电气控制中的PLC自动化应用研究

电气控制中的 PLC 自动化应用研究

江涌

浙江省产品质量安全科学研究院，浙江省，杭州市， 310008

摘要：随着我国社会的不断发展，科学技术水平进入到一个新的发展阶段，作为新兴技术的PLC技术也在不断被应用和推广，而对于电气工程来说，其自动化控制可以促进工程本身的效率大大增加，并且对于工程进展具有积极促进作用，所以，如何利用PLC技术对电气工程以及自动化控制进行应用是当前相关领域需要重点研究的课题。鉴于此，文章对电气控制中的PLC自动化控制技术的应用进行了研究，以供参考。

关键词：电气工程自动化；PLC技术；应用分析

1、PLC技术的应用优势概述

1.1应用简单方便

PLC技术在电气工程自动化控制领域中的应用，可编程控制器在自动化控制设备的过程当中，并不需要连接到其他电气设备。不仅应用非常的简单方便，而且具备了较高的应用控制效果。不仅如此，PLC操作界面并不复杂，有着明确的控制指令，技术人员在短时间内即可掌握相应的操作方法，有效降低了操作失误等问题的出现，并且能够达到良好的操作效果。除此之外，可编程控制器还能够实现对故障问题的有效提示，当系统及设备出现故障问题的情况下，能够在第一时间内发出警示，由于控制模块较多，通过更换控制模块的方式即可快速的解决故障问题，更快的恢复正常运行，保障系统及设备的稳定运行。

1.2可靠性较高

PLC技术在电气工程自动化控制领域中的运用，在控制系统内容采用集成电路，在生产过程中还具备了抗干扰的的能力。无论是输入、输出单路还是单元，均设置了单独的接口，这极大的提升了硬件设备的抗干扰能力。不仅如此，针对内部电源，还应用了屏蔽及稳压等多项保护技术，使得PLC技术具备了更高的可靠性。除此之外，通过对可编程控制器实施密封处理、接地处理以及防震处理，能够更好的应对多种恶劣环境，降低了外界因素对控制操作所带来的影响，无论稳定性还是适应性，均得到了明显的提升。

2电气设备自动化控制中PLC技术的应用

2.1在保证机械稳定运行方面的应用

保证设备稳定运行是自动化控制的重要目标之一，它作为提高制造业生产效率的有效途径，PLC技术的应用在很大程度上减少了设备运行中的干扰因素，提高了生产作业效果。而传统的继电控制技术则需要大量的继电器、接触器等部件，这些部件内部包含大量的焊接点，稳定性差，一旦发生故障，就需要工作人员花费大量的时间和精力来查找故障的具体发生点，造成设备长时间停工，影响生产效率。在此过程中，由于PLC技术的应用简化了自动控制系统中的硬件结构，所以不仅自动控制中的安全隐患得到了化解，而且在故障发生时，工作者能够更加迅速的找出故障所在位置，提高了维修工作的效率，增强了设备运行的稳定性。在软件方面，由于基于PLC技术实现的自动化的控制操作主要依靠于模块化的程序，并且该程序的结构和运行相对比较简单，因此其在检测、维护、故障排除等方面上所需的人力、时间都远远低于传统继电控制技术，而且基本上可以避免由于故障导致的长时间设备停工情况，深入优化了电气自动化控制工作的稳定性，有助于企业的进一步发展。

2.2在增强数控设备适应性方面的应用

PLC技术的自动化控制系统主要由三个部分组成，即点位控制、执行控制、连续控制，相较于传统的全功能控制系统，该系统的功能更加独立，因此能够让数控设备实现线型、点型等多样化的加工模式，提高了设备的适应性。在自动控制中，PLC技术作为继电技术与计算机技术的集成技术，充分发挥了计算机技术的灵活优势以及继电技术指令形式简单的优势，使工作者可以直接运用继电器梯形图作为指令，在无需使用专业程序编程语言的情况下，对PLC程序进行编辑，令设备的作业、维修、检测都能够符合各类生产需要以及技术人员的习惯，因此该技术的应用可以让电气自动化控制工作适应于大多数的环境，扩大了自动化技术的影响范围，与此同时，简单的指令形式也在很大程度上打破了自动化控制效果在技术人员能力水平方面上的局限，增强了数控设备在操作人员方面的适应性。此外，PLC技术下的数字化信息控制模式，可以根据生产作业的实际情况，灵活控制产品加工的模式，同时还能够在点位加工中随时切换工作模式，防止了传统轨迹式加工方法造成的误差，使设备能够完成更多种类的加工操作，提高了自动化控制工作的广度。

2.3电气工业机器人中的应用

随着时代的不断发展与进步，一些电气工业机器人逐渐涌现在电气行业领域内部，其为各项产品生产、零部件加工、机器设备维修提供了诸多的便利条件。将PLC技术应用在电气工业机器人中，负责机器设备运转和控制工作的技术人员，可以依据产品生产、零部件加工的实际要求，在相应的PLC系统之中，输入相应的机器设备运行指令，使得工业机器人能够进行相应的产品加工流程。在电气工业机器人运转的过程之中，技术人员可以通过监控设备，在中央控制室，仔细观察机器设备的运转状态，定期对电气工业机器人进行质量检测，预防在进行产品加工的过程之中，由于电气工业机器人存在故障问题，影响产品加工质量和生产效率。当电气工业机器人发生故障时，可以通过PLC系统，在较短的时间之内，检测出存在故障问题的关键位置，技术人员将PLC系统检测结果，传输给上级部门，并且采取停止工业机器人运转、修改运行指令的方式，进行相应的补救工作。

3、PLC技术在电气工程自动化控制中的应用发展趋势

3.1深化PLC技术的集成度

要想更进一步的创新PLC技术，就必须要重视起对PLC技术集成度的深化工作，这是重要的一环。在实际操作中，首先需要使得电气设备具备更高的兼容性及精度，这是提升电气工程自动化集成管控水平的前提。因此要高度重视起对操作系统电气接口的选取工作，确保接口的统一性，为系统的集成化管理打下良好的基础。此外，还要重视起对统一化管控平台及操作系统的研发，使得系统间具备更高的联动性，最终促进PLC技术集成度的提升。

3.2提升PLC技术智能应用水准在过去的一段时间里，电气设备操控主要以人工模式为主，整个过程费时又费力，当前这一操控模式逐渐无法满足工作需求。因此要进一步提升PLC技术的智能化应用水平，实现对电气设备运行的智能化操控。在接下来的时间里，PLC技术要加强和5G技术、物联网技术、大数据技术以及人工智能技术的密切合作，实现深度融合发展，在多项先进技术的支撑下，提升PLC技术的智能化控制水平。

3.3构建完善的PLC技术应用标准

在不同的领域当中，PLC技术的应用内容及应用度是存在着一定的差异的，在这种情况下，为保障PLC技术在电气自动化控制系统中的有效应用，应加快构建健全完善的PLC技术应用标准，有效降低PLC技术在应用的过程当中出现操作不规范的现象，减少故障等问题的发生几率，确保达到最佳的应用效果。在未来发展中，电气工程企业彼此之间要加强交流与合作，发表相关的意见建议，并在此基础之上制定统一、切实可行的PLC技术应用标准和应用流程，使得PLC技术的应用更加的规范化、科学化、合理化，为电气工程企业发展提供更加强有力的支撑。

结语

综上所述，PLC技术应用在对电气工程自动化控制中有很大的优势，能够明显的提高电气工程自动化控制的水平，促进工作人员检修和机械的工作效率提升，保证机器的工作寿命。所以，相关从业者要积极研究应用PLC技术，提高PLC技术和电气工程自动化控制的水平，为自动化的建设发展做出贡献。

参考文献

1. 冮震.基于PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析[J].建材发展导向(上),2020,18(2):56.

[2]李鹏杰.基于PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析[J].建筑工程技术与设计,2019,(16):3588.