地面工程管道的防腐施工探析

地面工程管道的防腐施工探析

党杜宇

陕西龙门钢铁有限责任公司规划发展部 陕西 韩城 715405

摘要：伴随我国经济发展脚步的越来越快，地面工程行业也得到了迅速的发展，工艺管道施工技术水平也在不断的提升。地面管道工程的质量影响着能源运输的效率，需要给予重点关注。但在当前实际情况中，地面工程管道常出现腐蚀泄漏等问题，不仅会对能源运输带来损失，影响企业的经济效益，还会在一定程度上造成环境污染，严重影响企业的社会效益。基于此，地面工程管道建设过程中的防腐问题就是需要我们当前重点研究的课题，如何改进当前的地面工程管道建设中的防腐工艺，以及在施工管理上可以采取哪些措施则是本文探讨的重点内容，希望提高管道工程的质量乃至推动管道的运输的效率。

关键词：地面工程；管道防腐；施工

引言

工艺管道防腐工程具有系统性、技术性的特征，涉及多方面的因素，需要技术人员选择相应的防腐材料。根据实际处理的情况，不同性能的材料，会发挥不同的防腐效果。但就目前而言，我国的工艺管道在材料创新上存在一定的不足，与国外相比，有很大的差距。为了满足当前我国建筑行业的发展，进一步提升工程建筑施工质量，管理单位需要不断提升工艺管道防腐技术，加强整个过程的质量，满足社会经济发展的基本要求。

1地面工程管道腐蚀施工技术分析

在传统地面工程管道防腐施工技术中，主要利用聚乙烯夹层、沥青玻璃布以及聚氨泡沫覆盖层组成。整个管道防腐保温层主要分为3个层次，外部为防护层，中间为保温层，内部为防腐层。防腐层位于管道最内侧，与管道保持贴合状态。在防腐层设计过程中，需要严格按照材料的特性进行设计，按照设计标准控制好防腐层的厚度。保温位于防护层和防腐层之间，这是构成整个防腐施工技术的关键，厚度通常大于25mm。在我国北方寒冷地区，需要增加施工的厚度。防护层主要是为了工艺管道受到外界的破坏，实现与外界环境的隔离，最大限度地保证工程项目的质量。地面工程管道防腐施工技术需要结合工程建设的实际情况，选择合理的铺设方法，采用传统的管沟、架空以及直埋的方法，从而满足不同管道设计要求。在架空管道施工过程中，比较适用于暖通空调管道的中心部分，要重点做好防锈防范措施，在完成除锈以后，利用除锈剂清除掉外表附着的锈蚀，然后刷上防锈漆，再覆盖上保温的防锈覆盖层。管沟铺设管道主要应用在工艺管道跨越段部分，这与架空管道铺设情况类似，需要重点做好防锈和涂层。直埋管道比较适用于体系温度在100℃以下的情况，施工技术人员需要进行全面的防腐处理，常用的防腐材料主要包括树脂、聚氨酯等材料等。

2地面工程管道腐蚀的原因分析

2.1防腐层材料选择不合理

在实际针对管道外防腐层进行材料选择的时候必须要对管道运行周边环境进行充分考虑，如果不能合理选择防腐材料，导致防腐层在实际使用过程中受到外部环境影响而出现严重的老化以及腐蚀现象。通常情况下都会选择沥青类管道外防腐层，那是如果管道运行环境存在低洼、积水、植物大量生长的地方则利嗪类管道防腐层不能很好适应，这主要是因为沥青类防腐层如果在长期潮湿的环境下运行就会导致其出现人为破坏，一旦黄夹克防腐层遭到了严重的破坏就很容易出现传递，导致整个破损面积逐渐扩散，失去管道防护作用。

2.2施工中防腐管理的原因

在实际进行管道外防腐施工过程中经常会因人为因素导致管道外防腐层存在缺陷，由此就会引发防腐层失效。在实际中对防火施工过程中，一些三通、弯头、接头等相关位置防腐层施工比较困难，因此非常容易出现腐蚀情况；如果管线掩埋深度不够，就会导致其在雨水冲刷作用裸露在自然环境中，在风雨侵蚀的作用下就会导致管道防腐层出现严重的老化破裂现象；另外在实际进行管道施工过程中不可避免的会出现管道交叉现象，因此就必须要进行搭接，但是在管道搭接部位经常会因为挤压而导致整个管道防腐层遭受严重破坏，而且在整个管线施工过程中一些石头等坚硬的异物也不可避免的会对管道外防护层造成破坏，如此就会严重影响其防护效果。

3地面工程管道的防腐施工措施分析

3.1重视防腐层的材料选择

部分地面管道出现外部腐蚀的原因就在于对防腐层材料的选择不正确，没有对管道建设的外部环境进行有效分析，最终没有发挥出防腐层材料原有的作用。所以在地面工程管道的建设中，我们要重视结合建设实际环境对防腐层材料进行全面考量，针对环境中可能出现的腐蚀因素进行有效的规避，优化地面管道工程的施工方案，以更加经济、有效的建设方案推动管道的高质量运行：明确制定实际环境下管道要达到的防腐目标，对于管道各材质进行严格检查，对于具有破损、划痕的材料及时进行更换，保证建设材料的质量，在对管道的组装过程中要对各接口进行严密的把控，保证管道在运行过程中不会发生泄漏。其次，对于防腐层材料的选择要针对不同情况做出不同调整，就目前来看，大部分管道建设都采用金属材质，但金属材料并不适用于所有环境，在水污染较为严重的地区，污水会和金属材料发生反应造成管道的腐蚀，所以在污水情况较为严重的地区，我们最好能够要用非金属材料的管道线路。防腐层涂料中沥青漆涂料是目前较为普遍的选择涂料，但沥青漆材料并不适用于一些油类、脂类、醇类物质成分较高的环境；环氧树脂涂料更适用于碱性环境中，抗磨损的效果更好；所以地面管道的建设还需要我们根据实际情况在材料选择方面进行优化设计。

3.2加强施工过程中的防腐管理

在保证防腐材料、防腐工艺选择正确的基础上，我们还要在施工过程中注重各方面的防腐管理，确保各个施工环节的防腐工作都要到位，最大程度上减少地面管道后续腐蚀问题的出现，这一点就需要施工人员严格规范自身行为，确保每一项施工程序都精准、有效。比如，在施工过程中要做好各项程序的准备工作，对于各类材料要进行合理保存，确保材料在运输和保管过程中不受到损毁和破坏，尤其是防腐涂料等，要以合适的环境进行存储，防止防腐材料的变质。在防腐工程施工时，操作人员要进行基本的检查工作，对于管道各方面的损坏情况进行详细记录，对于外防腐层遭到破坏、生锈的情况要先对管道进行维修、除锈等工作，在管道外层的维护工作达到了相关标准再次进行防腐工程，确保防腐工程发挥出最大价值。最后，在防腐工程的实际操作中要严格按照材料的使用说明进行，控制好涂料的各项配比，以严格的要求保证防腐工程的规范化管理。

3.3优化各系统管道的设计选型

依据各系统输送流体的特性及工艺要求选用适宜管材，在实际的应用过程中要综合具体的施工环境，选择合适的施工工艺和施工材料。例如：冷却循环水水质较差，相应的冷水管道很易产生腐蚀。而在大部分情况下管道选用的是内外涂塑钢管；而选用的压力排污管是PE管道；天然气埋地管道选用PE80或PE100管道，钢塑过渡部分管道要进行安装PE防腐层，杜绝管道在使用过程中产生腐蚀导致的而引起的管道泄漏。

结束语

总之，在地面工程管道腐蚀项目具体施工过程当中，为了有效增强管道的防腐性能，在实际施工中则要求其相应的工作人员能够有足够的质量意识和安全意识，且能够在工作的过程当中不断规范自身的行为，以充分结合具体的施工情况及环境，有效加强对施工材料的控制管理工作，且能够不断规范其施工流程，建立科学合理的防腐施工方案，以有效延长管道的使用寿命，进而提升地面工程管道腐蚀工程项目的施工质量。

参考文献

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