水电站大型起重设备安装与运行分析

水电站大型起重设备安装与运行分析

蒋加胜 张玉永

国家电投云南国际桥街电站 679109

摘要：随着科学技术以及社会经济不断地发展，当前水电站施工项目施工的质量、效率等受到了社会各界广泛的关注，而大型起重设备也因此得到了广泛应用。为此，本篇文章就对大型起重设备在水电站施工工作中的安装、调试以及运行等操作进行了详细阐述，同时还对设备维护与管理的实际水平进行了科学优化，希望借此能够形成一个与项目实际特点相吻合的大型起重装置的管理方案。

关键词：水电站；安装和运行；大型起重设备

引言：在水电站的施工过程中大型起重设备发挥着极为重要的作用，它直接决定着项目最终的施工质量。而本篇文章则以我国某地的高架门机为例，由设备的安装、调试以及运行等环节对大型起重机装置的规范、标准和精细化的管理次序做了全面阐述，同时还对设备维护工作精细化的管理策略进行了简单分析，以此来让设备处于一个最佳的运行状态，有效降低维修和保养的成本，最终实现最优化的经济效率。

一、安装工作

1.开始前的准备和检查工作

当开始安装起重设备之前，现场的施工人员一定要对起重机工作的原理进行认真严谨的分析，同时对起重机各个部位的情况做全面检查，在保证不存在异常以及缺陷之后才可以开展安装工作。同时还要对施工人员进行相关的技术培训以及技术交底，让他们可以熟练掌握与了解施工图纸，并根据图纸来进行安装方案和安全操作流程的制定。

2. 大型起重机轨道安装与检测

通常而言，轨道制作往往包括轨道下料、调直（亦可称其为矫直）、切头以及钻孔等环节。在开展调直处理时，除了要对轨道在垂直方向上出现的弯曲进行矫直以外，还需要对侧向的弯曲进行调直，并且侧向弯曲在现阶段还是矫直工作中的一个重点内容。

当前，使用最为广泛的用于轨道调直处理的装置通常包括有螺旋压力机、轨道调直器以及千斤顶等。当调直处理完成之后，还需要对对应的轨道做编号，从而根据编号来进行吊装。在标号过程中，需要注意两个相互平行的轨道接头处应当保持错开状态，而错开的距离最好不要等同于起重机的前后轮轮距。

在安装轨道时，需要先放置一个弹性的垫板于行车梁处，而弹性垫板铺放的位置则应当处于行车弹出的相关的中心线之上，把轨道安装在该位置上方，同时借助鱼尾板把轨道连接成为一个整体，此时轨道的接头处间隙最好不超过2mm，而伸缩缝位置处间隙则也应当满足图纸要求，它的偏差需要处在±1mm范围内。按照轨道来寻找需要的正中心线，第一步要先把轨道找正从而使其成为一条直线，再通过螺栓压板对它做初步的固定处理，然后进行综合找正的同时把螺栓旋紧。在安放垫板时最好每间隔3至4块便对焊一块。下图即轨道的固定以及焊接示意图。

图1.轨道的固定以及焊接

2. 大型起重设备的解体与搬运

大梁、小车、电气部件、端梁以及操纵室是大型起重机在解体与搬运环节最为主要的五个部分。在开展车体的组装工作时，最好对起重设备外形尺寸以及核心部件等进行反复测量以及检查，倘若在此过程中发现存在变形或超差等问题同时难以进行及时处理，检测人员需要和相关部门进行商讨然后制定出对应的解决措施。当对起重机的车体进行组装时，需要先铺设一个临时的大车轨道。具体的铺设高度需要根据吊车大梁的高度来进行确定，通常行车大梁的下地面与地面距离需要在300到400mm左右。然后把行车大梁放置在已经预先找好的水平和轨距临时轨道处。在对端梁进行连接时需要先将连接处钢板调平，对连接处的螺栓孔进行校对，穿上并且拧紧对应的螺栓，同时还需要测量大车对角线，确保对角线长度小于5mm。除此之外，还需要对大、小车的相对两轮的中心距和大车上方的小车的轨距等进行仔细测量。

4.安装的进度规划

首先需要对行走机构进行安装，其次安装十字架、梯子以及门腿等，其中最大重量在5t左右，再次是对管柱一节半（它最大的重量为12t，而起吊的高度则是25m）机台部分（重量在17.5t左右，高度为28m）以及中心导电设备等进行安装；最后还需要对人字架（重量为10t，借助卷扬机拉）、主副卷扬、操作室、电气部分、回转机构（最大重量为10t）以及机房等进行安装。除此之外，还应当让配重（最大重量为5t且起吊的高度是30m）和变幅机构（即扒杆）与地面对接，并且安装穿变副绳、变幅机构（起吊的高度是40m、扒杆的重量为15t）以及起重绳等。在上述所有操作完成之后，便可以通过电气来对扒杆进行试运行，同时进行整车调试工作，进而结束试机验收等任务。

二、设备运行以及维护

对于大型的机械装置而言，设备良好的保养与维护是它得以高效稳定运行的前提与关键，为此相关操作人员一定形成出色的管理意识，树立起设备精细化保养与维护等观念。相较于其它行业，水电行业的施工环境相对独特、整体的施工强度也难以实现均衡，而这就给设备日常使用以及管理带来了极大的挑战。现阶段，绝大多数水电企业都重视设备的应用与运行，但是却并未给予管理以及维护等工作充分的关注，尤其是处于施工项目的繁重期时，大型的起重设备使用的频率极高，但是当使用结束之后设备却并未得到应有的维修和保养，从而使得设备在后续使用的过程中出现了极为严重的故障，进而对设备效益充分的发挥产生了直接影响，同时还对资源造成了极大的浪费。为此，相关单位一定要树立良好的保养维修意识，明确意识到在水电行业当中，设备维护与保养所具有的重要作用，切实有效的提高设备维修的水平。相关人员可以由以下几点入手，切实有效的强化设备精细化管理的能力。

首先要构建一个专业且完善的设备管理单位。对于设备管理单位来说，它们所肩负的是设备管理这一重要职责，对重要设备进行定期保养与维护更是其存在的关键，而此职能通常需要借助设备管理单位中的机务组具体执行。

其次要强化设备资料的管理力度。设备技术档案通常包括以下几点，分别是设备操作与保养指南、设备的维修手册、集气出厂合格证、配件目录以及图纸等文件。另外安装、调试、以及验收记录、机械履历书、设备台账、运行记录和调动技术的鉴定记录等也是极为重要的设备资料。上述技术档案均在不同程度上展现出了设备使用的具体情况、性能指标，是开展设备保养和维护工作的根本依据。

最后要加大设备检查的力度。想要有效避免机械设备出现意外的故障，从而让设备始终处于一个较为良好的运行状态，就一定坚持落实巡回检查方案。并且还应当按照日常的检修和设备运行的情况来做好设备使用较为频繁的配件、较为关键的配件的存储工作，当为备件制定储备方案时，除了要保证具有超前和应急性之外，还需要掌握备件实时消耗状况，借此实现备件良好的管理。

结束语：

随着社会经济不断发展，大型起重设备在水电站施工中的应用也会愈发广泛，而借助流程化、精细化以及规范化的设备安装以及运行管理，能够有效提升设备运行的效率，同时还可以确保水电站施工项目中的吊装任务得以顺利完成，进而保证工程质量与施工的进度。而为了能够让大型起重设备所具有的作用得到充分发挥，在实际安装与运行过程中，一定要让设备的管理方式和项目具体特点进行有机结合，并且在实际应用过程中进行不断完善与优化，从而让其能够创造出更为理想化的经济效益，最终促使我国水电行业得到进一步的发展。

参考文献：

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