蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制措施探析

蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制措施探析

李沿鹏

威海天恒检验检测有限公司 山东威海 264400

摘要：烧结普通砖因取材方便，价格便宜等优点，在建筑行业应用较为广泛。然而烧结普通砖的烧制过程中会用到大量黏土，导致我国耕地面积被破坏。为解决这一问题，国家出台了一些政策，逐步限制使用粘土制品，改用新型砌筑材料。蒸压加气混凝土砌块由于质量轻、保温隔热性能好，且生产过程中可以利用工业废料，减少土地资源浪费，在建筑行业得到广泛应用。蒸压加气混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品，与烧结普通砖相比有许多优点。然而，蒸压加气混凝土砌块在施工过程中也存在一些问题。其中砌筑砂浆的粘结性差会导致砌筑墙体的整体性降低。砌块自身性质和施工工艺的不完善也容易使砌筑墙体出现各种质量问题。

关键词：蒸压加气混凝土砌块墙体；施工质量；控制措施

引言

近年来，政府大力推行节能建筑，旨在保护耕地资源、提高资源利用效率，以节能、节土、利废的新型保温墙体材料替代实心粘土砖和其他落后的墙体材料，从而达到节能与环保的目的。蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的墙体材料，具有质轻、保温、隔热、隔音和抗震防火等应用优势，在建筑工程项目中得到广泛的应用与推广。同时，由于其自身特性，面临着砌块干燥收缩变形和温度变形等问题，导致工程墙体出现裂缝，进而影响了建筑工程施工质量。针对此类问题，有必要深入分析蒸压加气混凝土墙体裂缝成因及对策，改善蒸压加气混凝土砌块墙体质量问题，提高建筑工程施工质量。

1蒸压加气混凝土砌块概述

蒸压加气混凝土砌块并不适用于所有的建筑墙体结构施工。通常情况下，在地面以下的内填充墙和地面以上的外填充墙上有着很好的应用效果。在实际使用中，需要注意的重点事项有：不可直接在地面或者楼面上进行蒸压加气混凝土砌块的砌筑；对于外墙中存在干湿交替现象的墙体根部，如厕浴间、露台、外阳台等，在砌筑前需要砌筑不超过0.2m左右高度的垫层；对于其他类型的墙体，最好采用蒸压灰砂砖在根部位置搭建0.2m左右的墙垫，以保证后续墙体的施工质量。结合以往施工经验分析，不能够使用蒸压加气混凝土砌块砌筑的墙体结构有女儿墙、高温环境下的砌体表面、处于化学药剂腐蚀环境下的墙体、长期浸水或者存在频繁干湿交替现象的墙体、处于±0.0000以下部位的建筑物。

2蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制措施

2.1加强蒸压加气混凝土砌块设计

第一，提高蒸压加气混凝土砌块设计的稳定性。在我国，大部分建筑工程的建设高度超过了4层，此时，如果想要确保蒸压加气混凝土砌块在建筑工程中的应用效果和质量，设计人员需要在建筑物中部设计一个面积超过200mm×300mm的圈梁；如果建筑结构墙体宽度超过了5m，设计人员需要在建筑物中部设计一个面积超过200mm×250mm的构造柱。同时，考虑到蒸压加气混凝土砌块收缩性能较为良好的事实，即应用蒸压加气混凝土砌块施工方式可能会令墙体出现裂缝，设计人员还需要进一步开展对墙体结构的有效设计，并进一步完善墙体的约束条件。第二，需要注意蒸压加气混凝土砌块设计的特殊要求。如果预留门窗洞口的尺寸超过了1.5mm×1.5m，设计人员需要在窗口位置处设计圈梁，需要在门洞位置处设计构造柱，这样才能实现对蒸压加气混凝土砌块墙体性能和质量的良好控制，进而提高建筑墙体的整体抗震能力。

2.2严格砌筑工艺

常温条件下蒸压加气混凝土砌块的日砌筑高度应控制在1.8m以内，砌体相邻工作段的高差不大于1个楼层或4m。外墙第一皮砌块刷六面界面剂，砌体的转角处和纵横交接处的各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应按设计及规范要求留置斜槎和拉结筋。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，接槎时应清理基层，浇水湿润，然后铺筑砂浆并做到灰缝饱满。填充墙砌至接近梁底、板底时应预留220~240mm的空隙，待填充墙砌筑完并至少7d后，再用标准砖成60°角斜砌挤紧，防止砂浆因收缩而导致墙体开裂。若上部空隙小于20mm时，用1∶2水泥砂浆嵌填密实。不同材质内外墙面连接处、暗盒埋管开槽处修补、堵缝，粘贴200mm宽通长耐碱玻纤网格布，两边粘贴宽度与搭接长度各为100mm。

2.3预留控制缝

在对墙体变形应力进行约束的同时，为进一步改善墙体裂缝问题，采用预留控制缝方式释放墙体干缩变形应力。首先，在墙体与混凝土柱、剪力墙等竖向结构接缝部位，视墙体结构预留20～60mm的控制缝，在墙体砌筑60d后使用砂浆填缝塞实处理，确保砌块应力得到充分的释放。其次，针对墙体与混凝土梁、板、孔洞等横向接缝部位，预留60～100mm的控制缝，待墙体砌筑28d后，使用滚砖斜砌的方式塞实和补砌。最后，墙体顶部预留60mm的缝隙，28d后使用干硬性细石混凝土填塞，混凝土坍落度控制在10mm以内，填塞分3次进行，最后一次需压实抹平处理。

2.4抹灰施工质量控制

施工流程：在抹灰施工中，先要对基层开展清洁工作，之后修补勾缝部位，并对墙体进行洒水湿润，基础工序完成之后即可开始灰饼制作，针对特殊部位做好挂网处理，然后调制水泥浆完成墙面拉毛，最后按照底层、中层和面层的顺序实施抹灰操作，并在抹灰完成后开始表面清洁。砌筑7天后方可展开抹灰施工。针对抹灰施工前的基层处理，施工人员需剔除其中含有的浮灰、杂质以及粉状物，修补墙面的凹陷。再者，抹灰前的墙面湿润要分2-3次进行，夏季较为干燥的时间段应增加淋水量。另外，抹灰砂浆的选择要与蒸压加气混凝土砌块相配套，或者采用水泥石灰砂浆，加入适量的有机塑化剂来完成抹灰砂浆的制作。为了满足基层材料的外观要求，抹灰砂浆的强度需从内到外，从高到低进行过渡。底层抹灰前要先对墙面实施拉毛处理，且处理完成后到抹灰施工之间的间隔不可过长。抹灰砂浆调配过程中，应保证其强度和膨胀系属于砌块相似，且为了提升砂浆的干缩性能，可以适当的添加中粗砂和砂的比率。中层抹灰施工的开展应在低层结束且质量检查无误后进行，抹灰层的厚度控制在7-9mm左右，砂浆调配比例可选用1：1:4,通过分层涂抹的方式来确保其均匀性。每层时间间隔保持在4h以内。抹面层灰要在中层抹灰层干燥度达到70%后进行，面层抹灰应尽量压实抹光。此外，雨水对于抹灰的影响较大，在实际施工中，应做好防水防雨措施，避免阳光直射造成的水分过度流失，保证墙面的整体效果。

结语

蒸压加气混凝土砌块有许多优良性能，但是在施工过程中也存在一些问题。当砂浆选择不合理时易出现墙体整体性差问题，施工工艺不恰当会使墙体产生裂缝等质量缺陷。为避免这些问题，提高墙体的施工质量，应严格按照规范要求，认真对待每一个施工环节，克服蒸压加气混凝土砌块的质量通病，使其在建筑行业有更为广阔的发展前景。

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