开滦股份范各庄矿业分公司,河北 唐山 063100
摘要:随着机械化应用的不断增加,中国对机械设备数量和类型的需求逐渐增加。因此,必须紧急解决与机器操作和维护有关的各种问题。近年来,对机修钳工方面的专业人员需求在不断增加。这表明机修钳工人必须具备强大的专业知识和社会实践技能操作,具备很多经验。因此,应让参加机修钳工各种专业培训,以提高他们的能力,通过专业知识培训提升他们的地位。基于此,本文主要对机械维修钳工技术要求与创新进行分析探讨。
关键词:机械维修;钳工;技术要求;创新研究
1 机修钳工技能方面要求
1.1 机修钳工对于机械设备保养的技能要求
为了充分利用机器进行正常操作,必须特别注意机器设备在使用过程中的维护问题,这取决于机器的实际工作情况,维修工人必须了解维护程序,才能减少机器在使用过程中的故障频率,最终延长机器的使用寿命。此外,在修理设备之前,机修钳工必须充分了解设备的性能并具备专业设备维护知识。机修钳工要做好对机器的维护工作必须具备以下几方面:首先是熟练掌握设备的维护原理;二是了解设备性能状况;三是明确设备维护理念;四是制定维护方案并优化维护计划,重视设备维修问题。同时,机修钳工需要知道螺口是机器不可分割的一部分,在机器维护之前,机修钳工要仔细检查每个螺口是否有滑落现象,如果有,机修钳工要重新打孔,并重新安装对应的螺钉,避免对机器造成经济、人力和物力的损坏。在对机器进行维护之前,必须根据实际情况对设备进行仔细检查。
1.2 机修钳工对于机械设备的科学操作方法
在设备维修上有着很灵活的维修技巧,但是在实际维修时机修钳工要依据机械设备特点选择维修方法,以确保维修方法的合理性。在维修过程中机修钳工应注意以下要求:一、对相关专业知识有足够的掌握;二、有一定的专业的维修技能。通过长期的设备维修经验得出,以下两种方法比较适合维修公座作的开展:(1)换位法;(2)强密扣合法。这两种方法需要机修钳工在有较高的技术水平情况下,对机械设备进行维修包养,所以机修钳工在参照以上方法时,也需要灵活运用该方法进行机械设备维修,从而满足当前的维修需求。
2 机修钳工技能方面存在的问题分析
2.1 机修钳工技能技术水平较低
对于机修钳工的维护工作,如果技术人员的技术水平低,工作效率低下,就会影响机修钳工的操作质量和安全。因此,机修钳工人必须提高自己的技术水平,确保规范操作和不断学习,以避免由于自身失误而带来重大损失。同时,机修钳工需要绝对的认真和耐心,不断积攒经验,即便是很小的错误也会导致机修钳工的整体错误。最后,机修钳工依靠外部和内部条件联合,每个工作环节紧密相连,如果其中一个环节出现问题,其他环节都将受到影响。
2.2 机修钳工技能相关标准规定不够完善
由于目前没有完整的有关机修钳工技能工作的法律标准,对于机修钳工作没有一个标准的限定,这无异于限制了机械工作效率和质量的提高。此外,中国建立的有关机修钳工作安全管理规定内容不明确,工作没有标准化限制,奖惩机制不健全,这严重阻碍了机修钳工作的改进和发展。
2.3 机修钳工工作人员素质较低
目前,一些安装人员技术水平低,专业资格低,大多数员工没有机械方面的知识和技能,且没有安全意识,在实际使用中,会出现许多错误和不安全行为,使得该领域缺乏专业人才不能充分满足行业需求。
3 机修钳工方面创新研究
3.1 完善机修钳工管理制度
针对我国机械维修钳工相关法律法规不够全面的问题,制定规则的部门必须将其细化规则,骤步开展相关法律法规,对机械维修钳工进行管理,从而规范机械维修钳工的行为。此外,企业必须完善对机器维修钳工的安全管理制度,让维修钳工的安全意识得到增强,在工作之余不定时开展安全知识学习,增强机修钳工的专业素养,从而避免在维修时有安全事故的发生,确保机器维修钳工的安全。机器修理工的在作业时危险性高,有时候需要在工作状态下维修或保养,如果操作不当会导致安全事故。因此,在维修过程中,操作者必须佩戴好相关的劳保用品,并在维修区域放置显眼的安全警示标志,提醒非专业人员不得进入维修区域。对于钳工方面的培养企业管理者认识到其的重要性,可以将更多的关注与投资放在这方面,给机修钳工提供有效的支持和保障,从而让机械设备的正常运做得到保障,从而降低企业运维成本的提高企业的经济效益得,促进企业的快速发展。
3.2 加强机修钳工培训
机械设备保养质量的好坏,一定程度上取决于机修钳工的专业水平和综合素质,进而影响到机器的使用寿命。从而,企业可以改变之前的模式,可以从先完善机修钳工招聘机制,招聘的机修钳工必须经过专业认证,并且必须是高等技能人才,也需要有一定的实践经验。再就是,企业可以重视通过内升型人才的培养计划,通过不定期的安排机修钳工的学习,提高其专业技术能力,对待新的实物也有接收能力,让其的专业技能更加全面。企业应努力对机修钳工进行服务和监督管理,对于机修钳工的不良行为进行规范,降低失误情况发生概率,明确机修钳工的责任制。总的来看,设备的维修不简单是一个调试,而是一项较为复杂的工作,在知识方面它涉及的层次更多,所以机修钳工在机械设备的维修和保养过程中必须时刻小心,做到明确整个流程要素。在机械设备维修保养过程中,若发现机械设备存在重大故障,应及时向企业管理人员报告,并将相关信息提交给企业数据管理人员,作为公司高管做出决策的依据。机械维修钳工需要在实践中不断分析总结,总结出自己的一套理论,从而提高自己的技术水平,让机械设备的维修更加满足生产需求。
3.3 稳步提升机修钳工安全操作规程
机修钳工在实际工作时应该坚持“安全生产”原则,在做到生产有效的同时确保生产安全,以免引发安全生产事故。由于机修钳工的工作危险性相对较高,若不严格控制机修钳工操作工艺和操作质量,势必会导致安全事故,所以在实际工作时,机修钳工务必要遵守安全操作规程,利用规程来约束操作行为,减少、甚至避免机修钳工操作安全事故。
3.4 大力研究开发机修钳工新技术
目前,对于机修钳工来说,我国当前的机修钳工技术与发达国家还是有一定的差距的,在当前机修钳工技术不是太完善的前提下,要想将机修钳工工程发展得更好,还需要在保证机修钳工工作安全性,显而易见是存在相当大的难度的。为了解决当前这种局面,一方面我国应该需要加大对机修钳工方面的自主知识产权的研发力度,从而可以对我们的机修钳工工作技术的产权更加好的进行保护,在这个的基础上面去研发更加省时省力的钳工技术,然后加大对机修钳工技术应用过程的管理力度,引导高等院校以及企业以及个人加大对机修钳工技术的研发以及创新的力度。除此之外,也要针对在机修钳工技术方面做出贡献的高校、企业以及个人给予一定的奖励以及表彰,进而让相关领域的人才更加有动力进行技术创新。
4 结语
在高产能压迫下,企业所需要对设备的性能要求越来越高,同时越来越凸显钳工的作用。企业应该顺应社会发展,对于机修钳工技能水平这方面加以重视,保证机修人员能够发挥出最大的力量。
参考文献:
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