风电机组叶片涂装要求及质量控制

风电机组叶片涂装要求及质量控制

王富平、刘梅

国电联合动力技术（保定）有限公司， 河北省保定市， 071000

摘要：目前，随着社会经济及科技的快速发展，为了更好地应对全球气候变暖，很多国家都在积极的开发利用新的能源。风能作为一种可再生的清洁能源，一直备受关注。对于中国而言，我们国家具备良好的风能条件，但是其发展仍处于起步的阶段。风电机组叶片涂装要求及质量控制，对于开发、利用风能具有重要意义。本文将简要分析，风电机组叶片涂装要求及质量控制方面的相关内容，旨在更好地促进风能发电工作有效开展下去。

关键词：风电机组；叶片涂装要求；质量控制

前言：在实际工作中，风电叶片作为风电机组的核心部件之一，其主要是采用环氧玻璃钢复合材料，要求使用寿命达到相关标准。同时，需要进行重点涂装保护。通过涂装保护的方式，确保使用过程中不会出现严重的问题。在此环节中，工作人员需要注意涂装保护的防护涂层设计、涂装工艺、表面处理以及涂料质量、涂料质量控制等几个方面的内容。通过付风电机组叶片涂装要求及质量控制工作，确保风电机组可以正常运行，延长风电机组的使用寿命，创造更大的经济价值。

一、风电机组叶片涂装要求及质量控制的重要意义

随着全球变暖趋势的发展，很多国家开始积极的开发新能源作为传统能源的替代。在当前国家大力开发风能的前提下，风电机组叶片涂装要求及质量控制工作，成为一项重要的发展工作。一般情况下，风电机组的使用寿命要求很长，参考数是20a。满足国家发改完和能源局的要求，风电机组大多以MW级为主，MW级自身具有叶片需求旺盛的特点。在实际工作中，为了确保风电机组稳定运行，重视风电机组叶片涂装要求及质量控制，是一项不可或缺的工作。因此，针对风电机组叶片的具体情况，严格按照要求进行涂装非常关键。只有做好涂装工作，才能从根本上保证风电机组叶片的质量，促进风力发电工作的有序进行，促进我国发电行业的进步发展。

2. 风电机组叶片涂装要求及质量控制

在风力发电的过程中，重视风电机组叶片涂装要求及质量控制，不但可以有效的延长风电机组的使用寿命，节约生产成本，而且有利于提高工作效率，降低风电机组在工作中出现严重问题的几率。在风电机组叶片涂装的过程中，工作人员需要严格的按照每一道工序以及技术参数去进行，才能最大限度的确保涂装符合技术要求，并最终实现保护风电机组叶片的目标。因此，结合风力发电的实际要求，重视叶片涂装要求及质量控制是一项非常重要的基础性工作。

（一）涂层体系要求

在风电机组叶片涂装要求及质量控制工作中，根据风电叶片防护涂料配套体系需求，主要是目的是实现长久耐用的目的。依据涂层体系要求，可以有两个备选方案，方案一是选择聚氨酯涂层配套，其中包括聚氨酯大灰、聚氨酯小灰、聚氨酯底漆、聚氨酯面漆。这些材料的要求，需要符合质量控制的相关标准。第二种方案是选择环氧+聚氨酯体系，包括环氧大灰、环氧小灰、环氧底漆以及聚氨酯面漆，依然要严格控制材料的质量。在涂层体系选择方案，应根据实际工作需求，选择具体的材料，确保风电机组叶片涂装符合相关质量要求。

（二）涂料性能要求

在风电机组叶片涂装要求及质量控制的环节中，涂料性能要求主要是指叶片大灰、叶片小灰、叶片面漆、聚氨酯叶片底漆几个方面的要求。根据风电叶片的使用特点，叶片大灰的功能是用于修正叶片基材表面的坑凹不平，确保可以提供相对平滑的表面，不影响风电机组正常运行。而叶片小灰是用于风电叶片基材表面及叶片大灰打磨后毛细孔和砂眼的批刮，这是性能要求中非常关键的一点。在这一环节中，工作人员应该按照要求操作后，进行复检，排除容易出现的质量问题。叶片面漆则更多的是考虑耐候性、表面的耐磨性、吸收性、耐水性以及耐雨水冲刷性。

（三）涂层体系性能要求

在风电机组叶片的防护工作中，根据风电叶片的使用特点，关注涂层体系性能要求也非常关键。在涂层体系性能要求中，主要考虑叶片复合涂层的技术要求。包括耐油性、耐液压油、耐酸性、耐碱性、耐海水性等特点。这几个特点会涉及很多的实验，这些实验数据的收集尤为重要。其中还要充分考虑进行人工加速老化实验和弯曲实验，关注实验结果，确保实验数值符合相关标准。在进行试验后，逐一项目数据进行核对，确保每一项的实验数值符合涂层体系性能要求，以便在后期出现严重的质量问题。

（四）工艺要求

为了更好的确保风电机组稳定运行，提高工作效率，在其叶片涂装要求及质量控制中，还需要重视工艺要求这一项工作。工艺要求方面，包括表面处理、涂装要求两个大的方面，这其中还涉及施工温度、施工湿度的要求。通常情况下，施工温度过低，涂料黏度较高，涂装的时候需要加入较多的稀料，容易产生流挂，无形中增加了涂装的工程量。反之，温度过高，溶剂挥发太快，会影响涂膜的干燥和流平性能，容易出现质量缺陷。湿度过大或者控制不到位，会严重影响叶片涂装质量。现场涂装层要求中，包括外观、厚度、附着力三个方面的内容。突破表面应该保持平整、色泽均已，漆膜厚度也要相对均匀，不能有气泡、开裂、流挂等缺陷问题出现。及时检查湿膜厚度，保证干膜厚度满足设计要求，不影响其他施工作业。此外，在进行涂装的过程中，每一个施工环节都需要严格按照要求进行，才能确保风电机组叶片涂装要求及质量控制符合相关质量控制要求。

结语：

综上所述，随着国家对新能源开发工作的有序开展，人们环保意识逐渐提升，开始运用新能源进行生产工作。风能被作为一种主要的能源进行开发，风电机组叶片涂装要求及质量控制，成为一项重要的工作。通过对风电机组叶片涂装要求及质量控制，严格按照要求对风电机组叶片涂装的各个环节进行质量控制，确保整个涂层体系的质量符合相关标准，促使涂装工序可以达到良好的防护效果，促使风电机组稳定运行，并有效延长风电机组的使用寿命。因此，在实际工作中，重视并严格控制风电机组叶片涂装工序，具有积极的发展意义。

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