装配式混凝土住宅建筑检测技术研究

装配式混凝土住宅建筑检测技术研究

张宏 熊永涛

武汉市青山区建筑管理站 ， 湖北武汉 430080

摘要：本文对装配式混凝土住宅检测技术的重要性进行了阐述，在此基础上又结合有关文献对装配式混凝土住宅建筑检测技术要点加以分析。
关键词：装配式；混凝土；住宅建筑；检测
装配式混凝土住宅建筑检测技术目前已经得到了越来越多的认可和关注，然而由于建筑的设计功能等各有不同，因此在某些特定的情况下构件的几何尺寸会和实际的需求尺寸有一定的出入，在这种情况下装配式混凝土住宅建筑的质量和安全性都无从得到保障。为了有效的解决这一问题，也为了尽最大努力避免装配式混凝土住宅建筑的相关质量病害，我们有必要对本课题进行研究。
1、装配式混凝土住宅建筑质量检测重要性
　　从目前我国的建筑行业发展状态来看，其仍然处于一个发展的高速期及转型期，过去的粗放型建设正在朝着精细化集约化建设发展，从这个角度来说，装配式建筑施工技术及模式都还有一定的不足之处，尚且没能达到集约精细的特点，在节能方面也远远没有达到绿色建筑的水平，和最初的设计构想相比较还有较大的差距。和现浇混凝土施工技术比较起来，装配式建筑施工技术还存在许多不足之处，特别是质量方面难以得到有效的保障。另外，相应的装配式建筑质量检测技术还没有发展成熟，有关的研究也都停留在初步探索阶段，工作人员对检测的标准和检测的手段都没有深刻的了解，在这种情况下装配式混凝土住宅建筑工程的安全性和质量都无从保证，从某种程度上来说这也降低了我国建筑工程施工领域的发展速度。从实际的施工经验不难看出，混凝土预制构件、钢筋结构、预制剪力墙连接结构以及外墙板接缝这几部分的质量是最重要的，直接关系到装配式混凝土住宅建筑工程的最终质量，因此我们有必要采取有针对性的措施对这几部分结构的质量进行检测。
　　2、装配式混凝土住宅建筑检测技术
　　2.1装配式混凝土预制件质量检测
　　（1）预制构件生产环节检验模式和方法
　　预制构件是装配式混凝土住宅结构的重要组成部分，为了保证预制构件的生产质量和检验准确度，在进行检测的过程中我们需要从以下三个方面对预制构件进行检测：第一，要明确预制构件制作所使用的水泥及添加剂等材料自身的质量；第二，要对预制构件模具的尺寸、定位等进行检测，确认准确无误后再行投入生产；第三，对预制构件的浇筑养护过程进行深入的研究，同时对成品构件的质量尺寸等进行研究。主要的检测对象不同，采用的检测技术和检测手段自然而然的也就不同，原本就有的检测项目只需要按照现行的执行标准进行检测即能得出结论，而混凝土原材料的检测需要从原材料质量以及搅拌技术等进行检测。另外，还需要借助超声波技术对构件内部进行检测，确认是否存在开裂中空等质量病害，同样需要按照国家颁布的有关验收标准进行检测和比对，当然这些检测不能由构件加工方自行检测，而是需要委托第三方或驻厂监理进行检测，以便于得出最准确最标准的检测结论。
　　（2）预制构件进场验收环节检验模式和方法
　　预制构件的生产检测只是诸多检测步骤中的第一步，经过生产检测确认没有质量问题的构件即可安排进场等待施工所用。当然，进场环节中工作人员同样需要对结构实体和实际性能指标进行检测，根据混凝土结构工程质量验收的国家标准、委托第三方进行检测。主要的检测内容可以分成外观质量、键槽、预留设施等几个部分，另外成型构件的质量、规格、数量也是检测的重要对象。特别是一些比较特殊的构件更是需要额外安排检测，比如说保温墙板、装饰类面砖都是如此，需要额外安排的低粘结强度和导热系数检测。
　　2.2钢筋检测
　　（1）钢筋直径检测
　　装配式混凝土住宅建筑工程的质量很大程度上取决于钢筋材料的质量，而钢筋材料最主要的检测标准就是钢筋直径。在装配式混凝土住宅建筑工程的钢筋检测中。通常利用原位实测法对其直径进行检测。具体来说，先利用钢筋探测仪确定钢筋的具体位置，而后清除钢筋外围的混凝土保护层，让钢筋得以暴露在视野当中。具体剔除多厚的保护层、剔除深度为多少，都需要结合钢筋的具体位置进行判断。在钢筋彻底外露以后借助游标卡尺即可进行测定，测定精度需要保持在0.1毫米左右，为保证检测准确性需要在同一位置进行至少三次取值。当然，在某些特殊情况下，我们需要获取钢筋截面的准确截面积，此时可以利用称量法进行检测。第一，利用钢筋探测设备确定钢筋结构的具体位置，根据钢筋在构件中的走向将保护层去掉，而后截取长度在三十厘米以上的钢筋材料，将之放置在精准度较高的天平上进行称重，再结合钢筋材料密度及长度即可计算出其截面积。在进行检测的过程中，我们需要注意以下几点：第一，在检测前对钢筋探测设备进行归零；第二，在确定钢筋位置以后要对探测设备的量程进行观察确保其能顺利完成检测；第三，为保证检测质量，可以在一个测试部位对保护层的厚度进行检测，而后为获得更准确的数据，可以再进行一次操作得到二次数据，在同一个位置的测定数值误差在一毫米以上的情况下，需要重新进行检测。

　　（2）锈蚀状况检测
　　装配式混凝土结构在长时间的使用中必然会受到周边环境因素的影响而发生一定变化，其中变化最明显的就是钢筋结构，其受到空气湿度和温度的影响时，很容易出现锈蚀反应。钢筋一旦锈蚀就会在其与混凝土接触的界面上生成一定的氧化金属层，导致二者之间难以继续紧密结合，外部的保护层必然会出现开裂问题，装配式混凝土住宅建筑工程构件的承载能力必然会出现质量问题，最终致使建筑工程结构的整体安全性大打折扣。为了解决这一问题，我们有必要采取有关的措施进行检测和预防。现阶段常用的检测技术有综合分析法、电化学法等，不同的检测技术有着不同的优点和不足之处，因此为了保证检测结果的准确性，经过检测以后还需要借助其他辅助手段进行进一步的验证。另外，在整个钢筋锈蚀状况检测结束以后，还需要对检测结果进行表示和描述，利用数据图表、数据色谱图、电位等值区图等加以记录，为后续的其他工作提供准确的数据参考。
　　2.3预制剪力墙底部接缝灌浆质量检测
　　装配式混凝土住宅建筑工程的整体架构十分复杂，但是如果从其中找出一个受力最严重、最容易发生质量病害的部分，那一定是预制剪力墙的底部接缝，这个部位具有以下三种特征：第一，底部接缝长度宽度一般都与剪力墙长宽相符合，高度一般保持在两厘米；第二，预制剪力墙的灌浆一般借助连通腔结构完成，在灌浆过程中该部位需要承受一百兆帕的压力，所以选用高强度水泥十分重要；最后，底部接缝灌浆中涉及到的除了原有钢筋结构以外，还涉及到电力线路等结构，需要在对这些结构进行妥善处理的前提下，利用高强度砂浆进行封堵。在实际的建设施工检测中我们发现，在预制剪力墙底部接缝灌浆质量的检测中，常规的超声测试显然难以发挥应有的作用，这主要是因为：第一，换能器外部直径过大难以适应两厘米左右的接缝检测；第二，实际测试频率能达到五万赫兹左右，难以获取到预制剪力墙底部接缝灌浆结构的真实情况。为了应对这一问题，在案例工程检测中采取了缩小直径、提升频率的方法，借助小直径的换能器进行检测，工作频率一般能保持在二十五万赫兹左右，这种经过改进和处理的超声检测设备能够很好的适应预制剪力墙底部接缝检测需求，能够得出最准确的检测结果。
　　3、结语
　　总而言之，为提升装配式混凝土住宅建筑工程的质量和安全性，我们有必要对结构构件、钢筋材料、墙板接缝以及预制剪力墙接缝的质量进行检测。在这个过程中，工作人员需要根据自身的工作经验和专业知识开展工作，以最严谨的态度对待每一个数据，确保最终的检测结果能够为其他工作人员提供准确的数据参考。
　　参考文献
　　[1]王飞.装配式混凝土建筑施工过程质量问题和防控措施分析[J].居舍，2019（31）：10+18.
　　[2]徐永秋，谭兴斌.装配式混凝土建筑的施工工艺分析[J].建材与装饰，2019（29）：37-38.