建筑工程深基坑地下连续墙支护施工要点

建筑工程深基坑地下连续墙支护施工要点

张忠义

济南建工总承包集团有限公司 山东济南 250000

摘要：地下连续墙是建筑工程深基坑施工中的一种支护方式，属于挡型支护结构。深基坑支护施工中采用地下连续墙的时候，为确保建筑工程的整体建设质量，应把握好各施工要点，确保每一施工环节的施工质量。现以某建筑工程为例，对深基坑地下连续墙支护施工要点进行了分析。

关键词：建筑工程；深基坑；地下连续墙；支护；施工

伴随着城市化建设进程的加快，作为基础设施建设项目的建筑工程数量不断增多，尤其是大规模、大体量、高层建筑、复杂结构建筑、综合体建筑等，但与此同时，用地资源不断缩减，加大对地下的开发与利用，已成为必然趋势。深基坑指的是开挖深度大于5m的基坑，深基坑开挖、支护施工的难度远远超过一般基坑，且实际施工中会受到各种因素的影响。鉴于此，建筑工程施工中，应根据工程实际情况，合理选择支护方式，并要加强对支护施工要点的把控。

1.深基坑支护的问题

经过多年来的研究与实践，我国在深基坑开挖、支护方面的设备、材料、工艺、技术不断丰富、优化，且总结了诸多经验。目前来说，深基坑支护施工中，可选择多种多样的支护方式，如悬臂式支护、混合式支护以及重力式挡土结构等、桩排支挡结构、土钉支护结构、地下连续墙等，是比较常用的挡型支护结构。实际施工中，应根据工程实际情况，对支护方式进行合理选择。但需要注意，当前建筑工程的施工条件日益复杂，如地下管道过于密集，不仅提高了对施工技术的要求，也给支护施工带来了难题。因此，工程实际施工中，应从细节入手，把握施工要点。

2.建筑工程深基坑地下连续墙支护施工要点

2.1工程概况

某建筑工程项目，为综合体建筑。由地下室、裙房以及两栋塔楼组成，总建筑面积124 300m²，地上建筑面积87 240m²，地下建筑面积37 060m²。裙房高度18.1m，层数3层，为商业区；西侧大楼塔楼高度128.5m，层数39层，为办公楼；东侧塔楼高度80.0m，层数21层，为酒店；地下3层，埋深-15.3m，地下1层为商业与设备间，地下2层为地下车库与设备间，地下3层为人防，核6常6。

2.2基坑设计

本工程的基坑，设计面积约为18 034m²，长为252.5m，宽为63.5m；相对设计标高为+0.00（相当于黄海高程绝对标高+6.40m），基坑底部相对设计标高为-16.35m，电梯井相对设计标高为-21.00m。充分考虑工程实际情况及规范要求，本工程北侧及连通口部位的支护方式为地下连续墙，电梯井的支护方式为φ850mm@600mm三轴水泥搅拌桩加固+高压旋喷桩封底，基坑内外侧采用的是三轴搅拌桩组成的槽。基坑开挖深度：大面16.2m，电梯井、集水坑19.50m~19.95m，塔楼区域17.3m、17.8m。坑内设置内支撑，材质为钢筋混凝土，共3道，标高分别为-3.2m、-8.3m、-13.5m。

2.3地下连续墙施工要点及质量控制

北侧主体结构采用的围护方式是地下连续墙，为3道混凝土支撑+厚度800mm、1000mm的地下连续墙，设计抗渗等级为P8，混凝土强度为水下C35。地下连续墙的内外设置槽壁加固，选择三轴水泥搅拌桩，内侧采取搭接250mm的施工方式，外侧采取全截面套打的方式，制作止水帷幕。施工要点及质量控制措施如下：

第一，测量放线。以平面控制点为依据，在基坑周边设置一条闭合平面导线，并结合基准点，设置施工测量水准点、控制点，确保控制点位于主轴上，并应用全站仪将各轴线引测出来，并按照轴线对导墙进行施工。

第二，导墙制作。导墙制作是地下连续墙成槽之前的一项重点工作，其质量对地下连续墙的轴线、标高产生着明显影响。导墙施工中，需要根据场地状况，沿地下连续墙的轴线，将导墙设置为龙门柱，以精准控制导墙轴线。开挖沟槽的时候，一般应用反铲挖土机，开挖完成后，人工修坡，然后建立导墙模板，放置钢筋网片。浇筑导墙的时候，必须确保其对称性，强度达70%的时候便可拆模。为避免导墙出现位移，可在拆模后，上下设置100mm×100mm的两档方木，或者是现浇钢筋砼对撑，控制水平间距为1.5m，沟内回填土方。本工程中，使用现浇钢筋混凝土结构导墙，混凝土等级为C20，使用0.1m厚的C10素混凝土垫层作为基底，导墙厚度为0.25m，翻边厚度为0.3m、宽度为0.65m，配筋为配筋双层双向φ10mm@150mm的网片。允许偏差：墙顶标高≤5mm，对轴线距离≤10mm，内侧墙面不平整度≤5mm。需在导墙上或者是紧贴导墙行驶大型吊车的部位，顶部设置临时设施，即用钢筋混凝土板连接起来。导墙制作图如图1。

图1 导墙制作图

第三，泥浆制备。本工程中，成槽深度最深位置为30m，下部、上部为粉土、填土，成槽处理时稳定性较差。因此，需合理选择泥浆指标，以减少接缝夹泥夹渣或渗漏水、局部槽段坍塌、大范围露筋、墙体穿孔等质量缺陷的发生。本工程中，为确保施工质量，将护壁泥浆的相对密度控制在1.04~1.15，含砂率控制在4%以下，pH值控制在8.0~10.5，黏度控制在18~15s。

第三，成槽挖土。首先是单元槽段。成槽采取液压抓斗工法，选择金泰SG系列成槽机及专门的垂直度显示仪表、自动纠偏桩。抓斗挖掘的过程中，确保槽孔垂直。抓斗进出导墙口的时候，保持动作轻缓。成槽处理时，确保抓斗垂直，使其与导墙平行。其次是精度控制。在液压抓斗上设置探头，及时将偏斜情况反馈给驾驶室的电脑，以便于驾驶员动态纠偏，保证地下连续墙的垂直精度。

第四，刷壁。槽壁施工中，老接头上往往会附着一层泥皮，降低槽壁接头质量，导致接头部位容易发生渗漏。为此，需使用强制式刷壁机进行刷壁处理，其主要是在钢丝绳重锤的引导下，使刷壁器贴近接头部位，起到刷壁效果。刷壁机内部安装了斜肋板，下放时，可使泥浆在刷壁机竖向力上进行转换，使刷壁机更贴紧接头部位，经过多次处理，清除附着物。

第五，吊装钢筋笼。本工程中，钢筋笼最长为29.5m，吨位最大为28t，选择双机抬吊的方式，使用50t履带式起重机（副吊）、150t履带式起重机（主吊），整幅吊装入槽。起吊时，两台起重机互相配合，水平吊起钢筋笼，主吊钩、放副吊钩，用主吊使钢筋笼凌空吊直。入槽时缓慢放下。

第六，水下砼浇筑。地下连续墙墙体混凝土浇筑时，参考混凝土浇灌水的相关要求，使用比设计强度高一个等级的商品混凝土。水下砼浇筑时，采取导管法，砼导管为钢导管，D=20mm，应用法兰接头。用吊车将导管吊到槽段指定位置，在导管上顶端放置一个漏斗。钢筋笼沉放就位后，及时灌注混凝土，在距离槽底300mm~500mm的范围插入导管。浇筑前，在导管中放置球胆，以起到隔水效果。检查、记录导管安装长度，填写所有导管的埋设深度、上升高度。导管间距1.5m，与槽段端部的距离不可超过1.5m。砼泛浆高度30cm~50cm，以确保墙顶砼强度。

结语：

综上，建筑工程深基坑地下连续墙支护施工中，应对测量放线、导墙制作、泥浆制备、成槽挖土、刷壁、钢筋笼吊装、水下砼浇筑等环节进行严格把控，以确保地下连续墙的施工质量，为建筑工程整体建设质量的提高奠定良好基础。

参考文献：

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