化工工艺的风险识别与安全评价

张鹏飞

盐城盈德气体有限公司

摘要：随着我国化工工业的长足进步，化工工艺的问题也较为突出。由于化工生产的连续性，促使整体生产都存在有一定程度的潜在危险，一旦有特殊情况产生，将会造成非常严重的恶劣现象和后果。因而就需要对其潜在的各种风险进行进一步的安全识别，这能够有效的提升当前我国化工水平的基础程度和现状。

关键词：化工工艺；风险识别；安全评价

一、化工工艺的含义

化工工艺指的就是借助一系列的手法和措施，将化学原料生产加工成为化学产品的一种方式和工艺。化工工艺有多种分类，不管是怎样分类，其目的就是将工艺系统化。化工工艺一般有三个主要的流程，一是原料的处理。经过物理或化学的方法，对于相关原料进行进一步的提升操作和相关处理，从而能够更好的为下一步反应提供相关原材料。二是需要进行化学反应。利用特定的方法， 将原材料转化成为目标产品。这是化工生产的核心过程。一些较为常用的有氧化还原反应、催化裂化反应等。三是最终产物的提纯问题。通过一些方法将最终产物中的副产物分离出， 从而得到产品。在化工工艺中，有很多工艺都是危险化工工艺， 它们不仅对于相关经济效益带来了一定程度的影响，对于整体企业的安全发展也带来了进一步的阻碍。企业只有对于化学工艺的安全风险进行进一步的有效评估和审查，才能够秉承着安全的基础原则，获得该领域的综合性竞争实力和优势。

二、化工工艺的风险识别

在化工企业中，化工工艺的风险识别问题是安全生产的重要问题。因为化工工艺的复杂性，在对其进行风险的识别和监测的过程中，不仅能够有力地推动相关工艺的升级和发展，而且对于我国化工行业的进步和优化都会带来进一步的推动。但是考虑到目前我国针对化学工艺的风险识别和认知仅仅处在起始阶段，因而需要学习国外的一些先进经验和技术，进一步从根本上提升我国相关工艺的水平以及安全性能，促使我国化学工艺的安全得到有效的保障。

（一）危险化学品

常见的危险化学品在我国的危险化学品名录中均有明确的记载。各种危险化学品的物理性质和化学性质可以通过对相关化学品的危险名录进行进一步的查询。具体主要包括易燃固体，易燃液体以及有毒有害物等，相关危险的技术风险主要集中体现在该类物质发生化学反应时所展现出来的自身化学或物理性质。

（二）工艺流程

每个化工工艺可以采取的工艺流程不尽相同，这样一来自然也会导致不同的结果和现象产生和出现，因此，在对相关工艺进行基础设计的时候，就需要根据其产生的影响进行进一步的调节与规避，结合现有的实际状况，对其进行进一步的选择和工艺的优化处理，保障生产要求符合环境标准的技术原则，进一步的减少污染的排放与产生，形成工艺先进，环境友好的化工工艺。

（三）化工生产装置

在化工生产中，化工反应装置是化学反应的场所，并且通常都具有密闭的特性，一旦化工生产装置设置不合理，就会发生跑冒滴漏的现象，造成不可挽回的损失。

（四）工艺流程

每种化学工艺都能够应用不同类型的工艺流程，然而，不 同的工艺流程易出现不一样的结果，所以，在设计工艺过程中， 就应对不同工艺流程对化工工艺的影响进行认真研究，此种方式变可对风险进行更好的规避。在开展设计时，不但需要详细 了解生产中的工艺水平、生产环境、设备材料，也需要结合具体 实况，优选最佳的材料和工艺，进一步优化整个设计过程，确保 生产条件同环境要求符合，从而降低污染物排放量，搞好污染 物治理，形成先进的环保的化工工艺。工艺流程可使用危险与可操作性分析HAZOP方法进行风险识别，HAZOP分析是公司生产、技术、安全由各专业人员组成的分析小组。分析列出 引起偏差的原因、产生的后果、以及针对其所采取的一系列安全措施，并需要结合具体的情况对其进行进一步的改进与优化。

（五）化工生产装置

化工反应装置在化工生产中是化学反应的场所，密封或密闭性是其具有的显著特性，按照化学反应的不同，化工生产装置有过热液体、过热气体、高压、高温等产生，如果未合理的设置化工生产装置，则会出现跑冒滴漏的情况，进而形成无法挽回的损失。可以使用安全检查表分析法，用安全检查表分析危险有害因素时，不仅需要根据设施的基础情况对其表面的有害因素进行进一步的了解和分析，而且需要针对其内部隐蔽的相关潜在公益危险进行更为细致的剖析与了解，再列出与之对应的标准以及不达标准可能导致的后果，还应列出现有控制措施，提出改进、改正、控制措施。

三、化工工艺的安全评价

（一）当前我国化工工艺安全评价现状

安全评价不同于风险评估，所谓安全评价具体是根据化工企业在具体化工生产中的安全实施评定的过程。如今，依旧有一系列的问题存在于我国的化工安全评价中，尤其是前几年天津发生的爆炸事件，之所以出现事故是因为缺乏一定的安全评价，据此可知，我国化工工艺在安全评价方面依旧存在着不全面或不成熟情况，然而，随着社会、国家的需要，使得我国的安全评价处在快速发展时期。

（二）化工设备的安全评价

同其他行业设备相比，化工设备的安全评价需检测的内容会更多，由于在具体操作中，设备易被氧化和腐蚀，亦或是发生其他化学发应，因此，在安全评价化工设备时，应实施全面的检测。在化工设备的的安全性评价中，应严格检测设备的应用寿命、温度、承载压力、抗氧化性与耐腐蚀性等。

（三）化工材料的安全评价

为了确保化工工艺的安全性，则应使用比较安全的化工材料，在具体操作开始前，应先判断化学材料的安全性，并且能够为后续工艺的进行提供安全可靠的保障。将安全性良好的化工材料应用在化工工艺中，既有助于国家安全评价化工工艺，同时可为研究人员解决化工工艺操作中的安全问题提供了方便。

（四）反应路线的安全评价

各化学反应均有很多工艺路线，因此，应最大程度选择有最小危险系数的路线，并且应用无毒害、危险小的原材料。如，通过对现代化技术的应用降低危险物的含量；提高原材料的使用效率，并提升回收反应废料的效率，从而最大程度降低化工工艺对环境产生的影响。

（五）防护工具的安全评价

防护工具的安全性会对操作人员的安全形成直接影响，因化工工艺反应中，会使温度和压力发生相应的改变，而一般此类变化会使工作人员身体发生一定的不适，因此一定要应用适当的防护工作，进而充分保证作业人员的生命安全，为化工工艺的顺利开展奠定基础，所以，一定要将防护工具的安全评价工作做好。在综合考虑防护工具的安全性同时，应科学控制其压力装置，从而可充分保证整体设备的安全性。

四、结语

化工生产工艺中存在较多的安全风险，我们只有针对现存的一系列现状进行进一步的归纳与总结，在日常生活中提升对于安全风险的管控和甄别，改善安全评价体系，才能有效地促进化工工艺的不断提高，从而提升整个化学工业的工艺水平。

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