浅析化工设备维护与检修工作的优化及创新

浅析化工设备维护与检修工作的优化及创新

王京

神华新疆化工有限公司 新疆乌鲁木齐 831404

摘要：随着经济和各行各业的快速发展，设备是工业行业领域的生命线，是所有高效率的实现前提。为了让化工企业能够稳定发展，需要定期维护保养化工机器设备。如果不能很好地维护保养化工机器设备，那么会导致化工机器设备的寿命减短，加大生产操作风险，给化工企业工人的安全带来严重威胁。随着时代前行和科技提升，机器设备技术更新明显加速，自动化在石化企业中获得了广泛普及推广，但还是经常出现侵蚀、自燃或外泄等安全事故，因此需要不断地优化创新化工机器设备的维护修理过程。

关键词：化工设备；维护；优化；创新

引言

化工行业属于我国的重要行业之一，在很大程度上影响着我国的经济，但其危险性较大，特别是化工设备。化工设备安全管理主要是保证设备的安全运行，从而实现企业的大规模生产，提升企业的生产效率。如果对化工设备管理不当就很容易导致安全事故，这不仅会使工作人员的生命安全受到威胁，企业的生产也要停止，影响企业的生产效率，不利于企业的发展。因此对化工设备的安全管理工作非常重要，企业需要意识到这一点，完善现有的管理体制，保证化工设备的安全应用。

1强化化工机械设备管理以及维修的现实意义

设备在长时间、高强度的工作状态当中，难免会出现故障，不但会对产品的质量造成影响，还会对工作人员的安全构成威胁。所以，保障设备在运行时的稳定性、安全性十分关键。强化相关管理及维护工作，可以使设备始终处于良好的运行状态，避免故障问题的产生。此外，国家针对化工生产量的需求有了非常大的提升，所以机械设备在生产时经常会产生超负荷的情况，如果不提升对设备的管理以及维护，会逐积累一些小问题，进而产生大的设备故障，对生产和质量造成严重的影响，降低经济效益。所以，强化设备的管理以及日常维护，也是对生产有序性给予保障的重要基础，对企业的健康发展而言，是不容小觑的一项关键性工作。

2化工机械设备管理过程中的问题分析

2.1缺乏完善的管理维护制度

在不少化工企业的机械设备管理过程中，管理人员没有深刻认识到化工机械设备管理工作的重要性，导致其整个管理工作非常混乱，没有结合实际的生产情况建立科学合理的设备管理制度，这就阻碍了化工机械设备管理工作的全面开展。在实际生产管理过程中，将主要注意力都集中在生产效率的提升方面，而忽视了化工机械设备的管理维护工作，这就导致化工机械设备缺少必要的定期维护和管理。同时，由于缺乏科学合理的管理维护制度指导，管理人员大多数仅凭工作经验进行工作，导致管理工作不全面，化工机械设备得不到及时的管理维护，进而导致其工作效率不断降低、磨损加剧，工作寿命大大缩短，进一步增加企业的生产经营成本，不利于企业的长期发展。

2.2缺乏成熟的管理维护技术支持

当前，不少化工企业的管理人员为了提高企业的经济效益，降低生产成本，在化工设备的管理维修工作方面，并不愿意在人才的培养和引进方面花费资金，对于化工机械设备管理人员的专业培训工作并不重视，很少组织人员参与技术培训和学习，进而阻碍了管理队伍整体水平的不断提高，给化工机械设备管理工作的全面开展造成不利影响。同时，还有部分管理人员也不重视先进管理维护技术的引进工作，只重视眼前利益，忽视了企业的长远发展，不利于化工机械设备生产效率的提高。

3设备维护检修工作的优化创新

3.1健全维护和检修机制

随着国内化工企业综合技能水平的不断提升，原来的化工设施维护检查修理工作模式已经落伍，因此需要逐步提升设备检查维修工序水平，降低设备出现问题的几率，充分满足企业的需要。首先化工企业需要根据实际制定相关的维护保养和检查维修体制，然后按照化工设备的实际运转情况及时修改相关规定。其次需要不断更新维护理念，认真清洁设备，提高设备管理水平，确保设备时刻处于最好运转状态，经常清洁有助于找出一些潜在危险，并且给出相应的解决方案。在化工机器正常运行时，应重点查看设备的紧固状况，查看它是否存在漏气或部件松动的情况，并且及时进行处置。

3.2加强工作人员的安全管理意识

首先，在对化工设备进行管理时，相关的工作人员需要具备安全管理意识，降低安全隐患的出现，保证设备的稳定运行。在进行产品生产的过程中，工作人员需要对设备进行操作，控制整个生产流程，但有些工作人员的安全意识淡薄，专业能力也有所不足，在操作过程中经常会出现操作不规范，违反相关规章制度的现象发生，这就导致了设备损坏严重，影响其正常使用，还会造成一些安全隐患，对工作人员的生命安全造成威胁。因此企业要注意对工作人员安全意识的培养，在操作时加强监督工作，严防违规行为的出现。定期组织一些培训活动，还可以建立一定的奖惩制度，对频频出现违规操作的员工进行处罚，而对表现良好，进步迅速的人员则给予奖励，通过这种方式，鼓励他们树立安全意识，进一步规范他们的操作，保证安全管理的顺利进行，减少安全事故的发生。

3.3合理安排资金分配

除了对设备的购买资金外，企业还要注意为其后期的维护、维修以及污染处理等工作分配一定的资金，做好预算，防止后期出现资金短缺等问题，从而导致对设备的检查和保养工作不到位，增大安全隐患出现的概率。因此，在做预算规划时，要合理安排资金，除了对设备本身的资金分配，也要注意后期维护产生的一些费用。

3.4提高设计的科学性

对于化工工艺设计中存在的安全危险问题，需要相关工作人员结合产生问题的原因，根据工业生产的实际情况，制定合理可行的工艺设计方案，在设计中充分考虑到危险问题，做好防护措施，提高化工工艺设计的科学性和安全性。工作人员要做好各个环节的安全设计，严格控制工艺物料、化工设备的使用，做好污染防治工作。同时，工作人员要合理设计管线配置方案，认识到管线配置发生泄漏对于化工生产造成的严重后果，根据化工工程的实际需要，调整管线数量，提高管道运行效率，落实好对管线配置及管道运行的控制工作。

3.5合理排放化学污染

化工生产中产生大量的污染，不仅会降低化工生产效率，还会对人们的生活环境造成破坏，带来严重的安全问题。因此，在化学工业生产中，注重化工工艺设计环节的化学污染排放工作，对于提高化学工艺设计整体水平十分重要。做好化学污染排放控制工作，需要工作人员在工艺设计中树立环境保护意识，加强对环保技术的应用，根据化工生产的实际情况，设计科学合理的化学污水排放方案，保证污水排放区域不会影响到人们的生产和生活，确保化学污染不会对化工设备造成二次污染，提升化工工艺设计的安全性。

结语

化工机械设备的运行环境往往比较恶劣，会对其整体工作性能造成不利影响，为了确保其能够处于良好的工作状态，需要结合其实际工作情况，采取有针对性的管理和维修措施，及时排除其中存在的故障，进而为其的高效稳定运行建立基础，为企业带来较好的经济效益。

参考文献

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