机电一体化技术在企业管理中的应用

机电一体化技术在企业管理中的应用

冯智

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摘要：机电一体化技术包括信息技术、网络技术、自动化技术以及智能技术等，对促进我国智能制造飞速发展起到了非常积极的作用。与传统人工生产制造相比，智能制造不受劳动能力的限制，在降低人力资源成本的同时，还能极大提高制造效率。此外，通过应用机电一体化技术实现智能制造，还能有效避免生产作业带来的问题。因此，在发展机电一体化技术过程中，应积极与智能制造技术相融合，共同促进生产制造行业的快速、可持续发展。为此，本文结合企业机电一体化技术的应用特点进行分析，并深入探讨机电一体化技术的管理应用策略。

关键词： 机电一体化技术；企业管理；应用

引言

改革开放的新时期，市场经济在迅猛发展，社会在不断进步，随着我国科技水平的不断提高，机电一体化技术的发展，在许多行业中都取得了良好的推广与应用效果。在我国煤炭企业中，机电一体化技术的应用，取得了良好的成效，有效的提高了企业机械设备的可靠性，同时对降低企业成本，提高企业经济收益都有着重要的促进作用。目前，机电一体化技术在企业中的管理与应用具有重要意义。

1 机电一体化技术特点

机电一体化技术能够有效的整合整体结构实现智能化控制，机械生产企业在产品加工生产过程中如果想提升控制质量和产品使用功能，就需要建立相应的机械结构，例如变速箱和齿轮等，只有这样才能够使系统获得有效的变速。但是为了进一步提升电子技术和齿轮的转换质量，可以将其设置为调速电的装置，对于制造过程中机床走道的规律控制则需要电脑信息化技术来完成。还可以将电子与机械相结合从而实现有效的整体控制，机电一体化技术中智能化系统控制属于其较为明显的特点。机电一体化技术在发展过程中主要是以智能化为基础，系统内部智能化提升可以带动生产效率的提升，还可以降低工作人员的工作压力。系统内部智能化控制主要是以电子控制系统为基础，利用有效的程序设定为各项系统的工作进行协调，只有这样才能使机电一体化系统拥有足够的自动化功能，例如检测处理、修改等自动功能。在实际使用过程中可以通过相应的电脑控制质量实现自动化控制，它不但能够保证系统完善性，同时也能够保证系统的安全稳定性。机电一体化技术具有一定的综合性其中主要包含了电脑技术，信息技术和自动化技术，随着我国社会经济和科学技术的发展在工业制造中机电一体化技术得到了大范围应用，主要表现在传感技术处理技术和自动控制技术中。在传感技术中工作人员需要将传感器设置到机器设备中，便于对信息收集和管理，信息处理技术中工作人员需要对机电信息进行合理管理，提升信息管理有效性。还需要对数据进行运算和处理，为控制设备的运行奠定基础，使设备信息能够得到高效使用。在自动控制技术中，想要更好的符合工业生产要求那么就需要相关部门建立自动化控制系统，基于闭环原理有效掌控机电设备管理效果。

2 机电一体化技术在企业管理中的应用

2.1在数控领域中应用机电一体化技术

与企业智能制造中的机械制造相比，数控领域的机电一体化技术操作步骤就显得比较复杂，操作中的一些细节与机械制造相比也更为严格，若是在数控领域中应用机电一体化技术时，相关工作人员不注重流程与细节，就很容易导致数控领域中的智能制造环节出现问题，引起故障，严重者则会为企业带来较严重的经济损失。在数控领域中应用机电一体化技术，应加强对相关工作人员的培训力度，增强相关工作人员的责任感与综合能力，加强其对于机电一体化技术应用于数控领域中的重视力度。并通过制定奖惩机制，对于在数控领域中出现因操作失误或不注重细节而引起的故障，应由操作人员承担，结合故障程度的高低给予合理的惩罚，以此来最大限度地降低数控领域中的故障发生率。机电一体化技术在数控领域中应用，还可通过寻找到最佳的数控系统加工途径，然后运用数控中的预算与计算功能，全面增强机电一体化技术在数控领域中的应用可靠性和精准度。然后再通过利用机电一体化技术构建三维仿真模型，对企业智能制造全过程进行必要的控制，并扩大数控机床使用范围，以此来更好地完善数控加工生产环节，为数控领域中的具体操作提供技术支持。

2.2机械制造行业的应用

在机械制造行业发展过程中，需要有足够的资金给予支持，也就是说，这个行业会受到相关企业的影响，企业规模大就能够提高生产效率、数量，利用这样的方法来在市场中占据有利位置。在这其中主要强调的是充分利用资源，利用最少的成本来获取更好的产品，不断增加企业的经济收益。 在这其中利用机电一体化技术就能够很好的解放人力，利用机械设备来进行自动化生产。而机电一体化技术在机械制造行业中的主要特点就是虚拟化，以信息技术为导向，结合计算机技术，让机械制造业能够得到充分发展。而且，还在这其中受到科学技术的影响，衍生出多种技术，比如说计算机控制、柔性制造等，这些技术的不断出现从一定程度上就能够说明机电一体化技术正在不断成熟。

2.3传感技术的应用

传感技术应用于智能制造中，能充分发挥出其较强的精准性和敏捷性，最大程度上避免了机械设备受外界信号干扰困境发生。在智能制造中，传感器通过高效收集目标信号，然后依托无线传感器将数据信号传输给计算机系统，相关技术人员利用计算机技术对信号进行处理和计算，最终实现实时监控，全过程制造流程的管理。现代传感技术也被广泛应用到了光纤传感器中，大大提高了传感器的稳定性，稳定数据传播，提高其传播效率及准确性。因此，将传感技术应用于智能制造中，能有效降低数据传播阻碍率，优化制造过程，促进智能制造业发展。目前，我国很多机械制造企业都广泛应用到了系统化传感网络，实现了大量信息数据的高效、快速处理，对促进智能制造产业飞速发展发挥着重要价值。

2.4机械制造过程中的使用

新型机电一体化技术随着经济的不断发展被应用到了各个行业中，这也为社会经济的提升起到了推动作用，在机械制造过程中机电一体化技术有着一定的应用效果。在一般情况下机械制造技术主要是借助计算机信息技术和智能控制技术提升其智能化，因此在机械制造过程中需要广泛使用智能制造技术。智能制造技术可以有效模拟人工工作，节省人工支出，同时工作人员在使用控制技术的时候还可以结合计算机网络模糊方式模拟机器制造过程，利用传感器融合技术有效整理各类不同信息，改进控制模式中的其他参数，从而实现精准的控制系统动作，便于机械制造的有效开展。

结语

综上所述，随着我国智能化时代的全面发展，实现了许多先进技术的应用。在当前能源紧缺的严峻形势下，企业应该积极开展先进技术水平的应用，通过机电一体化技术的引入，实现先进技术与设备的完美融合，提高企业的生产效率和质量，保障生产活动的安全性。同时，在企业的生产中，应用机电一体化技术还能够有效的避免环境的污染，达到生产活动节能减排的效果，为企业的智能化发展起到了促进作用，为企业带来了巨大的经济收益。通过开展机电一体化技术的企业管理工作，实现了良好的监督效果，提高了生产活动的安全性与可靠性，保障了人们生产安全，对企业的可持续发展具有重要意义。

参考文献

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