应选择在较低温度，加强养护作业，避免出现裂缝。

结语

在桥梁施工中，先简支后结构连续桥梁施工技术非常重要，有效使用该技术可以使桥梁施工质量得到很大提升，还可预防质量风险。相关工作人员和研究人员需要对先简支后结构连续桥梁施工技术的优势、工艺流程、质量控制措施等进行进一步研究和探索，并不断完善和创新，使其在桥梁施工中发挥出更大的作用，从而保证桥梁工程质量。

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