铝模工艺混凝土薄板及薄墙的止水加固方法

铝模工艺混凝土薄板及薄墙的止水加固方法

严柳 胡传发

中建二局第一建筑工程有限公司 518021

摘要：目前高层住宅项目越来越多采用铝模模板加固工艺，高层住宅中存在大量有一定抗渗要求的外墙凸窗板及竖向墙体。由于较多上述混凝土板及混凝土墙厚度较薄，导致传统止水丝杆无法安装，导致目前很多项目采用普通铝模专业丝杆加套管固定，拆除后对丝杆洞塞缝达到防水效果，其效果无法保证。为了在保证模板加固质量的前提下提高混凝土薄板及薄墙的抗渗效果，并提高模板加固及丝杆洞修补效率，我司对铝模工艺的混凝土薄板及薄墙的防水加固做法进行了研究和改进。以下对关于房建工程中铝模工艺混凝土薄板及薄墙的止水加固方法施工技术要点进行探讨，以供参考。

关键词：房建工程；铝合金模板；模板止水加固；混凝土薄板；混凝土薄墙；施工技术要点

引言

在当前住宅房建工程项目中，逐步采用铝合金模板施工工艺，由于房建工程不可避免的存在或多或少的需起防渗漏作用的薄墙及薄板（如外墙凸窗的上飘板、卫生间墙等），由于传统止水丝杆加工设备限制，导致目前难以生产厚度小于200mm的较薄混凝土构件（即本文所述混凝土薄墙、薄板）的止水丝杆，如何对上述较薄混凝土构件进行可靠且便利的防水加固是当前铝模施工的一个技术要点。我司通过对铝模模板进行优化，并改进止水丝杆做法，达到了在保证铝模模板加固质量的前提下，提高了混凝土薄板及薄墙的抗渗漏性能，同时简化了上述构件丝杆加固及封堵工序，提高了施工效率。

1工程概况

某项目位于广东省东莞市，占地6.5万平米，建筑面积19.8万平，包括9栋23~25层高层住宅楼，59栋3栋别墅，1层地下室及2栋门楼。

本项目高层住宅楼结构形式为剪力墙结构，其中外墙全混凝土墙分为承重剪力墙及非承重混凝土墙两类，内隔墙采用蒸压混凝土加气块及ALC隔墙板施工。

本项目外墙存在大量飘窗，飘窗上下飘板均为100mm后混凝土悬挑板。

本项目高层住宅结构铝合金模板加固工艺，外架采用爬架工艺施工。

2当前项目飘板铝模加固工艺存在的问题

本项目高层住宅混凝土结构施工采用铝合金模板施工工艺，高层住宅外窗均为飘窗，飘窗上下结构板均为100mm后钢筋混凝土悬挑板。

在前期施工过程中，项目采用铝合金模板工艺所采用的普通铝模穿墙丝杆加可重复利用塑料套管形式对飘窗上下悬挑板进行加固，拆模后拆除丝杆洞内塑料套管，并采用微膨胀砂浆进行封堵。在施工过程中发现，该施工工艺存在以下问题：1、该工艺导致悬挑结构板中存在大量直径20mm左右圆洞，该空洞后期封堵需要花费大量人工及材料；2、传统飘窗板铝模加固采用套管加高强丝杆工艺，所花费工序较多；3、若混凝土薄板或薄墙不采用丝杆对穿加固，则往往存在较为明显的混凝土涨模问题，涨模偏差超过规范偏差允许值后需要用电钻进行剔打，造成工期、人工及材料的多重浪费。此外，长期接触混凝土剔打产生的粉尘也会对人体健康造成较为严重的影响；4、飘窗悬挑盖板直接接触外界雨水，结构留洞后期采用其他材料封堵会存在较大渗漏风险，此问题是我司改进混凝土薄板及薄墙铝模加固工艺的最重要原因。

由于以上问题存在，我司对混凝土薄板及薄墙铝模加固工艺采取优化改进措施。

3传统止水丝杆在混凝土薄板及薄墙模板加固施工中存在的问题

在传统模板施工工艺中，有抗渗要求的混凝土墙、板采用普通止水丝杆加固。目前市面上普通止水丝杆采用专用机器进行焊接生产，由于该机械自身限制，导致目前只能生产大于等于200mm厚混凝土墙板所需要的止水丝杆，无法生产小于200mm的止水丝杆。

由于以上问题，我司需对止水丝杆进行改进优化，方可应用于有抗渗要求的混凝土薄板及薄墙的铝模模板加工施工。

4铝模工艺混凝土薄板及薄墙的止水加固方法

4.1改进止水丝杆形式

介于市面上止水丝杆加工机械无法生产小于200mm厚混凝土墙、板所用传统止水丝杆，为可以采用当前生产设备大批量底价生产小于200mm厚止水丝杆，我司经研究，在原止水丝杆基础上取消止水丝杆两端钢筋内撑头，仅仅保留中间止水片。通过该种改进方式，即保证可以利用现有止水丝杆焊接生产机械大批量生产薄板薄墙止水丝杆，同时简化了止水丝杆生产加工工序，从而在一定程度上降低了止水丝杆材料价格。

4.2改进薄板及薄墙的铝合金模板深化设计

为便于后期拆模后的外露止水丝杆封堵施工，我司改进了混凝土薄墙及薄板模板的铝模深化设计，在穿设止水丝杆位置的内外或上下层铝合金模板接触混凝土一面假设10mm厚，长宽尺寸为100mm*100mm的梯形塑料垫片，利用螺母将塑料垫片按照较宽一面朝向铝合金模板，较窄一面朝向薄板或薄墙混凝土的方向固定在铝合金模板上。

铝合金模板上塑料垫片安装完成后，采用电钻同时在铝合金模板及塑料垫片上钻丝杆洞，用于后期丝杆穿过该洞后与两端方通背楞连接固定。

通过铝合金模板上的垫片，在混凝土浇筑完成并拆模后，在止水丝杆位置自然形成10mm深的企口，避免了传统止水丝杆拆模后需要人工剔凿混凝土面形成喇叭口这一道工序，即避免了剔凿混凝土对结构本身的破坏，又简化了施工步骤，加快了现场施工进度。

4.3止水丝杆穿设施工

在混凝土薄墙或薄板的一侧铝模安装完成后，先插入止水丝杆，再安装另一侧铝合金模板，最后安装钢方通背楞并拧紧止水丝杆螺母。

由于该止水丝杆无内撑头，所有在刚安装后，丝杆中间的止水片紧贴铝合金模板面，在后续铝模加固过程中，用手将止水丝杆调整至止水片大约处于混凝土构件的中间位置后拧紧止水丝杆六角螺母，完成铝合金模板加固施工。

4.4楼板混凝土浇筑

铝模在加固完成并经过监理验收后即可按照常规方式进行混凝土浇筑。

4.5模板拆模后丝杆处理

在混凝土浇筑后，按照国家混凝土结构质量验收及施工规范要求的龄期进行拆模施工，模板拆除后，丝杆周边混凝土结构因模板上的塑料垫片原因自然形成梯形企口，止水丝杆遗留外露在混凝土结构表面。采用钉锤等将止水丝杆从企口根部敲断，之后采用普通商品砂浆将企口补平整后即可进行后续施工。与常规施工工艺相比，减少了采取人工方式在混凝土构件表面剔凿喇叭口形成企口这一较为耗工期工序，从而大大提高了施工便利性，提高了项目施工进度。

5铝模工艺混凝土薄板及薄墙止水加固效果

我司在本项目塔楼的外墙飘窗的悬挑盖板上应用了该施工工艺，经与前期采用的传统铝模加固工艺对比，在模板加固安装及拆模方面工期未受影响，但是在后期丝杆处理及封堵工序上，新加固方法明显比传统加固方法方便并快捷。此外，新加固方法未在混凝土结构上留洞，外露丝杆端面用砂浆封堵密封，从而在抗渗漏效果上比传统加固工艺在结构板上留丝杆洞，后期采用砂浆封堵的做法明显提高，大大降低了小业主入伙几年后飘窗漏水的质量问题。在项目施工成本方面，该加固方法所增加成本较少，我司塔楼每层采用约有100处加固点，每层成本增加仅仅约600元，与后期维修相比，成本基本可不计。

综上，该施工工艺在工期控制、质量保证方面的实际施工效果良好。

结束语

由本文可以看出，该铝合金模板工艺下的混凝土薄墙及薄板防水加固工艺具有应用范围广、施工工艺简便，可利用当前市面原有加工设备进行大量生产，施工成本低，简化施工工序、加快施工进度，并可明显加强混凝土构件抗渗能力的优点。因此，在其他存在较薄混凝土墙或混凝土板的项目中均可应用。

参考文献

[1]《 建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）；

[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；

[3]《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010(2015版)）

[4]《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011） ；

[5]《组合铝合金模板工程技术规程》（JGJ 386-2016 ）。