煤矿机电设备技术故障及处理分析

煤矿机电设备技术故障及处理分析

张健

国家能源集团神东补连塔煤矿，内蒙古 鄂尔多斯 017209

摘要：在我国煤矿产业现代化发展进程中，煤矿机电设备发挥了重要作用，越来越多的高科技技术和仪器应用到实际的设备故障管理过程中，帮助煤矿设备提高使用寿命，促进煤矿生产安全有效的进行。然而由于煤矿恶劣的生产环境，机电设备在运行过程中很容易出现故障，严重影响到煤矿的安全生产和效率，必须采取有效的措施来对煤矿机电设备的故障进行处理。

关键词：煤矿；机电设备；故障管理；措施分析

1煤矿机电设备技术的故障表现

1.1设备老化

机械和电气设备的老化是最典型的技术故障类别，其大大降低了矿山设备的运行能力，同时也增加了矿山设备的维护工作量。煤矿机电设备的老化严重影响了生产效益。由于利益的过度研究煤炭生产，煤炭企业忽视了治疗技术设备的老化。由此可见，在实际生产生活中仍存在老旧设备，从而加重了负担和煤炭生产，从而导致费用的增加。

1.2设备安全风险高

煤矿机电设备通常情况下处于协调和协同阶段，不同的机电设备在煤矿生产中起着不同的作用。在煤矿中，机电设备的运行存在许多安全问题，导致机电设备运行缓慢，安全状况也逐渐恶化，从而导致安全事故的不断发生。

1.3设备效率低下

设备效率在煤矿机电设备在运行一段时间后明显减少，而机械和电气设备缺处于在低效率的状态，而自身也是一个技术故障得到来源，可能导致事故的发生和采矿企业中的劳动安全。产量下降在煤矿机电设备的一个共同特征是所有的设备和业务受到外在的因素的影响，使之渐渐消极工作状态不能保证生产效率和稳定的煤矿开采。

2煤矿机电设备故障诊断措施

2.1诊断基础

在煤矿生产中，设备的使用中其复杂的结构影响着设备的运行，在设备的运行中，机械和电气设备处于工作状态，而机械和电气设备的正常使用也是检测机电设备故障最有效的方法之一。在设备状态检测过程中，设备的运行状态直接反映在设备运行产生的信息和数据中，通过对这些数据的分析，可以了解设备的各种故障问题。提高煤矿生产经营效率，所以保证设备运行的稳定性和安全性，重视机电设备的维修保养显得尤为重要。

2.2设备信息收集

收集设备的信息对于根据设备运行过程中产生的数据判断设备的运行状态是至关重要的。至于机械和电气设备的故障处理，大多数情况下由技术人员进行实地诊断是。如果要进一步提高故障诊断的准确性，必须采用适当的检测手段。使机械和电气设备以进行信息检查和控制的方式完成诊断。

2.3应用煤矿机电设备故障诊断技术

①智能化诊断技术分析。在现代化的21世纪，煤矿机电设备故障诊断技术也越来越智能化。智能化诊断技术是一种把设备信息自动采集技术与自动处理技术相结合的新型诊断技术。这项技术与以往效果单一、操作复杂的非智能检测技术相比，更加便捷、智能、快速，工作人员只需要将设备数据输入到智能诊断技术计算机设备中，通过其一系列的运算分析，就可以对设备故障情况进行诊断。这项技术模拟了人脑运算和传感器感知，大大程度上提高了煤矿机电设备故障诊断结果的准确性和速度性，节约了工作人员的工作量，是目前我国煤矿机电设备检测技术中应用最为广泛的检测技术。

②数字模型诊断技术。煤矿机电设备诊断技术的运行依赖于大量复杂的数据，这些数据形成了庞大的检测数据库，基于数学概率、统计等运算方式，再与传感器技术与动态检测技术相结合，最终形成完整的数字模型诊断技术。数字模型诊断技术通过对设备信息进行筛选和处理，留下真实、有效的信息，作为实际的煤矿机电设备故障诊断数据基础，便于故障诊断目的的达成。

③仪器诊断技术。顾名思义，仪器诊断技术主要是利用检测仪器来对煤矿机电设备进行检测，获取温度、湿度、压力、振幅等相关参数，然后根据仪器计算出相关结果，对矿上机电设备进行检测诊断。这种诊断技术要求工作人员具有相应的仪器操作能力，在检测过程中能正常使用仪器设备。诊断仪器分为不同类型，主要是通用型、综合性、专业性等，目前随着我国科学技术的不断进步，诊断仪器也变得更加专业、精确。

3提高煤矿机电设备故障处理效果的措施

3.1定期维护机电设备

在机电设备发生故障后进行维修，这种方式维修成本低、效率高。但这种维修方式会导致机电设备损坏严重，有时会造成重大的人员伤亡，而且只能根据现场机电设备的故障特征来查找故障的原因，然后再制定合理的维修方案。为此，煤矿企业可以提前对机电设备进行维修，以减少故障的发生。在维护过程中，可以发现机电设备运行中存在的潜在故障隐患，对这些隐患进行处理，就可以有效地控制机电设备故障的发生。这种方式不仅能提高设备的性能，延长设备的寿命，还能有效地保证设备运行的安全性。

3.2定期更换机电设备的零部件

大量统计发现，机电设备发生故障多是由于一些零部件损坏引起的。对于煤矿的液压设备，要定期检查液压系统的密封性，更换液压系统的液压油。这是由于在长期的使用过程中，密封圈会老化，液压油中存在一些金属屑。当液压油中的金属碎屑超标时，很容易导致液压管道被堵塞，这对设备的正常使用是十分不利的。此外，当液压油的黏度不足时，会导致液压系统的动力不足，这对于高负荷的机械设备来说是非常危险的。对于煤矿的电机设备，要检查电机风扇的运行状态是否良好，若发现风扇运行时出现转速过慢的情况，应该及时更换。

3.3改良机电设备

由于很多机电设备是一些通用设备，在一些地质条件下可能适用性较差，容易发生一些故障。这些故障多为小故障，直接更换设备花费成本过高。此时，不能依靠简单的维修来解决设备故障问题，应该对设备进行改良。在改良时需要明确设备的故障原因，确定改进的方式和需要的部件。这需要经验丰富的机电维修工来操作，以免损坏机电设备。改良的原则是在原有机电设备的基础上，增加或去掉一些零件，使设备适应地质条件或实际生产情况。

3.4建立信息化设备管理系统

在煤矿生产过程中，很多设备故障的发生并不是偶然的，而是设备使用过程中必然会出现的。一般来说，机电设备的故障不仅与设备的生产质量和使用时间有关，还与设备的使用环境和人员操作有关。为了更好地快速维修设备故障，应该建立完善的机电设备信息化管理系统。与纸质化的维修记录相比，机电设

备的信息化管理系统更加方便，无论是对于设备管理人员还是对于机电设备的维修人员。经过统计可以发现，很多设备故障发生多是由操作不当以及井下生产环境恶劣引起的。对于这种故障，只能是在设备发生故障后才能进行维修。一般情况下，设备的使用时期可以分为磨合期、有效寿命期和耗损期，每个时期故障率不同，呈现出了不同的故障曲线。这就要求根据设备使用时期，为设备制订合理的维护计划，从而减小故障所带来的危害。值得注意的是，对设备进行合理的维护，有助于延长设备的有效寿命期，减少更换设备所增加的成本。

4结束语

综上所述，煤矿机电设备的质量直接决定整体的煤矿工程质量，对于人们的生命安全保障具有不可替代的影响和意义。为了提高煤矿机电设备故障管理水平和故障处理技术，煤矿企业需要积极应用现代化故障诊断技术，加大对于其故障管理的重视程度，促进我国煤矿企业安全发展。

参考文献：

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