以“每一台设备”为对象研究资产全寿命周期的成本

以“每一台设备”为对象研究资产全寿命周期的成本

袁和刚 苏国泷 徐为立

国网宁夏电力有限公司中卫供电公司 宁夏中卫 755000

摘要：文章基于资产全寿命周期理念，研究“每一台设备”投资成本、运维成本、退运处理成本。以“每一台设备”为研究对象，致力于从整体上提高电网企业设备资产的运营效率，并注重“每一台设备”全寿命周期成本核算的信息化、智能化与自动化，通过将业务与财务数据互联互通，构建每一台设备成本投入与电网资源贡献度之间的关联性，将进准计算出的每一台设备成本作为企业采购设备、安装设备、处理设备等各项决策的数据与信息基础，继而保证设备资源投入的科学化、设备建维效益最大化。

关键词：设备资产；全寿命周期；设备成本

引言

从设备全寿命周期来看，设备成本产生于投入建设、运维检修、退运处理全寿命周期。为了落实精细化管理制度以及推进业财融合，文章针对当前“每一台设备”成本研究中存在的初始投资成本归集自动化程度低、运维检修业务活动与价值链路不贯通、设备退运处理费用分摊不合理的问题，研究设备初始投建、运维检修、退运处理三个阶段的成本归集，将建维成本精准分配到每一台重点设备上。

1. 设备建设阶段的基建费用自动归集

1. 设备建设阶段的成本研究

设备投建阶段主要发生的成本费用可以按照其与设备的关系分为两种类型。第一种类型为设备建设直接成本，例如购买设备的费用、购买设备必要配件的支出等；第二种类型为设备建设间接成本，例如与设备建设、安装相关的工程支出、材料费用等。两种设备建设成本的归集方式不同，其中设备建设直接成本可以通过直接方式分配到每一台设备上，而设备建设间接成本则需要计算分摊比例，并以此为基础将其分摊到单个设备上。从投资层面来看，设备建设阶段的成本可以分为基建投资成本、生产技改投资成本。下文将以此分类为基础，分析设备建设阶段初始投资成本自动归集实现方法。

2. 设备建设阶段的基建费用自动归集实现方式

首先，基建工程自动竣工决算。以35kV及以上电网基建工程为例。一是优化项目成本与WBS架构、物料信息一致性校验；二是将项目费用集成在员工报销系统，不仅可以实现员工线上报销，还能够实现集成记账；三是嵌入工程结算书模块，通过模块固定化功能合理分摊结算书中的数据。

其次，生产技改投资成本归结。一是增加设备拆除清单维护功能；二是将技改业务与报废业务整合，如果增设新设备，业务人员通过整合的系统了解报废设备所处的专业，ERP自动生成报废申请，进入报废流程；三是增设技改清单模块，新设备台账创设的同时增添技改清单，为设备的后续维护成本归集奠定基础；四是完善技改资产年限重估流程；五是增加加 科目反记账替代，解决技改核算业务和固定资产调拨业务虚增发生额问题。

2. 设备运维阶段的检修成本精准归集

1. 设备运维阶段的成本分析

设备运维阶段的成本主要包括大修项目成本、专项成本以及自营成本。其中又包含诸多子项目成本，可以专业分为配电、输电、配电专业大修/专项/自营成本。

2. 设备运维阶段的检修成本精准归集实现方法

其一，设备运维阶段大修项目成本的归集。首先，在大修设备维修清册维护中增添成本分摊信息，当大修项目成本实际发生时，系统可以根据成本分摊的信息计算应当归集到每一台设备上的成本；其次，改造PMS与ERP系统的接口，实现业务及财务信息数据的互联互通，当大修项目成本开始发生时，例如业务人员在ERP上确认领取的物料、确认开展大修作业等，系统将会按照有多台设备挂接的PM工单，将材料、技术等成本归集到实际的大修设备上，避免实际维修对象与工单上挂接对象不相符的问题；再次，实时更新新增大修项目成本及业务信息。在ERP系统上原有的新增大修工单物料需求上增添更新功能，以实现大修项目数据的批量维护、修改、存储，业务人员可以借助此功能实现数据的自动化更新存储，继而有效降低业务人员工作量，为后续大修项目成本归集奠定基础；此外，深入分析可能发生的大修项目，在ERP系统中对大修工单进行改造，使其允许多台设备挂接，并能精准定位设备所处的线路、机房等，继而为大修成本归集到单体设备提供通路；最后，制定差异化大修项目成本归集标准及计算方式，按照专业、各专业大修项目等将计算公式及归集方式输入到系统中，继而实现大修项目成本的自动归集。

其二，设备运维阶段专项成本的归集。设备运维阶段日常维护检修成本的归集首先要精细化划分日常维护检修的项目，并按照大修项目合并立项原则及相关的业务方案确定立项原则；其次，在ERP系统中增加专项成本项目设备清册管理模块，在成本费用平台下设的专项成本项目下增加细分项目模块，保证设备维修清册与工单能够对接；最后，与大修项目成本归集类似，设备日常维护检修成本归集也需要将分类明确的成本归集方式、计算公式输入到系统中，以保证每一台设备日常维护检修成本的精确归集。

其三，设备运维阶段自营成本的归集。自营成本包括人工成本及台班成本。首先，建立标准作业成本库，用以归集巡视维护成本。巡视标准时、检修试验作业工时，初期通过专家经验构建；后期通过移 动巡检 ＡＰＰ获取每台设备巡视时间，通过大数据应用不断修正标准工时库。其次，倒闸作业安全措施权重表。倒闸作业操作 时长通过操作票开始时间、结束时间获取，倒闸操 作布置安全措施的时间，按照权重（经验值累加） 计入倒闸操作时长。最后，操作票关联工作任务单的检修对象。通过智能化判断工作任务单将单次台班成本归集至检修对象。

3. 设备退运阶段的处置成本精确归集

1. 设备退运阶段的处置成本精准归集实现路径

设备的退运流程为：设备使用部门向上级递交设备报废申请；生产部门通过技术鉴定设备是否完全失去其使用的价值，鉴定结果为是后请财务部门审核；财务部门审核与报废设备相关的资产信息，入账并生成资产报废凭证账；物流部门将退运报废设备入库，并采取相应的管理方式，将报废设备信息录入物资数据库，经过上级领导决定后进行处置。综合来看，设备报废处置要经过多个阶段，涉及部门较多，业务广泛。

报废物资可通过销售进行处置，在处置计划和财务凭证增加评估批次模块，评估费用为设备招标销售阶段所产生的成。评估批次能够自动识别报废物资相关设备招标销售的情况，如果关联设备全部销售完毕，系统将进入成本自动归集状态，不仅会将招标阶段产生的成本归集到退运报废的设备上，还能够按照评估费用在销售收入中的比例归集到每一台重点设备上。

结束语

设备的全寿命周期包括设备的投建阶段、设备运维检修阶段以及设备退运处置阶段。不同阶段产生的成本不同，因此要分类进行成本归集。首先要贯通ERP与PMS业务活动与价值链路；其次要明确各类成本归集的方式与计算公式；最后要对ERP与PMS进行改造，保证各业务系统功能能够支持“每一台设备”全寿命周期成本的自动化、精确化、精准化归集，继而推动设备建维业务与财务管理的融合。

参考文献

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