关于“钢博士”智能设备管理平台的研究与应用

关于“ 钢博士 ” 智能设备管理平台的研究与应用

郭金荣 张鸿凯

陕西龙门钢铁有限责任公司轧钢厂 陕西韩城 715400

【摘要】：在信息化技术的影响下，我国的钢铁产品都发生了质量和技术的更新，结合“智慧工厂”战略规划，智能制造项目持续在开展推广，特别是设备智能管理方面应用在近年来得到广泛的应用。本文现以“钢博士”智能设备管理平台的应用在龙钢公司轧钢厂的研究与应用进行探讨。

【关键词】：信息化技术；智能制造；智能设备管理平台

针对目前传统设备管理缺乏设备状态精准管控手段,运检管理水平不足,且传统技术难以解决运维管控当前需求等实际问题,网络信息化技术改变了大众的生活方式，也为钢铁企业提供了新的发展空间。“钢博士”智能设备管理平台的应用将从传统的设备维修管理做到心中有数的维护管理，促进了钢铁行业设备管理工作的方式，为钢铁企业创造大量的经济收益，推动了我国“智慧工厂”工业化进程。

1、概述

“智慧工厂”建设是未来企业转型发展的主旋律。随着社会的发展，信息化技术已逐步应用到社会的各行各业中。信息化管理平台作为一种新型的信息技术正逐步渗透到企业管理中。随着企业的管理模式发展，传统设备管理方式中针对现场设备的记录易丢失，查找起来不方便等弊端逐渐呈现出来，为了顺应当今企业的发展，信息化的专业设备管理平台正应用到企业的现场管理中。针对传统现场设备管理中出现的问题，我们依托信息化技术，完善了一套专门针对轧钢现场设备管理的系统--“钢博士”智能设备管理平台，该系统集备件库存管理、点检管理、定检修管理、能源管理、油站运行监测等为一体，极大地方便了管理人员对现场设备的管理。相关管理人员可通过手机微信中的小程序随时查阅现场设备、及时掌握现场设备运行情况及针对现场关键设备故障的处理方法等，极大地提高了现场管理效率，实现了企业线上管理的跨越式发展。　

2、在设备管理中的应用　　

2.1库存管理

“钢博士”智能库存管理是轧钢厂在TPM设备精益化管理的创新成果。相较于传统库房，“钢博士”智能库存管理可实现对现场备件进行集中化智能管理，现场可通过手机和现场电脑同时查询备件库存明细、存储区域、出入库等情况，实现更高效的库存管理。同时将设备档案资料加入“钢博士”智能设备库存管理系统中，方便管理人员及时从设备档案中相应设备的型号参数。传统管理模式中，无论是纸版的手写还是后来电子版的存储，都易造成设备档案的丢失，档案更新不及时等问题。

使用“钢博士”智能设备管理平台之后，将准确的设备档案导入系统，之后根据现场实际情况更换，并对设备档案及时更新，以后的现场维修、计划上报、备品备件的管理都可以根据平台中的备件库存管理进行，避免了因找不到设备型号造成处理以上情况的延误。

2.2点检管理

在使用“钢博士”智能设备管理平台之前，对于现场设备没有一个规范的点检标准，对于各个区域的现场设备点检没有规律。“钢博士”智能点检管理的应用，彻底颠覆了传统点检模式，针对每个点检员制定了点检路线，既不会对员工造成单日工作量的过于繁重，也不会出现漏检的现象，并及时上传点检结果，便于管理人员了解现场设备的运行情况，发现问题及时处理，这在问题的上报以及查询过程中方便了员工，也便于管理，规范了员工的点巡检过程，同时提高了员工的劳动效率。真正实现巡检信息的及时性与可靠性，大幅度提升了设备点检效率。为有效发现设备隐患、提升设备维护水平与运行寿命周期提供了有力支撑。

2.3检修管理

在设备日常管理中，设备保养维修的信息至关重要，通过这些信息可以直接反映出设备在一段时间内的运行状况，劣化趋势。以前这些工作均需要记录大量的纸质版资料，每台设备建立一套设备记录卡片，发生维护保养、检修时找出对应记录卡片逐项填写，而且总结经验时翻阅资料太多，浪费时间。而使用智能设备管理平台之后，通过制定维检修作业标准，对现场关键设备制定相应的作业标准，方便员工查询并按其操作，这样就缩短了设备故障的处理时间，提高了员工的工作效率。对于日常检修和周期性维修保养的设备，没有一个规范的记录，这就可能造成以前记录的丢失，周期性维修保养时间记录的不准确，依托该智能设备管理平台，做到的周期性维修保养设备的有计划进行，并在维修之后对维修后设备的技术参数、维修时间做到准确记录做到有据可查。

2.4缺陷管理和事故管理

对于现场设备的缺陷，也是现场设备管理的一个难点，维修人员在负责区域点检的过程中发现缺陷，由于员工素质的参差不齐，对于缺陷的识别不能做到准确，现在依托该智能设备管理平台，员工通过点检发现现场问题，现场拍照及时上报至该管理平台，通过相关管理人员作出识别，对缺陷的轻重可作出准确的定位，并及时处理，方便以后出现类似问题查阅。针对事故管理，现场一旦出现事故，无论事故大小必须及时上报，方便各级管理人员及时掌握现场状况，并作出相应的指示，及时解决问题，避免事故的扩大化。

2.5预案管理

根据传统的管理模式，没有对现场设备出现故障时作出相应的安全预案，这就使维修工在维检修设备时可能出现疏忽安全操作的现象，存在安全隐患。现依托智能设备专业管理平台制定现场关键设备的安全预案，并定期进行安全预案演练，在一次次的演练中加深岗位职工的对安全操作步骤的熟练程度，进一步提高职工的安全意识。　

3.结语

综上所述，“钢博士”智能设备管理平台已经应用于轧钢厂现场设备管理。本文结合信息化设备管理的发展，对设备管理工作现状、结合信息化技术的创新做出了分析。在未来，希望有更多创新轧钢信息化技术能够投入使用，为我国的钢铁产业带来更多的经济收益。

2020年7月10日

作者简介：郭金荣，1984.12，助理工程师，陕西龙门钢铁有限责任公司轧钢厂。

【参考文献】

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